fundición a la cera perdida

• Tipo: Arcilla con Arena Seca
• Método de casting: La cristalización direccional
• Arena Tipo de núcleo: Silicato de sodio Núcleo de Arena
• Aplicación: Hardware
• Laboreo: Boring Machine
• Material: Acero
• No. de Modelo.: Investment Casting
• Tratamiento De Superficies: Galvanoplastia
• Rugosidad De La Superficie: Ra6.3
• Estándar: GB
• Certificación: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• Paquete de Transporte: Wooden Cases, Cartons, Pallets and Custom Package
• Marca Comercial: BS
• Origen: China
• Código del HS: 7307190000
• Capacidad de Producción: 50000000pieces/Year

Descripción de Producto

El metal líquido se vierte en un casting adecuado de la cavidad de la forma y tamaño de las partes, y a continuación, es enfriado y solidificado para obtener el espacio en blanco o partes denominadas la fundición de piezas.
Podemos producir piezas con formas complejas, especialmente en espacios con cavidades internas complejas.y materiales metálicos utilizados en la industria se puede convertir.somos capaces de moldeo de precisión de moldes complejos de diversas aleaciones, especialmente de piezas fundidas en aleación de alta temperatura.
Nuestra superficie fundida no tiene frío el aislamiento, grietas, arañazos, deformación y la corrosión, etc. La arena de moldeo, núcleo de arena, arena pegajosa y core hueso en el casting se han limpiado, la carnosa, Burr, volando el borde vertical y verter en el molde debe estar nivelada con la superficie; donde la pieza de fundición tiene un sesgo, su tolerancia dimensional es simétricamente dispuestas a lo largo del plano inclinado; el error de casting y casting se han corregido la desviación para lograr una transición suave y garantizar la aparición de la calidad.
El acabado de superficie de fundición a la cera perdida es mayor que el general de moldeo de precisión, generalmente hasta Ra.1.6~3.2μm.La precisión dimensional de fundición a la cera perdida es generalmente hasta CT4-6, que es CT10~13 de moldeado en arena, y que es CT5~7 de moldeado a presión.
El casting será limpiado y el exceso será recuperado antes de que ofrecemos. Requisitos de la eliminación de residuos de la vertical, pegajosos de óxido de arena, escala y el residuo de la cavidad interior están en conformidad con las especificaciones técnicas o acordado por el comprador y nosotros. Después de la corte de plasma de la carcasa de fundición, mecanizado para eliminar el calor de la zona afectada.Cuando el comprador tiene requisitos para la inspección por partículas magnéticas, inspección ultrasónica, la inspección de rayos X, etc., nos llevará a cabo la inspección de acuerdo con los requisitos técnicos del comprador, y la frecuencia y cantidad de inspección deberá ser acordada por ambas partes.
Utilizamos el sistema de análisis de simulación de fundición de software para hacer todo lo posible para garantizar el éxito de las muestras de prueba.
En el proceso de producción, nos llevará a cabo un estricto control sobre los productos, incluyendo el ensayo de tracción, prueba de dureza, prueba de impacto, prueba de metalografía, prueba de calidad de la superficie geométrica, tamaño, la tolerancia dimensional, la composición química de análisis, ensayos no destructivos y así sucesivamente.Nuestro equipo de prueba no es sólo avanzó en la industria, pero también muy completa en el rango. Son la garantía de hardware para asegurarse de que seguimos ofreciendo productos de alta calidad a nuestros clientes.
Las piezas de fundición tendrá nuestro logotipo, la ubicación y tamaño del logotipo se determinará por ambas partes. Cuando las piezas de fundición salen de fábrica, vamos a adjuntar el certificado de calidad firmado por el departamento de inspección, que contiene los siguientes contenidos: nuestro nombre y logotipo, el número y número de contrato, el número de marcas de material, el número de lote, resultados de inspección y el número estándar.  
Para el transporte de piezas moldeadas, ambas partes convienen en los medios de embalaje y transporte
Estaremos de acuerdo a las necesidades del cliente, a principios del desarrollo de productos, aportar soluciones, proyectando el diseño, diseño de componentes estructurales, que se utiliza para la fundición de piezas, optimizar el diseño de producto, y a continuación, reducir costes, crear más valor para los clientes.

Error general de la longitud(mm)
El tamaño	hierro fundido	Fundición de acero
A menos de 320	3	5
320-500	4	6
500-800	5	7
800-1250	6	8
1250-2000	7	8
2000-3150	9	16
Más de 3150	13	20

Error general de grosor (mm)
El tamaño	hierro fundido	Fundición de acero
A menos de12	4	6
12-20	4	6
20-32	4	6
32-50	4	6
50-80	4	6
80-120	4	6