Residuos de plástico PET de filamentos (Micro Denier filamento) Planta de producción de reciclaje de grado

• material: cc&screen
• capacidad de entrada: 3000kg/h
• área requerida: 1800m2
• alimentación instalada: 600kw
• agua necesaria: 4,5kg/h
• vapor necesario: 1300kg/h
• se requiere aire comprimido: 0,7m3/min
• mano de obra: 18
• consumo de electricidad: 120kwh
• vapor: 450kg
• detergente de lavado: 8kg
• consumo de agua: 1,5ton
• Paquete de Transporte: Wooden Case,Film,Regular Seaworthy Packing,Ect.
• Especificación: 3000kg/h
• Marca Comercial: BORETECH
• Origen: China
• Código del HS: 8477800000
• Capacidad de Producción: 3-4 Sets Per Quarter Based on Orders in Store

Descripción de Producto

1500 kg/h el grado de fibra óptica del sistema de lavado de botellas PET
Sistema de reciclado de botellas de PET se utiliza para reciclar las botellas de PET en pacas de escamas de PET, que con gran capacidad de 500 kg/h a 9.000 kg/h.Este proceso de lavado y la trituración se compone de diferentes unidades de la función. El producto final rPET hojuelas tiene una calidad estable y grado de diversas aplicaciones, especialmente para PSF ,hilados fabricante, con gran capacidad. Los últimos años, BoReTech desarrollar nueva tecnología, rPET puede lograrse botella a botella grado aplicación con la aprobación del FDA.

Calcula los parámetros de la planta
La capacidad de entrada (Kg/h)	Área (M^2)	La potencia instalada (Kw).	El agua necesaria (Kg/h)	El vapor requerido (Kg/h)	Aire comprimido Requied(m^3/min).	La mano de obra
500	800	170	0.75	200	0.5	8
1500	1200	400	2.25	700	0.5	12
3000	1800	600	4.5	1300	0.7	18
6000	2800	900	9	2300	1	30
9000	4200	1400	14	3200	1.5	40

 

La producción Consumprion Table-Average el consumo de energía por tonelada de hojuelas
La entrada La capacidad (Kg/h)	El consumo de electricidad (KWh)	El vapor (Kg)	Detergente (Kg)	El consumo de agua (Toneladas).
500	140	550	6	1.5
1500	130	500	8	1.5
3000	120	450	8	1.5
6000	100	400	8	1.5
9000	95	350	8	1.5

1. Los parámetros mencionados se calculan según el estándar contiguartion;botella PET composición del material y el nivel de gestión de la fábrica afectará al consumo real.
2. Los parámetros de consumo de agua se calculan con base en el uso del sistema de reutilización de aguas residuales.

La ventaja de la Línea de lavado de botellas de PET por BoReTech
- Botella de PET Food Grade proveedor de la línea de lavado en Asia.
- Mayor capacidad, mayor que 6t/h Capacidad de entrada de sistema de reciclado de botellas de PET con la automatización completa y intelligentialize;
- El ahorro de agua -proporcionar tratamiento de aguas residuales para disminuir el consumo de agua a ser inferior a 1 litro por cada tonelada de escamas de PET.
- Opcionales Unidad Funcional de su elección:

1.Sistema de dosificación de detergente automática:En la línea de supervisión en tiempo real, ahorrar mano de obra.
2.Sistema de ahorro de agua en línea:ahorrar consumo de agua.
3.multas PET:Alta velocidad de la centrifugación de purificación, separación de varios pasos,capacidad:500 KG/H.
4.Tntegrated Automatización:supervisar todas las máquina en marcha de los estados y condiciones
El equipo de solucionar cualquier problema en forma oportuna y mejora la seguridad de la planta y el control de estabilidad.

Diagrama de flujo de proceso estándar para su referencia (proceso según el diseño basado en la fábrica del cliente y la demanda de aplicaciones de hojuelas de rPET)
De-empacado------Separación de metales------ de desguace de la etiqueta------- la separación de la etiqueta-------- Presorting------botella Pre-lavado ------clasificación automática/manual Ordenar -----amolado húmedo-------secado-------Flotación caliente-------fricción-------lavado continuo-----secado--------Eliminación de polvo------empaque


 











1,asistencia preventa:
Normalmente, le sugerimos que nuestro estándar de pintura en color, pero podemos suministrar el servicio de pintura de personalización por pagado.
2,servicio post-venta:
Garantía: 1 año para la maquinaria,6 meses para el eléctrico.
Para las piezas mecánicas, nuestra garantía de duración es de 12 meses. Si la pieza se rompe dentro de este período, enviaremos inmediatamente las piezas de repuesto para el cliente para la reparación.
3,soporte técnico:
Normalmente, enviamos nuestro ingeniero(s) para supervisar la instalación y puesta en marcha. El comprador necesita para preparar a los funcionarios de la operación para aplicarlo. BORETECH es capaz de enviar ingeniero mecánico, ingeniero eléctrico y el funcionamiento técnico. Ingeniero de la operación es ayudar a las labores del comprador para saber cómo utilizar la línea de lavado y obtenga la mejor eficiencia.


Boretech es uno de los principales proveedores de sistema de reciclado de botellas de PET en Asia . Se utiliza la alrededor de 30 años de la fibra de decisiones y experiencias de reciclado de botella para la fabricación de botellas de PET reciclado y configurar la máquina línea de peletización, línea de fibras discontinuas de poliéster, hilados y botella a botella. En la actualidad, hemos suministrado acerca de los conjuntos de 170 plantas de más de 30 países.Nuestros clientes en Estados Unidos, Japón, la UE la fabricación de resina de rPET grado alimenticio para conocida marca del propietario como Coca Cola, Niagara Bottling, Nestlé, etc..
Boretech puede ayudar a nuestros clientes para hacer la configuración de la derecha de la maquinaria, y encontrar la posición correcta en las industrias. El valor más importante es que nos puede ayudar a nuestros clientes para minimizar el coste de aprendizaje y para evitar cualquier error durante la inversión.







La sección Introducción de la línea de lavado de botellas PET

1. El empacado de la sección
El empacado de pesaje adopta la unidad de dispositivo de alimentación conectado por la alta tecnología de automatización de la botella y se rompen los fardos y retirar la mezcla de metal. El cuchillo especial estructura puede evitar cualquier obstrucción mecánica inesperados.

2. La Sección de tamizado  
Unidad incluyendo cribado trommel seco, el disco de metal y discriminador de dispositivo de eliminación de separar algunos grandes impurezas tales como el barro, arena y los metales de las botellas de PET y copos. Mientras tanto, a través de la tecnología digital, le gusta el detector de metales, de tipo tubo separador de metal, los metales pueden ser separados de forma automática por chapotea dispositivo para reducir la mano de obra en línea. Además, la correa metálica tipo separador puede llegar a la misma función.

3.sección de Separación de la etiqueta
Esta etiqueta de la unidad de separación está diseñado principalmente para la extracción de la etiqueta el encogimiento de calor.
La unidad de separación de la etiqueta de BoReTech tiene dos tipos. Uno consiste en la etiqueta patentada de desguace de la máquina y máquina de soplado de etiqueta que la fuerza del viento es ajustable. Cuando se enfrenta a un espacio limitado, el nuevo diseño de etiqueta compacto remover es también una buena opción para el desguace de las etiquetas de encogimiento de calor y separarlos por una máquina.

4.Botella lavado previamente la sección
Las principales características de este proceso automatizado el sistema de circulación de agua, la alimentación continua y el lavado. Este sistema utiliza la estructura interna especialmente diseñada para causar fricción para botellas de PET, dentro de la máquina para quitar la mayoría de las etiquetas adhesivas, y utiliza los productos químicos de alta temperatura de agua para eliminar la suciedad, arena, pegamentos, cauchos, metal y otras impurezas en la superficie de botellas.

5.La Sección de flotación
Lavado de escamas de PET de secundaria después de aplastar es muy importante. La unidad de flotación separa po& tapones PP/PE que la densidad es inferior a 1 mediante el uso de agua como la separación de los medios de comunicación. Esta unidad está compuesta por lavado de flotación y empaquetado de silo. Es bueno para quitar las tapas, anillos para mantener los copos con la estabilidad de la calidad. Y las impurezas de los productos finales pueden reducirse a 100 ppm o incluso a 50 ppm.

6.La Deshidratación la sección
Agua de proceso se ejecuta por la mecánica de alta velocidad de la fuerza centrífuga, el contenido de humedad de las escamas se reducirá a menos de 1%. Si el intercambio de calor el secado por aire se complementa posteriormente, la tasa de humedad de las escamas se reducirá aún más en menos de 0,7%.



Preguntas frecuentes
Q: ¿Cómo Assistant para instalar la máquina en lugar de trabajo?
R:  Normalmente enviamos nuestro ingeniero(s) para supervisar la instalación y puesta en marcha. El comprador necesita para preparar a los funcionarios de la operación para aplicarlo. BORETECH es capaz de enviar ingeniero mecánico, ingeniero eléctrico y el funcionamiento técnico. Ingeniero de la operación es ayudar a las labores del comprador para saber cómo utilizar la línea de lavado y obtenga la mejor eficiencia.

Q: ¿Qué garantía sobre China marca local para el cojinete y la caja de velocidades?
A:Para piezas mecánicas, nuestra garantía de duración es de 12 meses. Si la pieza se rompe dentro de este período, enviaremos inmediatamente las piezas de repuesto para el cliente para la reparación.

Q: ¿Puedo utilizar la máquina con diferentes colores?
R: Normalmente sugerimos nuestro estándar de pintura en color, pero podemos suministrar el  servicio de pintura de personalización por pagado.

Q: ¿Qué hay de embalaje y el trasbordo?
R:  Depende de la capacidad y la selección de equipo. Por ejemplo, la línea de 3 ton/h Capacidad de entrada, habrá 15x40'HQ contenedores desde China, y 1x40'contenedor de la sede central de Taiwán. La trituradora trituradora y blade se han hecho en Taiwán con excelente calidad. En algunos caso especial, si el cliente solicita el lote prewashing botella tipo de máquina, necesitaremos un flat rack de carga.

Q: ¿Cuál es la entrega de la línea?
R:  3~4 meses tras la recepción del pago inicial y L/C.

Q: ¿Cuánto es su fábrica de Shangai?
R: Toma 1~1,5 horas desde el aeropuerto de Shanghai a Boretech según la situación de tráfico.