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Proveedor Auditado Sistema hidráulico de la unidad de tubería soldada en espiral LH-600: El sistema hidráulico de la máquina de entrega está compuesto por un dispositivo de depósito de aceite y un dispositivo de fuente de alimentación. El enfriador del grupo de válvulas de control y otros componentes, el cilindro de presión de suministro de control y el motor hidráulico de suministro con la máquina de suministro para completar el proceso de alimentación de la unidad de soldadura por tornillo.
Sistema hidráulico de la unidad de tubo de soldadura en espiral LH-600
Procedimientos de funcionamiento:
Por primera vez, inyectar aceite hidráulico limpio desde el puerto del filtro de aire por encima del centro del indicador de nivel, atornillar el caudal de la bomba del émbolo, aflojar la palanca de la válvula reductora, la válvula de estrangulación, la válvula reguladora de velocidad y la válvula de alivio, probar la presión de inflado del acumulador (El inflado es 4MPa cuando salga de fábrica) y registre el valor, luego afloje la junta del tubo del puerto de drenaje por encima de la bomba del émbolo, e inyecte aceite hidráulico limpio desde aquí. Después del montaje, apunte el motor, observe la dirección del motor desde la parte trasera del motor (extremo del eje de la bomba), en sentido contrario a las agujas del reloj es correcta, después de confirmar que la dirección es correcta, apunte el motor 3-5 veces, confirme que no es anormal, arranque el motor de la bomba, electroimán de la válvula de descarga electromagnética (sobrealimentación), Ajuste la presión del sistema a 6MPa (referencia), el electroimán que controla el motor hidráulico genera electricidad, de modo que el motor gire hacia delante y el caudal de la bomba del émbolo se ajuste para hacer que la velocidad de la máquina de entrega sea ligeramente superior a la velocidad requerida. Después de bloquear la tuerca de bloqueo de la bomba del émbolo, la válvula reguladora de velocidad se ajusta para que la velocidad de entrega alcance el valor requerido.
Después de que el cilindro de entrega se alimenta en la placa, el electroimán recibe electricidad, y el cilindro presiona hacia abajo en la placa. En este momento, la válvula reductora se ajusta para que la presión aumente gradualmente, y el rodillo de entrega se detiene cuando se aumenta a sin deslizamiento. Cuando la velocidad del rodillo de entrega disminuye, la mariposa debe ajustarse, después de que la máquina de entrega se alimente en la placa de la máquina de moldeo, dependiendo de la situación para ajustar la presión de la válvula reductora de presión y la presión del sistema principal, de modo que la fuerza sea suficiente, mientras la pérdida de presión es pequeña, la velocidad de retroceso del ajuste de la máquina de entrega, después de la finalización del ajuste, atornille la pequeña válvula de estrangulación, deje que el motor invierta, atornille gradualmente la válvula de estrangulación, de modo que la velocidad de retroceso cumpla con los requisitos requeridos.
Después de ajustar la máquina de entrega para que funcione normalmente, se debe apretar la contratuerca de la válvula de control. Al mismo tiempo, observe la presión utilizada en el cilindro de presión de entrega (válvula reductora de presión), compruebe si el almacenamiento de presión P del acumulador es coherente con el cilindro de presión P, almacenamiento P =0,65-0,9P cilindro. Si no es así, el acumulador debe cargarse (descargarse) después de descargar el cilindro de presión de la máquina de entrega. Tenga en cuenta que el acumulador solo puede llenarse con nitrógeno y gas inerte.
Cuando el transportador entrega la soldadura en la interfaz de los dos rodillos de placas, debe ajustar manualmente la presión del sistema principal en cualquier momento y restaurar la presión del sistema después de que la soldadura haya pasado.
Cuando la temperatura del aceite en el depósito sea superior a 55ºC, se debe conectar el agua de refrigeración del refrigerador.
Cinco, mantenimiento y mantenimiento:
El aceite hidráulico del sistema se cambia generalmente unos dos años según la situación del aceite, y el filtro de aspiración de aceite se cambia al mismo tiempo. Cada tres meses, compruebe el elemento filtrante del filtro de aceite de retorno y límpielo o cámbielo correctamente.
| Modelo | Especificación (mm) |
Anchura de bobina (mm) |
Grosor (mm) |
Peso de la bobina (mm) | Capacidad (KW) |
| LH-400 | Φ219-426 | 400-750 | 5-8 | 10 | 150 |
| LH-500 | Φ219-529 | 400-800 | 5-10 | 15 | 180 |
| LH-600 | Φ219-630 | 450-1050 | 5-12,7 | 15 | 190 |
| LH-700 | Φ219-720 | 500-1250 | 5-12,7 | 15 | 210 |
| LH-800 | Φ219-820 | 500-1300 | 6-12,7 | 20 | 220 |
| LH-1000 | Φ219-1020 | 500-1300 | 6-12,7 | 20 | 220 |
| LH-1400 | Φ325-1420 | 500-1560 | 6-18 | 30 | 410 |
| LH-1600 | Φ426-1620 | 500-1560 | 6-20 | 30 | 410 |
| LH-1800 | Φ508-1820 | 1100-1600 | 8-25,4 | 30 | 510 |
| LH-2000 | Φ508-2020 | 1200-2000 | 8-25,4 | 40 | 530 |
| LH-2400 | Φ508-2400 | 1200-2000 | 8-25,4 | 40 | 530 |
| LH-3000 | Φ508-3000 | 1200-2000 | 8-25,4 | 40 | 530 |
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