| No CAS.: | 1 |
|---|---|
| Fórmula: | 1 |
| EINECS: | 1 |
| Apariencia: | Líquido |
| Uso: | Oil Drilling Auxiliary Agent, Productos Químicos de Tratamiento de Agua, Agentes Auxiliares de Plásticos, Agentes Auxiliares de Pintura, Agente Auxiliar Textil, Productos Químicos de Papel, Tensioactivos, Agentes Auxiliares de Cuero, Productos Químicos de Electrónica |
| Color: | Moreno |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Emulsionante a base de aceite para perforación de aceite
Nuestro emulsionante es emulsionante a base de ácidos grasos y emulsionante a base de poliamidas.sirve como emulsionante primario en sistemas de barro a base de aceite. Está formulado para proporcionar una buena emulsificación, una mejor estabilidad térmica de la emulsión invertida y un mejor control de filtración de alta temperatura y alta presión (HTHP). A través de pruebas exhaustivas en una serie de formulaciones de barro de base de aceite con varios aceites base, densidades de barro, relaciones aceite/agua y temperaturas de laminación en caliente, demuestra que a una temperatura de trabajo de hasta 149oC (300oF) , CPMUL-P puede mantener alta es (estabilidad eléctrica), bajo filtrado HTHP y propiedad reológica deseada.
CPMUL-P comprende amidoamina modificada, ácidos grasos oxidados y disolvente orgánico de baja toxicidad.
Nos complace ofrecer CPMUL-P con las siguientes especificaciones:
1. Especificación fisicoquímica
2. Especificación de rendimiento de barro
Para conocer el procedimiento de ensayo del rendimiento del barro, consulte EL ANEXO que figura a continuación.
ANEXO
Procedimiento de prueba del rendimiento de la Mud
1. Reactivos de prueba
2 formulación de barro de prueba
3. Preparación de la prueba de barro
CaCl2% 3,1 25 preparación: Disolver 25g anhidro CaCl2 en 75ml agua destilada. Almacénelo para el servicio.
3,2 verter aceite blanco 5# en el vaso de mezcla del mezclador. Mientras se agita en el mezclador a bajas rpm, añadir CPmul-P y CPmul-S, y esperar hasta que estén completamente disueltos en el aceite. A continuación, con una fuerza de agitación de 11000rpm, añada lentamente una solución al 25% CaCl2 en el aceite. A continuación, añada otros aditivos del orden de cal, CP-150, Rev polvo y barita. Cuando todo se añada, continúe revolviendo el barro a las 11000rpm horas durante 30 minutos.
4. Prueba de rendimiento de barro
4,1 caliente el barro a 49oC (120oF). Test R600 (lectura de cuadrante a 600rpm del Fann 35 VG Meter), R300, R200, R100, R6, R3, 10 segundos de fuerza de gel y 10 minutos de fuerza de gel. Calcular punto de rendimiento
(YP):YP= 2xR300 - R600 (lb/100ft2)
4,2 enrolle en caliente el barro de prueba en un rodillo caliente a las 121oC (250oF) durante 16 horas. Después de la laminación en caliente, enfriar el barro a 49oC (120oF), y después probar R600, R300, R200, R100, R6, R3, 10 segundos de fuerza del gel y 10 minutos de fuerza del gel. Calcular punto de rendimiento (YP):
YP= 2xR300 - R600 (lb/100ft2)
4,3 la estabilidad eléctrica (es) se prueba siempre a temperatura ambiente. ES se prueba antes y después del laminado en caliente. Antes de probar el es, revuelva el barro a 6000rpm durante 10 minutos en el mezclador.
El filtrado de 4,4 HTHP se prueba después de la laminación en caliente. La prueba se realiza en el diferencial de presión 121oC (250oF) y 500psi. Recoger el filtrado durante 30 minutos.
#Emulsifier #EmulsifierForOilBase #FattyAcidBasedEmulsifier #PolyamidesBasedEmulsifier.
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