Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado Aplicación y características:
Las bombas de pulpa tipo BM, BH son bombas de pulpa voladinas, horizontales y centrífugas. Están diseñadas para la manipulación de lodos altamente abrasivos y de alta densidad en los departamentos metalúrgicos, mineros, de carbón, de energía, de materiales de construcción y otros departamentos industriales, etc. las bombas de este tipo también pueden instalarse en series multietapa.
Las placas de bastidor para las bombas tipo BM, BH tienen revestimientos metálicos o revestimientos de caucho reemplazables resistentes al desgaste.los impulsores están fabricados de metal o caucho resistente al desgaste.
Los sellos de eje para bombas tipo BM, BH, pueden ser adoptables de sello de prensaestopas o sello de expeller.la rama de descarga puede colocarse a intervalos de 45 grados a petición y orientada a ocho posiciones cualesquiera para adaptarse a instalaciones y aplicaciones.
Breve introducción a la selección del tipo de bomba:
En relación con las curvas de rendimiento de la bomba, el rango de capacidad seleccionado debe ser el siguiente:
Bomba tipo BM, BH: 40-80% para mayor densidad, fuertes pulpas abrasivas
40-80% para lechadas abrasivas medianas y de densidad media
40-120% para menor densidad, menor lurados abrasivos
Dibujo de estructura:
Bomba de pulpa piezas principales:
• Impeller - las cubiertas delantera y trasera tienen álabes que reducen la recirculación y la contaminación de los sellos.
Los impulsores de metal duro y caucho moldeado son totalmente intercambiables. Las roscas del impulsor no requieren insertos ni tuercas. También hay disponibles diseños de cabezal alto y de alta eficiencia.
• revestimientos - los revestimientos fácilmente reemplazables están atornillados, no pegados, a la carcasa para una fijación positiva y facilidad de mantenimiento. Los revestimientos de metal duro son completamente intercambiables con elastómeros moldeados a presión. Elastómero
los anillos de sellado vuelven a todas las juntas de revestimiento.
• casquillo de garganta - el desgaste se reduce y el mantenimiento se simplifica mediante el uso de superficies de contacto cónicas para permitir una alineación precisa positiva durante el montaje y una extracción sencilla.
• conjunto de cojinetes - un eje de gran diámetro con saliente corto minimiza la deflexión y contribuye a una larga vida útil del cojinete. Solo se necesitan cuatro pernos pasantes para sujetar la carcasa del tipo cartucho en el bastidor.
Bomba de pulpa piezas de repuesto
Las partes del extremo húmedo de la bomba de la pulpa incluyen principalmente Impeller, el revestimiento del volute, la cubierta, el eje, el casquillo de la garganta, placa de desgaste, caja, cubierta, caja de relleno, restrictor de linterna, perno de la placa de recubrimiento, casquillo de garganta, manguito del eje, revestimiento de la placa de recubrimiento, revestimiento de la placa del bastidor...
1.las bombas de pulpa centrífugas y piezas de repuesto pueden intercambiar completamente con la marca mundialmente famosa.
2.estas bombas son de construcción pesada, diseñadas para el bombeo continuo de lodos altamente abrasivos y corrosivos.
3. Presentan una amplia variedad de revestimientos e impellers de fundición de elastómero de elastómero moldeado o metal resistente a la abrasión reemplazables, que son intercambiables en un conjunto de fundición común.
4.recubrimiento metálico resistente al desgaste y revestimiento de goma disponibles
5.Tipo de sello: Sello de prensaestopas, sello de impulsor y sello mecánico
6.puede instalarse en series multietapa
7.fácil de mantener
Las propiedades del material de goma:
Tenemos una variedad de caucho natural y elastómeros, que pueden usarse para bombear lodos corrosivos o ácidos. Pero el material de caucho no es adecuado para lechadas que contienen sólidos afilados.
Cuando las lechadas contienen partículas finas, el material de goma presenta un buen rendimiento de resistencia al desgaste.
Las propiedades del hierro blanco cromado alto:
Tenemos una variedad de hierro blanco de cromo alto, y el contenido de cromo es diferente.
Pueden ofrecer un excelente rendimiento en condiciones erosivas. La aleación puede usarse de forma eficaz en una amplia gama de tipos de pulpa. La alta resistencia al desgaste de la aleación se proporciona por la presencia de carburos duros dentro de su microestructura. Algunas aleaciones especiales de cromo alto también son adecuadas para la aplicación donde se requiere resistencia a la corrosión, así como resistencia a la erosión.
Servicio OEM
Basado en muchos años de experiencia rica en fabricación y diseño de bombas de pulpa, BODA puede emprender la personalización OEM para todo el conjunto de bombas y varios piezas de repuesto. La bomba de pulpa piezas de repuesto puede estar hecha de varios materiales según los requisitos del cliente, como: Aleación 20, aleación Hastelloy, A (6 1 ) y así sucesivamente.
Nuestra empresa se encarga del diseño, procesamiento y transformación de varias piezas especiales de la bomba. De acuerdo con los requerimientos del usuario, BODA Factory puede fabricar diversos materiales y componentes para satisfacer las necesidades de las diferentes condiciones de trabajo. O de acuerdo con los requisitos de los usuarios en la transformación de la tecnología de equipos existentes, combinado con el rico modelo hidráulico de nuestra empresa, a través de la tecnología avanzada de simulación por ordenador, para proporcionar a los usuarios una solución completa y eficaz.
Aplicación:
Las piezas se utilizan ampliamente en aplicaciones principales: Minería pesada procesamiento de minerales Arena y grava preparación de carbón Alimentación de ciclones procesamiento agregado planta primaria fina molienda química Servicio de escurra siembra molienda secundaria procesamiento industrial pulpa y papel procesamiento de alimentos Operaciones de craqueo Manejo de cenizas Transporte de tuberías Transporte hidráulico de alta velocidad procesamiento de alimentos lodos explosivos en fundición de metales Río y Pond Dragado Eliminación de basura pesada partículas más grandes o aplicaciones de NPSHA bajas continuo (snore) bomba de sumidero operación Remolinas abrasivas Remolinas de alta densidad Remolinas de partículas grandes drenaje de sumidero drenaje de suelo drenaje de suelo mezclado Hierro Ore Cooper Diamond Alumina Carbón Oro Caolín fosforita Acero Palma Suger Potencia química FGD Frac Arena Blending Construcción Ciudad Aguas residuales, etc.
| Tipo | Potencia máxima admisible de acoplamiento (kw) | Rendimiento en aguas claras | Impulsor | ||||||
| Capacidad Q | Cabeza H m) |
Velocidad n (r/min) |
FEF máx η(%) | NPSH) m) |
No de álabes | Diám. De impell (mm) | |||
| (m 3 /h) | (L/S) | ||||||||
| 25BH-B | 15 | 12,6-28,8 | 3.5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2-4 | 5 | 152 |
| 37,5BH-B | 15 | 32.4-72 | 9-20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 5 | 184 |
| 50BH-C | 30 | 39,6-86,4 | 11-24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 5 | 214 |
| 75BH-C | 30 | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 5 | 245 |
| 75BH-D | 60 | ||||||||
| 100BH-D | 60 | 162-360 | 45-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 5 | 365 |
| 100BH-E | 120 | ||||||||
| 150BH-E | 120 | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 5 | 510 |
| 150BH-R | 300 | ||||||||
| 200BH-ST | 560 | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 5 | 686 |
| 250BH-ST | 560 | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 5 | 762 |
| 300BH-ST | 560 | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-10 | 5 | 965 |
| 350BH-ST | 560 | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4-10 | 5 | 1067 |
| 350BH-TU | 1200 | ||||||||
| 200BM-E | 120 | 540-1440 | 150-400 | 14-60 | 600-1100 | 73 | 4-10 | 5 | 549 |
| 200BM-R | 300 |
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