| After-sales Service: | Guide Equipment Installation and Use |
|---|---|
| Warranty: | 2 Years, 1 Year |
| Type: | Electrostatic Spraying Equipment, Coating Production Line |
| Coating: | Powder, Powder Coating |
| Substrate: | Steel |
| Certification: | CE, ISO, CE, ISO |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
Flujo de la línea de producción: Carga de la zona de soldadura (el manipulador coloca el cuerpo del armario y el panel de la puerta en dos estaciones respectivamente) → molienda de metal (el robot pule la junta de soldadura del cuerpo del armario, pule manualmente la junta de soldadura del panel de la puerta y pule el plano general) → barridos de la solución fosfatante → secado de humedad (40- 50°C)→raspado manual de masilla→secado de masilla (40-50°C)→molienda manual de masilla→acumulación de piezas (alrededor de 100 juegos)→transferencia a carga mecánica→soplado manual de polvo (soplado electrostático de pistola de polvo)→pulverización automática+pulverización manual→solidificación de polvo (200°C, 18min)→refrigeración manual de las piezas de aire de la máquina para reducir la máquina de aire a la máquina de aire comprimido
El proceso de la línea de recubrimiento de polvo:
| 1. Preparación de la superficie: | El primer paso en la línea de recubrimiento en polvo es la preparación de la superficie de los perfiles de aluminio. Esta etapa es esencial para asegurar la adhesión adecuada del recubrimiento en polvo. La preparación de la superficie puede incluir la limpieza, desengrase y eliminación de cualquier contaminante de las superficies de aluminio. |
| 2. Pretratamiento: | Después de la preparación de la superficie, los perfiles de aluminio se someten a un proceso de pretratamiento para mejorar la adhesión del recubrimiento y la resistencia a la corrosión. Los métodos comunes de pretratamiento incluyen limpieza química, fosfatación o recubrimiento de conversión de cromato. El pretratamiento prepara la superficie de aluminio para una mejor adhesión del polvo y mejora el rendimiento del revestimiento. |
| 3. Secado: | Una vez finalizado el pretratamiento, los perfiles de aluminio pasan a través de hornos de secado para eliminar cualquier resto de humedad de la superficie. Las superficies de aluminio seco son cruciales para la adhesión y el acabado adecuados del revestimiento de polvo. |
| 4. Aplicación de revestimiento de polvo: | Los perfiles de aluminio seco están listos para la aplicación de recubrimiento en polvo. El material de recubrimiento en polvo se carga electrostáticamente y se rocía sobre los perfiles de aluminio utilizando pistolas de revestimiento en polvo. Las partículas de polvo cargadas positivamente son atraídas a los perfiles de aluminio con base, adheridos a la superficie de manera uniforme. |
| 5. Curado en polvo: | Después de la aplicación de recubrimiento en polvo, los perfiles de aluminio se transfieren a los hornos de curado. En los hornos de curado, el recubrimiento en polvo se somete a un proceso de curado térmico. El calor del horno hace que las partículas de polvo se derritan y fluyan, creando una película de recubrimiento continua y suave. El proceso de curado también entrecruzará químicamente las partículas de polvo, asegurando un acabado duradero y endurecido. |
| 6. Refrigeración: | Tras el proceso de curado, los perfiles de aluminio recubiertos se pueden enfriar. Esta fase de enfriamiento estabiliza el recubrimiento y asegura que mantiene sus propiedades y apariencia. |
| 7. Inspección de calidad: | Después de la refrigeración, los perfiles de aluminio revestidos se someten a una inspección de calidad exhaustiva. La inspección implica comprobar el espesor del recubrimiento, su apariencia, adhesión y calidad general para garantizar que cumple con las normas especificadas. |
No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener su propuesta de diseño exclusivo. También podemos personalizar otros tipos de línea de producción de recubrimientos en función de las características del producto.
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