Estado de producción de la barra de aleación de titanio: Condiciones de trabajo en caliente (R) Condiciones de trabajo en frío (y) Estado de recocido (M) Proceso de fabricación de la barra de aleación de titanio: Forja caliente Laminado en caliente Laminado en frío Recocido Decapado Aplicaciones de barra/varilla de titanio: Construcción de estructuras de aeronaves, partes móviles de motores y propulsores de aeronaves, fuselaje de ordenadores portátiles, fabricación de armaduras, esculturas de apoyo y edificios, extracción de petróleo, etc. Barra de titanio/varilla composición química
Grado |
N |
C |
H |
Fe |
O |
Al |
V |
Pa |
Mo |
Ni |
TI |
GR1 |
0,03 |
0,08 |
0,015 |
0,2 |
0,18 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Balance |
GR2 |
0,03 |
0,08 |
0,015 |
0,3 |
0,25 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Balance |
Gr3 |
0,05 |
0,08 |
0,015 |
0,3 |
0,35 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Balance |
GR5 |
0,05 |
0,08 |
0,015 |
0,4 |
0,2 |
5,5-6,75 |
3,5-4,5 |
/ |
/ |
/ |
Balance |
GR7 |
0,03 |
0,08 |
0,015 |
0,3 |
0,25 |
/ |
/ |
0,12-0,25 |
/ |
/ |
Balance |
GR9 |
0,03 |
0,08 |
0,015 |
0,25 |
0,15 |
2,5-3,5 |
2,0-3,0 |
/ |
/ |
/ |
Balance |
GR12 |
0,03 |
0,08 |
0,015 |
0,3 |
0,25 |
/ |
/ |
/ |
0,2-0,4 |
0,6-0,9 |
Balance |
Resistencia a la tracción
Grado |
Resistencia a la tracción (mín.) |
Límite elástico (mín.) |
Elongación (%) |
ksi |
MPa |
ksi |
MPa |
24 |
GR1 |
35 |
240 |
20 |
138 |
20 |
GR2 |
50 |
345 |
40 |
275 |
18 |
Gr3 |
65 |
450 |
55 |
380 |
15 |
GR5 |
130 |
895 |
120 |
828 |
20 |
GR7 |
50 |
345 |
40 |
275 |
15 |
GR9 |
90 |
620 |
70 |
438 |
18 |
GR12 |
70 |
438 |
50 |
345 |
18 |
Especificación del producto
|
Bar |
Placa |
Hoja |
Tubo |
Ingot |
Cable |
Diámetro |
4-200mm |
|
|
2-268mm |
300/380/460mm |
0,1-8mm |
Grosor |
|
4mm-60mm |
0,01mm-4mm |
|
|
|
Anchura |
|
300mm-1500mm |
500mm-1560mm |
|
|
|
Longitud |
1000-4000mm |
1000-6000mm |
1000-6000mm |
1000-8000mm |
1400mm,1800mm |
|
Fuera Diámetro |
|
|
|
10-273mm |
|
|
Espesor de pared |
|
|
|
0,5-16mm |
|
|
Material |
Aleación de titanio y titanio puro |
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