• 2500*3600mm máquina vertical automática de doble vidrio con llenado de gas argón En línea
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2500*3600mm máquina vertical automática de doble vidrio con llenado de gas argón En línea

Garantía: 1 años
Tipo: Línea de Producción de Vidrio Aislante
Certificación: CE, ISO
Estructura: Vertical
Sistema De Control: PLC
Cristal Tipo Lavadora: lavadora vertical de cristal

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Miembro de Oro Desde 2023

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Shandong, China
Elección de compradores con alta repetición
Más del 50% de los compradores eligen repetidamente al proveedor
Patentes concedidas
El proveedor había otorgado 1 patentes, puede consultar el Audit Report para obtener más información
Agente en el extranjero/ Sucursal
El proveedor tiene agentes/sucursales en el extranjero.
Capacidades de I+D
El proveedor cuenta con 1 ingenieros de I+D, puedes consultar el Audit Report para más información
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Información Básica.

No. de Modelo.
LBP2500Q
Condición
Nueva
Servicio postventa
servicio de por vida
tamaño máximo de vidrio
2500*3600mm
tamaño mínimo de vidrio
450*200mm
fuente de alimentación
380v/50hz
potencia total
38,5kw
velocidad de trabajo
3-45m/min
esquema
24000*2500*3180
Paquete de Transporte
Standard Packing
Especificación
2500
Marca Comercial
BOKE
Origen
China
Código del HS
84649019
Capacidad de Producción
500line Per Year

Descripción de Producto

Esta máquina de vidrio aislante vertical está compuesta de
1) sección de carga,
2) sección de lavado y secado,
3) sección de transmisión y almacenamiento,
4) inspección de luces y sección de fijación de la barra espaciadora,
5) sección de la transmisión,
6)
 dentro del montaje y  la sección de llenado de gas inerte,  
7)sección de almacenamiento y descarga.
2500*3600mm Automatic Vertical Double Glass Machine with Argon Gas Filling on Line
2500*3600mm Automatic Vertical Double Glass Machine with Argon Gas Filling on Line

Esta máquina vertical de vidrio aislante está compuesta por 1) sección de carga, 2) sección de lavado y secado, 3) sección de transmisión y almacenamiento, 4) sección de inspección ligera y de fijación de la barra espaciadora, 5) sección de transmisión, 6)   sección de montaje interior y sección de llenado de gas inerte, 7)sección de almacenamiento y descarga. Con un diseño especial, puede lavar el vidrio Low-E de forma eficaz a alta velocidad.
Esta línea es controlada por PLC y realiza el control automático y el control de frecuencia de la velocidad del motor de toda la línea. Adopta una técnica de ensamblaje avanzada y resuelve los problemas de la prensa irregular y la colocación incorrecta del cristal. La sección de montaje adopta el interruptor limitador y el depósito de cilindros cuya distancia de desplazamiento puede ajustarse, lo que facilita el funcionamiento y la ubicación precisa y el movimiento fiable.
Hay dos métodos de funcionamiento en el panel de control  "automático" y "manual".  Si se necesita la operación separada de cada sección o mantenimiento, se necesita el método de operación "manual".
  1. Tres pares de cepillos importan de EE.UU., Marca DuPont. Que es bien conocido por su calidad fina y duradera en el uso. Pueden lavar el vidrio Low-E.
  2.  Distinguir automáticamente el lado de revestimiento del vidrio revestido y el vidrio Low-E.
  3. Adopte un rodamiento impermeable sin lubricante de aceite, SKF Marca importación de Suecia.
  4.  El cuerpo de lavado adopta acero inoxidable y materiales antioxidantes.
  5. El PLC y otros elementos eléctricos adoptan la Marca Simens  
  6. Con  función de llenado automático de gas inerte en la sección de prensa.   La eficiencia de llenado de gas inerte es superior al 95%
1,2 Características de rendimiento para la línea de producción de vidrio aislante:
1) distinguir automáticamente el lado de revestimiento del vidrio revestido y el vidrio de baja presión, indicado por alarma.
2) Estado estático ponga el vidrio cuando añada material de vidrio, asegure la seguridad en la producción.
3) la lavadora adopta  acero inoxidable y otro material resistente a la corrosión, buen impermeable, seguridad, limpieza y larga vida útil. Equipado con rodillo de esponja, que hace que el lavado y secado más eficiente.
4) tres pares de cepillos, un par con cepillos duros que pueden mantenerse alejados del vidrio cuando se lava bajo-vidrio; mientras que el otro par son cepillos blandos, que pueden lavar el vidrio bajo-E y no romperán el revestimiento.
5) puede procesar vidrio de 18mm~3 de espesor, con amplio rango de uso.
6) puede procesar las mismas capas dobles de borde y triple capas de vidrio aislante con alta eficiencia.
7) el cojinete tomar la famosa Marca SKF, que se suaviza con polvo sin aceite. En este caso, mantendrá el agua libre de aceite y mantendrá el agua limpia.
8) adoptar el componente de aparatos eléctricos de baja tensión, el sensor, PLC, todo el proceso de control automático de la maquinaria.
9) tratar la superficie de la placa protectora a través de la cocción, con recubrimiento de polvo. La apariencia es hermosa y se desgasta bien.
10) la parte seca utiliza el viento caliente de circulación que asegura el efecto seco para el vidrio y reduce el ruido.
11)  la sección de prensa se puede abrir en un gran viaje hasta un máximo de 500mm, fácil de mantener.
12) en la sección de prensa, hay una función de llenado de gas inerte. La eficiencia de llenado de gas inerte es superior al 95%.
13) sistema de control PLC con interfaz de pantalla táctil. Fácil de manejar y autodiagnostico automático de la falla de la línea de producción.
14) función de memoria de posición de vidrio, puede manejar fácil y rápidamente las molestias causadas por errores, mejorar la eficiencia de producción.
1,3 línea de producción de vidrio de insualTing datos técnicos y especificaciones
Modelo
 
LBP2000Q
 
Tamaño máximo del cristal de procesamiento
 
3000*2000mm
 
Tamaño mínimo del cristal de procesamiento
 
450*200mm
 
Espesor de vidrio simple
 
3-15mm
 
Velocidad de limpieza
 
3-10m/min
 
Velocidad de trabajo
 
15-45m/min
 
Fuente de alimentación
 
3P. 380V/50Hz
 
Potencia total
 
41,35Kw (incluye calentador 10KW)
 
Tipo de gas inerte
 
Argón, nitrógeno, etc.
 
Eficiencia de gas inerte
 
Más del 95%
 
Peso total
 
8500Kg
 
Cota de contorno
 
22800*2500*3180mm
 

1,4 función y características de la línea de producción de vidrio aislante  
                        Línea de producción de vidrio aislante Sección 1 Sección de carga
2500*3600mm Automatic Vertical Double Glass Machine with Argon Gas Filling on Line
Sistema de diagnóstico automático de vidrio Low-E. La placa trasera es de alta calidad Aosong a través de la combinación de maquinado NC y rueda, lo hace hermoso y duradero.
Es la primera sección de la línea y su función principal es transmitir el vidrio a  la sección de lavado y secado. La transmisión se realiza mediante cadenas accionadas por el motor y la velocidad de transmisión es estable. Funciona a la misma velocidad que la sección de lavado y secado y la velocidad puede cambiarse por el inversor. Puede evitar la flexión y deformación de la placa trasera, impermeable y antiácido.
                 Línea de producción de vidrio de Insualting Sección 2 Sección de lavado y secado
2500*3600mm Automatic Vertical Double Glass Machine with Argon Gas Filling on Line

2500*3600mm Automatic Vertical Double Glass Machine with Argon Gas Filling on Line2500*3600mm Automatic Vertical Double Glass Machine with Argon Gas Filling on Line
Puntos fuertes
a. El agua en el tanque de lavado, mejor que usarías el agua purificada.
b. Ajuste mecánico del viento  de la cuchilla, sin ninguna operación manual. Según el espesor del vidrio, detección mecánica y ajuste  del cuchillo de viento.
c. 15kw ventilador, dos pares  de cuchillo de viento con   equipo de amortiguación y suficientes tubos de viento, para reducir el ruido y realizar el viento uniforme y rápido secado.
d. Todos los postes (postes de cepillo y  postes de cuchillo de viento y otros) están instalados en el soporte superior. El tablero inferior es una pieza completa de tablero de acero inoxidable, sin ningún punto de unión ni agujero de perforación. Por lo tanto, la sección de lavado no tiene la oportunidad de gotear.
e. Los orificios de los tornillos del cepillo fijo tienen forma de tira. Las posiciones de las escobillas se pueden ajustar según las necesidades. Después de que los cepillos se han acortado durante un largo tiempo usando, la  distancia entre dos pedazos de cepillos en cada par de cepillo puede ajustarse. Para que los casquillos puedan usarse durante más tiempo. De lo contrario, debe cambiar los cepillos (la vida útil de cada cepillo es diferente. Si pulir el borde después de cortar,  los cepillos de por vida pueden ser más largos, si no pulir, los cepillos son fáciles de cortar)
f. El cepillo es más  cómodo de usar y no es necesario remojar por adelantado. El efecto del raspado de agua es mejor.
El depósito de agua está fijado en la parte inferior del cuerpo de lavado. Hay dos calentadores 1,8kW en el depósito de agua. Si el agua en su área no está disponible, es mejor ablandar el agua con nuestro purificador de agua.  Para garantizar la limpieza del cristal, asegúrese de que el agua del depósito está limpia.  Si hay aceite en la superficie del vidrio, es mejor que use  agua tratada.
El armario frontal y la placa posterior de la sección de lavado y secado están fabricados en acero inoxidable de alta calidad. El armario frontal se dobla de una pieza entera de  chapa de acero inoxidable (con pulverización en polvo), sin soldadura, de modo que sea duradero y no  deformable. En las piezas de contacto con agua se utilizan acero inoxidable y otros materiales resistentes a la corrosión. El ventilador de alta presión y el material insonorizante sellado y el dispositivo de aire de circulación no solo reducen dos veces la contaminación, sino que también reducen el consumo de energía y el ruido, y garantizan el mejor efecto de limpieza y vida útil durante un largo período de tiempo.
1) pieza de lavado: Esta pieza tiene tres pares de cepillos blandos (el material es de alambre de nylon de alta temperatura) y dos pares de rodillo de esponja. Los cepillos son accionados por tres motores sincrónicos por separado y el movimiento es estable. Tres pares de rodillos tubulares tipo de cepillos de pelo, uso Alto resistente a la temperatura y suave cepillo de pelo naturaleza, protección eficaz del vidrio de revestimiento, especialmente la BAJA-E capa de vidrio estratificación.  Hay cinco pares de rodillos en la caja de lavado, que puede hacer que el cristal se mueva suavemente.
2) parte de secado: Esta parte también está hecha de acero inoxidable. El aire entra en la cuchilla de aire desde la parte superior. La distancia entre el cuchillo de aire y el vidrio debe ajustarse según el grosor del vidrio para garantizar el efecto de secado. El paso de aire adopta el diseño más avanzado y aumenta la velocidad de secado y la productividad.  Hay dos pares de cuchillos de viento.  El ángulo del cuchillo de viento cambió automáticamente cuando el espesor del vidrio cambió. De esta forma, asegúrese de que el cristal está seco.  El cojinete tomar la famosa Marca  SKF, que se suaviza con  polvo sin aceite. En este caso, mantendrá el agua libre de aceite y mantendrá el agua limpia.
               Línea de producción de vidrio aisladoSección 3 Sección de transmisión y almacenamiento
2500*3600mm Automatic Vertical Double Glass Machine with Argon Gas Filling on Line
Esta sección se utiliza para transmitir y almacenar el cristal mejorar la eficiencia laboral


      Línea de producción de vidrio aislante Sección 4   Inspección de luz y  espaciador   Colocación de barras   
2500*3600mm Automatic Vertical Double Glass Machine with Argon Gas Filling on Line
Esta sección se utiliza para inspeccionar la calidad de lavado y secado del cristal. Las luces se juntan con el travesaño y el tablero trasero se pinta. Es fácil comprobar el efecto de lavado y secado.

Hemos hecho un nuevo ajuste a esta sección, usando un diseño de entrada. Si los objetos duros son difíciles de limpiar en la superficie de vidrio cerca de la máquina, el trabajador puede entrar en la máquina para quitar la superficie dura.
Los trabajadores pueden instalar el bastidor de aluminio en esta sección.
1) el interruptor fotoeléctrico está montado en el travesaño para inducir automáticamente la altura del cristal.
2) dos piezas de travesaño, mejor colocación del cristal y el separador.
3) una caja de entrada se proporciona en la parte posterior. En el procesamiento de vidrio aislante laminado de gran tamaño, este diseño es muy práctico. Debido a que el vidrio laminado a menudo se une a la suciedad dura, no es fácil limpiar con la máquina. Eso necesita que los trabajadores limpien la suciedad dura de forma manual. Si la suciedad está en el interior, los trabajadores pueden entrar en la caja de entrada para limpiarlos manualmente.
Ahorro de energía, trabajo automático intermitente
Cuando el cristal se extiende hasta el final de la sección de inspección de luces, el cepillo y la bomba de agua dejan de funcionar, la válvula del ventilador se cierra, el motor está en ralentí y la potencia se reduce al mínimo. Después del conjunto de acabado de cristal, el cepillo, la bomba y el ventilador reanudan automáticamente el trabajo normal.
Diseño racional de posicionamiento de tiras de aluminio
Una vez que el cristal se haya detenido y colocado en el extremo de la sección de posicionamiento de la barra espaciadora, comience a localizar el separador. El posicionamiento lateral del separador y el posicionamiento lateral inferior son ajustables de forma manual y continua. Marcar por escala, fácil de ajustar. Cuando el otro cristal se coloca automáticamente, la barra espaciadora se puede colocar en la sección de ubicación del separador, lo que reduce en gran medida el tiempo medio de producción de cada pieza de vidrio aislante y mejora la eficiencia de producción.  
         Línea de producción de vidrio Insulatng Sección 5  transmisión y   altura de vidrio  Detección
2500*3600mm Automatic Vertical Double Glass Machine with Argon Gas Filling on Line
                        Sección 6 montaje de vidrio aislante y  Sección de llenado de gas inerte

2500*3600mm Automatic Vertical Double Glass Machine with Argon Gas Filling on Line
1) con 17/18 piezas de interruptor fotoeléctrico. Los 17  interruptores corresponden a 17  engranajes de llenado de gas inerte.
Los  interruptores fotoeléctricos detectan automáticamente la altura del cristal y transmiten los datos al controlador de la multiplicadora de llenado de gas. Controlar automáticamente  el tiempo de llenado de gas inerte. Ahorre  gas y tiempo inertes y consiga  la mejor eficiencia de llenado de gas inerte.
2) para  el mecanismo de llenado de gas inerte
La presión más baja en cada engranaje es de unos 3 segundos, lo que asegura que los 3 segundos para formar una unidad completa de presión de gas, y luego tomar unos 6 segundos de alta presión para terminar  el llenado de gas inerte.
3) de acuerdo con la longitud del vidrio, la  válvula de gas inerte es de izquierda a derecha, se enciende automáticamente a su vez.
4) el responsable del  llenado de gas inerte es una tabla hueca. Hay muchos agujeros en la parte superior de la tabla.  El gas inerte es transportado por muchas tuberías a la tabla hueca. A través de los agujeros superiores en el tablero hueco, el  gas inerte se llena de manera uniforme y rápida en el vidrio aislante.
5) la placa de la prensa se controla mediante el servomotor y el tornillo del eje del rodillo. El servomotor calcula con precisión  las distancias del cristal y, a continuación, presiona suavemente la placa a través del tornillo del eje del rodillo a una velocidad uniforme (en lugar de la presión y la regulación hidráulica).
6) el panel posterior de la sección de prensa con doble soporte, mientras que asegura el buen efecto de la prensa, la vida útil de esta sección se aumenta.
En esta sección, el armario delantero se dobla de una pieza entera de chapa de acero(con pulverización en polvo), sin soldadura, de modo que sea duradero y no  deformable. La placa posterior es una placa de alta densidad Aosong con película, que es resistente al agua, no deformada y duradera.
Cuando la longitud del cristal es mayor que la longitud de la sección de la prensa plana, se pueden realizar dos veces de compresión.
Adopta un generador de vacío de alta calidad importado, puede mantener la presión más de 0,8Mpa, y también puede ajustar automáticamente la potencia del aspirador, evitar que el vidrio se caiga. (La función de montaje interior es opcional).
En esta sección, se    incluye un dispositivo especial de llenado de gas inerte. En el momento de la prensa de doble vidrio, se logra el relleno de gas inerte (inerte) para el vidrio aislante. La eficiencia del llenado de gas inerte (inerte) alcanza la norma europea y la eficiencia es superior al 95%.

                        Sección 7 Sección de transición y almacenamiento de vidrio aislante
Esta sección se utiliza para transmitir y almacenar el cristal mejorar la eficiencia laboral
2500*3600mm Automatic Vertical Double Glass Machine with Argon Gas Filling on Line

Los detalles de las piezas importadas para el vidrio aislante línea de producción
Nombre País Marca
Interruptor fotoeléctrico EE.UU BANNER
Conmutador de fibra óptica Japón KEYE
Interruptor de selección Francia Simens
Interruptor de botón pulsador Francia Simens
Luz indicadora Francia Simens
Interruptor de pie Empresa conjunta CN&USA CANT
Microinterruptor Taiwán TEND
Protección contra el calor Francia Simens
Dispositivo de contacto de CA Francia Simens
PLC Taiwán Delta
Transductor Taiwán Delta
Interruptor de aire Francia Simens
Alimentación de conmutación Francia Simens
Pantalla táctil Taiwán Delta
Relé intermedio Taiwán Delta
Medidor de control de temperatura Taiwán Delta
Motor de transmisión China Hengshui
Válvula hidráulica Taiwán YUTIEN
Vacío Sucker Corea YSC
Interruptor de final de carrera EE.UU BANNER
Cojinete para cepillos SUECIA SKF
Disyuntor Francia Simens
Válvula magnética
 
Taiwán
 
AIRTAC
 
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