Botella de Pet Smart a la planta de botella

• Paquete de Transporte: Film,Wooded Case,Regular Seaworthy Packing,etc.
• Especificación: WPA-1500
• Marca Comercial: BORETECH
• Origen: China
• No. de Modelo.: WPA-1500
• Código del HS: 8477800000
• Capacidad de Producción: 10 Sets Per Year

Descripción de Producto

Botella de PET Smart a la planta de botella
Hay una fuerte señAl de todo el mundo acerca de una continua tendencia de los bienes de consumo mundial de marcas y minoristas de aumentar el contenido de materiales reciclados en su embalaje a un promedio de 25% en 2025. Estos esfuerzos de "Cerrando el cíRculo"Se ha convertido en una competencia real entre por las marcas internacionales en estos díAs.
Mientras tanto, todas las principales empresas de la preforma de botella con éXito el PET reciclado combinados en la fabricacióN de preformas a veces en un 100% de proporcióN.Varios estudios demuestran que esto no es sóLo el derecho ambiental, sino que tambiéN aporta importantes beneficios econóMicos, que son vitales para cualquier negocio.
BoReTech es el principal proveedor de PET reciclado post consumo soluciones en Asia.Estamos orgullosos de nuestros 30 añOs de fabricacióN de fibras de poliéSter y pláStico reciclado de residuos.En la actualidad, disponemos de máS de 150 líNeas de trabajo de reciclaje de pláSticos con éXito en máS de 30 paíSes de todo el mundo.
Nuestros clientes en Estados Unidos, JapóN, la UE la fabricacióN de resina de rPET grado alimenticio para conocida marca del propietario como Niagara Bottling, Nestlé, etc..
BoReTech ofrece un completo sistema de reciclado de botella a botella para la conversióN de la botella de PET post consumo alimentario rPET fardo en pellets.El resultado de rPET pellets son adecuados para aplicaciones en contacto directo con los alimentos (FDA/aprobacióN de la EFSA).
El proceso es totalmente continua y se integra como un proceso de extrusióN primera seccióN y policondensacióN de estado sóLido como un proceso de la segunda seccióN en un sistema integrado.Un avanzado sistema de control automáTico e inteligente puede ser construido en la líNea para una fáCil y mejor funcionamiento.Este sistema puede ser diseñAdo para la optimizacióN del control sobre la base de cada líNea de produccióN, es máS, somos capaces de desarrollar móDulos personalizados , y asíSucesivamente, con funciones mencionadas anteriormente, somos capaces de mejorar la utilizacióN de productos, el dispositivo de vigilancia, y la gestióN de produccióN.

Nuestros puntos fuertes:
- Proceso de lavado BoReTech es la úNica tecnologíA diseñAda en Asia que alcanzóLa FDA de EE.UU LNO (carta de no objecióN) las normas.
- Experiencia de instalacióN de todo el mundo:Estados Unidos, UnióN Europea, Asia, ÁFrica, AméRica Latina, India, etc.
- Primal se centran en el desarrollo sostenible I+D y la ingenieríA de vanguardia con el objetivo de recuperar el 100% de los residuos de PET post consumo.
- El menor tiempo de entrega, instalacióN y puesta en marcha en la industria.
- La confianza de los clientes existentes.2/3 de nuestros clientes provienen de máS máQuinas para BoReTech ampliar su capacidad de produccióN. 
- Experiencia en la fabricacióN de los alimentos grado rPET resina con importantes beneficios econóMicos para nuestros clientes.

Planta estimada Parameyers

Tema/modelo	El lavado de peletizacióN + + + Addivitive patentes quíMico			El lavado de peletizacióN + +SSP.
	WPA-1000	WPA-1500	WPA-2000	WPS
Capacidad(kg/h)	900-1100	1200-1800	1900-2500	800-2000
ÁRea (m^2)	1800	2300	2300	2350-2550
La instalacióN Potencia (kW)	1300	1550	1700	1520-1820
Requiere de agua(m^3/hr)	22.5	29.5	29.5	22.25-29.5
RefrigeracióN de agua(m^3/hr)	20	25	25	50-75
El consumo de vapor(kg/h)	700	1300	1300	700-1300
Aire comprimido(m^3/min).	700	1300	1300	700-1300
El consumo de nitróGeno(Nm^3/hr)	/	/	/	40
La mano de obra(Nos.)	7	9	9	7-10

Las botellas de PET al proceso de reciclado de botella  
La LíNea de lavado
El empacado de Trommel seco - - Separador de cinturóN de hierro - removedor de etiquetas botella - Unidad de Pre-lavado - ClasificacióN automáTica (opcional) - Etiqueta Desguace - Aplastamiento - Secado - floating - Hot lavado&Turbo lavado lavado-- Separador de zig zag- corrientes de Foucault (opcional):ClasificacióN automáTica (opcional).
De peletizacióN
Mezcla - AnáLisis - precalentar--- Pelletizer secado extrusióN
SSP continua
Pre-cristalizar- precalentar SSP--- de refrigeracióN del reactor de péLets de almacenamiento y embalaje

La capacidad

La propiedad	Unidad	El diseñO	Gama
Capacidad de diseñO de salida ExtrusióN	Kg/hora	Max.2200	(Basado en 8000h/añO)
Capacidad de diseñO de salida SSP.	Kg/hora	2000	(Basado en el 8424 h/añO)
Comentarios a la diferencia de las capacidades de diseñO: Debido a los intervalos de mantenimiento máS frecuente de la extrusora, frente a la SSP, planta que la capacidad de extrusióN es superior a la planta de SSP.
La capacidad míNima del sistema	%	60	Min

El consumo de la utilidad de
PET el consumo de la líNea de la extrusora

Utility	Unidad	Consumo esperado	Instalado
EnergíA eléCtrica	[KW]	578	808
La recirculacióN Agua de refrigeracióN (30/38 °C).	[M^3/h]	30	40
Las aguas de proceso (70/90 °C).	[M^3/h]	30	40
Agua/Agua tratada	[M^3/h]	0.2	0.5
Aire de instrumentos	[Nm^3/h]	5	6

PET el consumo de la líNea de SSP.

Utility	Unidad	Consumo esperado	Instalado
EnergíA eléCtrica	[ KW]	137	190
El nitróGeno N2	[Nm^3/h]	35	50
El gas natural	[Termias/h]	7.9	22
Aire de instrumentos	[Nm^3/h]	13	16
Aire comprimido	[Nm^3/h]	Mantenga	Mantenga
Tasa de flujo de circulacióN de agua refrigerada	[M^3/h]	20	30

SeccióN funcional
Proceso de ExtrusióN
El concepto de diseñO báSico para el sistema es:La humedad y las pequeñAs moléCulas orgáNicas pueden ser removidos despuéS de la pre-secado y el tornillo de la extrusióN de alto rendimiento con sistema de vacíO.
El extrusor es co-rotacióN, cóNico, extrusionadora de husillo doble.Este nuevo sistema de extrusióN superior familiar reúNe la plastificacióN y la homogeneizacióN de una extrusionadora de husillo doble paralelo con las ventajas del sistema de doble husillo cóNico.El tornillo estáEquipado con un fáCil cizalla mudable y mezcla de elementos que permiten el ajuste de la plastificacióN exactamente a cada demanda.DesgasificacióN eficaz apoyada por una bomba de vacíO elimina monóMeros en la parte delantera del plasticising unidad.Bajo el agua del sistema de peletizacióN, proporciona hasta 35% de la cristalizacióN del producto.

PolicondensacióN de estado sóLido (SSP)
El proceso de policondensacióN de estado sóLido (SSP) es necesaria para optimizar el peso molecular de la Mascota amorfo pellets de alta calidad de resina de la botella, que cumple la normativa de las autoridades y los requisitos de la industria del embalaje.
SSP y descontaminacióN de migrar las sustancias son controlados por la difusióN de los procesos.Los principales paráMetros de diseñO son la temperatura y tiempo de residencia.
Ambos, la acumulacióN de IV, asíComo la descontaminacióN y eliminacióN de AA, Proceso requieren temperaturas Superiores a 200°C y mantener los tiempos en el rango de 10 a 16 horas, normalmente.
Durante el proceso SSP PET productos de degradacióN de los anteriores historias de calor y el proceso de descontaminacióN son re-polimerizada.Esto reduce la generacióN de AA en moldeo por inyeccióN.
Normalmente, la resina es enfriado despuéS de que el proceso a fin de permitir el almacenamiento y envíO sin ningúN impacto sobre las propiedades del producto.
Durante el proceso SSP y moleculares de acumulacióN de la cadena, dos principales reacciones tendráN lugar:La transesterificacióN y de la esterificacióN entre las moléCulas de políMero.

caracteríStica de producto
CaracteríSticas de la extrusora
Este nuevo sistema de extrusióN superior familiar reúNe la plastificacióN y la homogeneizacióN de una extrusionadora de husillo doble paralelo con las ventajas del sistema de doble husillo cóNico.El tornillo estáEquipado con un fáCil cizalla mudable y mezcla de elementos que permiten el ajuste de la plastificacióN exactamente a cada demanda.DesgasificacióN eficaz apoyada por una bomba de vacíO elimina monóMeros en la parte delantera de la unidad plasticising
•Gran seccióN de admisióN / muy buen comportamiento de alimentacióN
•DiseñO cóNico garantiza buen llenado de tornillo
•Por lo tanto, de salida por la alta rotacióN del husillo (kg/rpm).
•Alta par posible porque el tornillo de gran diáMetro del eje
•El comportamiento de la presióN muy estable
•Excelente la homogeneizacióN que ofrece el sistema de rotacióN co
•Excelente rendimiento de alimentacióN
•PequeñA derretir la distribucióN de tiempo de permanencia dentro de la unidad de procesamiento
•Por lo tanto la temperatura de fusióN baja
•Por lo tanto bajo consumo de energíA

CaracteríSticas de la SSP
En el proceso SSP la mascota pellets son descontaminados y su peso molecular se incrementa hasta obtener una alta calidad de resina de la botella, que cumple la normativa de las autoridades y los requisitos de la industria del embalaje.SSP y descontaminacióN de migrar de difusióN de las sustancias son procesos controlados.Los principales paráMetros de diseñO son producto de la temperatura y tiempo de residencia.
El proceso de policondensacióN de estado sóLido (SSP) es necesaria para optimizar el peso molecular de la Mascota amorfo pellets de alta calidad de resina de la botella, que cumple la normativa de la FDA y los requisitos de la industria del embalaje.
•Especialmente adecuado para las pequeñAs y medianas empresas en los paíSes del tercer mundo que no tiene instalaciones de la polimerizacióN.
•Alta los usuarios aguas abajo del chip I.V.
•Un rendimiento estable, la inversióN econóMica y C/P de alto valor.
•Larga experiencia y méTodo de control de calidad de lavado líNea se ofrecen una excelente calidad y estable de escamas de PET de continuo y de alimentacióN estabilizada de peletizacióN y SSP.
•Ahorro de energíA y medio ambiente:Reutilizar la energíA téRmica de peletizacióN y SSP en el proceso de lavado.



1,asistencia preventa:
Normalmente, le sugerimos que nuestro estáNdar de pintura en color, pero podemos suministrar el servicio de pintura de personalizacióN por pagado.
2,servicio postventa:
GarantíA:1 añO para la maquinaria,6 meses para el eléCtrico.
Para las piezas mecáNicas, nuestra garantíA de duracióN es de 12 meses.Si la pieza se rompe dentro de este períOdo, le enviaremos las piezas de repuesto inmediatamente al cliente para la reparacióN.
3,soporte téCnico:
Normalmente, enviamos nuestro ingeniero(s) para supervisar la instalacióN y puesta en marcha.El comprador necesita para preparar a los funcionarios de la operacióN para aplicarlo.BORETECH es capaz de enviar ingeniero mecáNico, ingeniero eléCtrico y el funcionamiento téCnico.Ingeniero de la operacióN es ayudar a las labores del comprador para saber cóMo utilizar la líNea de lavado y obtenga la mejor eficiencia.


Boretech es uno de los principales proveedores de sistema de reciclado de botellas de PET en Asia .Se utiliza la alrededor de 30 añOs de la fibra de decisiones y experiencias de reciclado de botella para la fabricacióN de botellas de PET y configurar la máQuina de reciclaje de la líNea de peletizacióN, líNea de fibras discontinuas de poliéSter, hilados y botella a botella.En la actualidad, hemos suministrado acerca de los conjuntos de 170 plantas de máS de 30 paíSes.Nuestros clientes en Estados Unidos, JapóN, la UE la fabricacióN de resina de rPET grado alimenticio para conocida marca del propietario como Coca Cola, Niagara Bottling, Nestlé, etc..
Boretech puede ayudar a nuestros clientes para hacer la configuracióN de la derecha de la maquinaria, y encontrar la posicióN correcta en las industrias.El valor máS importante es que nos puede ayudar a nuestros clientes para minimizar el coste de aprendizaje y para evitar cualquier error durante la inversióN.










La garantíA
Las piezas mecáNicas:12 meses despuéS de la puesta en marcha.
Los motores eléCtricos y componentes electróNicos:6 meses desde la entrega o garantíA del fabricante.

La instalacióN y puesta en servicio
Los téCnicos de BORETECH estáN disponibles para supervisar el personal del cliente para la instalacióN, puesta en marcha, capacitar a téCnicos del cliente y el personal de produccióN y ayudar al personal calificado para producir el producto final.

El embalaje y transporte
Las máQuinas estáN envueltos por pelíCula pláStica.
Los paneles eléCtricos estáN envueltos por pelíCula pláStica o en jaulas de madera.
La conexióN y los conductos de tuberíAs no estáN envasados.
Las piezas de repuesto y material suelto se encuentran en cajas o casos o en pallets.
Los equipos se prepararon, desmontado en los componentes principales para la carga en un recipiente lleno posible.El cliente tiene derecho a solicitar Boretech para cargar el conjunto de máQuinas por los gastos extras para cambiar el tipo de contenedor y cantidad.