Fundición por gravedad permanente del molde

• Tipo: Arcilla con Arena Seca
• Método de casting: La cristalización direccional
• Arena Tipo de núcleo: Silicato de sodio Núcleo de Arena
• Aplicación: Hardware
• Laboreo: Boring Machine
• Material: Acero
• No. de Modelo.: Permanent Mold Gravity Casting
• Tratamiento De Superficies: Galvanoplastia
• Rugosidad De La Superficie: Ra6.3
• Estándar: GB
• Certificación: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• Paquete de Transporte: Wooden Cases, Cartons, Pallets and Custom Package
• Marca Comercial: BS
• Origen: China
• Código del HS: 7307190000
• Capacidad de Producción: 50000000pieces/Year

Descripción de Producto

El metal líquido se vierte en una cavidad de fundición adecuada para la forma y el tamaño de las piezas, y luego se enfría y solidifica para obtener el blanco o las partes llamadas piezas de fundición.
Podemos producir piezas con formas complejas, especialmente blancos con cavidades interiores complejas.y materiales metálicos comúnmente utilizados en la industria pueden ser fundidos.Somos capaces de moldeo de precisión de fundiciones complejas de varias aleaciones, especialmente fundiciones de aleación de alta temperatura.
Nuestra superficie de fundición no tiene aislamiento frío, grietas, arañazos, deformación y corrosión, etc. la arena de moldeo, arena de núcleo, arena pegajosa y hueso de núcleo en la fundición se han limpiado; la fleshy, rebabas, borde volador y verter riser nivelado con la superficie; Cuando el molde tiene una inclinación, su tolerancia dimensional se organiza simétricamente a lo largo del plano inclinado; el error de fundición y la desviación del molde se han corregido para lograr una transición suave y garantizar la calidad de la apariencia.
El acabado de superficie de fundición a la cera perdida es más alto que el de moldeo de precisión general, generalmente hasta Ra.1,6~3.2μm.la precisión dimensional de fundición a la cera perdida es generalmente hasta CT4-6, la de moldeado en arena es CT10~13, y la de moldeado a presión es CT5~7.
La fundición se limpiará y el exceso se recuperará antes de entregar. Los requisitos de eliminación de residuos de riser, arena pegajosa, óxido y residuos de cavidad interior están de acuerdo con las especificaciones técnicas o mutuamente acordados por el comprador y nosotros. Después de cortar el molde por plasma, se mecanizó para eliminar la zona afectada por el calor.cuando el comprador tenga requisitos para la inspección de partículas magnéticas, inspección ultrasónica, inspección de rayos X, etc., se realizará la inspección de acuerdo con los requisitos técnicos del comprador, y la frecuencia y cantidad de la inspección serán acordadas por ambas partes.
Utilizamos el software del sistema de análisis de simulación de colada para hacer todo lo posible por garantizar el éxito de las muestras de prueba de una sola vez.
En el proceso de producción, realizaremos una inspección estricta de los productos, incluyendo la prueba de tracción, la prueba de impacto, la prueba de dureza, la prueba metalográfica, Prueba de calidad de superficie, tamaño geométrico, tolerancia dimensional, análisis de composición química, ensayos no destructivos, etc. nuestro equipo de prueba no solo está avanzado en la industria, sino que también está muy completo en su rango. Son la garantía de hardware para garantizar que seguimos proporcionando productos de alta calidad a nuestros clientes.
Las partes de fundición tendrán nuestro logotipo, la ubicación y el tamaño del logotipo serán determinados por ambas partes. Cuando las piezas de fundición salgan de la fábrica, adjuntamos el certificado de calidad firmado por el departamento de inspección, que contiene los siguientes contenidos: Nuestro nombre y logotipo, número de pieza y número de contrato, número de Marca del material, número de lote, resultados de inspección y número estándar.  
Para el transporte de las piezas fundidas, ambas partes acordarán los medios de embalaje y transporte
En función de las necesidades del cliente, al principio del desarrollo del producto, proporcionaremos soluciones, diseño de fundición, diseño de componentes estructurales, utilizados para piezas de fundición, optimizaremos el diseño del producto y, a continuación, reduciremos los costes, crearemos más valor para los clientes.

Error general de longitud (mm)
tamaño	hierro fundido	Acero fundido
Menos de 320	3	5
320-500	4	6
500-800	5	7
800-1250	6	8
1250-2000	7	8
2000-3150	9	16
Más de 3150	13	20

Error general de grosor (mm)
tamaño	hierro fundido	Acero fundido
Menos than12	4	6
12-20	4	6
20-32	4	6
32-50	4	6
50-80	4	6
80-120	4	6