Mezclador de polvo cinta de batidora para polvo de especias polvo de condimentos doble Mezclador helicoidal Mezclador horizontal

• Warranty: 1 años
• Mixer Type: Double Ribbon Blender
• Condition: New
• peso (kg): 2500 kg
• material procesado: Plastics, Chemicals
• volumen de carga máx. (l): 1200 L
• volumen de la camisa del husillo (l): 2000 l
• ubicación de la sala de exposiciones: ninguno
• material: Sus304, sus304l, sus316, sus316l
• potencia (kw): 15 kw
• garantía de los componentes principales: 1 años
• video de salida-inspección: proporcionado
• puntos de venta clave: alta precisión
• Marca Comercial: Shengli
• Origen: Shanghai, China

Descripción de Producto

Introducción

Introducción al producto:

El mezclador de cinta está compuesto por un contenedor en forma de U, cuchillas mezcladoras de cinta y partes de transmisión; la estructura de cilindro largo en forma de U permite que el material mezclado (polvo, semi-fluido) se mueva con una pequeña resistencia en el cilindro. Las espirales giratorias positivas y negativas se instalan en el mismo eje horizontal para formar un entorno de mezcla de baja potencia y alta eficiencia. Las hojas de cinta espiral están hechas generalmente de capas dobles o triples. La espiral exterior recoge materiales de ambos lados al centro, y la espiral interior el transporte del material desde el centro a ambos lados puede hacer que el material forme más corrientes de eddy en el flujo. Acelere la velocidad de mezcla y mejore la uniformidad de la mezcla.

1.selección de material

El material puede ser acero al carbono, acero al manganeso, ss304, 316L y 321; además, También se puede utilizar una combinación de diferentes materiales.el material es diferente entre el contacto de la pieza con la materia prima y las piezas no entran en contacto con la materia prima.el tratamiento de la superficie para el acero inoxidable incluye chorreo de arena, dibujo de alambre, pulido, pulido de espejo, todo puede usarse en diferentes partes de una mezcladora.

2.unidad impulsada

La unidad impulsada, la potencia y la velocidad de salida se varían según las diferentes materias primas, el método de arranque y el procesamiento.
Opciones para motores: motores generales, motores a prueba de explosiones, motor de frecuencia variable, alta eficiencia y ahorro de energía motor.Commonly reductores usados: Serie R, serie K y caja de engranajes de la serie F; reductor cicloidal, reductor universal de engranajes, reductor planetario de engranajes. Conexión común motor-caja de cambios: Conexión directa, conexión de polea, conexión de acoplador hidráulico.

3.unidad de mezcla

Se pueden equipar diferentes agitadores de eje principal de acuerdo con las propiedades de las materias primas.
Los materiales que se mezclan comúnmente son: Diferentes tipos de polvo que se mezclan entre sí, lotes de mezcla para el mismo material, polvo con una pequeña cantidad de líquido, líquido con un poco de polvo, como pulpa, pulpa espesante o diluyente, granule con polvo, granule con granule, o material aglomerado que se rompe y mezcla, Y el agitador principal del eje podría ser: Cinta interior y exterior, paleta y cinta, cinta desconectada, y agitador en forma de máquina de afeitar.

4.unidad de descarga

La válvula estándar para el mezclador horizontal es la válvula de la aleta plana neumática. Cuando se cierra la válvula, la solapa plana se corresponde perfectamente con el cilindro de mezcla, esto no hace que la zona muerta de mezcla y mejor efecto de mezcla.los tipos de accionamiento de la válvula son Manual, neumático, y eléctrico.válvulas para la consideración: Válvula esférica de polvo, válvula de cilindro, válvula de dislocación de flor de ciruela, válvula de mariposa, válvula rotativa, etc.

5.inlets

Varias entradas en la cubierta superior del cilindro pueden diseñarse de acuerdo a diferentes situaciones.pueden usarse como agujero de hombre, puerta de limpieza, orificio de alimentación, orificio de ventilación y orificio de recogida de polvo. La cubierta superior se puede diseñar como tapa completamente abierta para facilitar la limpieza.

6.auxiliary componentes

El mezclador está equipado con frecuencia con muchos componentes auxiliares, como la camisa de la bobina de vapor, la camisa de presión de panal, la camisa de circulación media, la válvula de muestreo, la picadora de alta velocidad, Sensor de temperatura, sistema de pesaje, sistema de eliminación de polvo, etc. los diferentes medios de calor requieren una camisa diferente, que puede usarse para calentar y enfriar, mientras que la temperatura debe estar dentro de los 250 grados Celsius.Si se requiere una pequeña cantidad de líquido durante la mezcla, la unidad de pulverización o atomización es necesaria para mezclar el líquido de manera uniforme con el ingrediente principal. El sistema de adición de líquidos está compuesto básicamente por las tres partes: Fuente de presión, recipiente de almacenamiento de líquidos y boquillas de pulverización.

Principios de trabajo

Principio de funcionamiento:

La cinta mezcladora horizontal se combina principalmente con el cilindro de mezcla, agitador, unidad accionada.Untwist doble cinta se remolina con el eje principal en el cilindro en forma de U. La cinta exterior empuja el material desde los dos extremos al centro, la cinta interior empuja el material desde el centro hasta los dos extremos.así, para lograr la convención del material.el puerto de descarga se establece en el centro inferior, con la ayuda de la cinta exterior,el material puede descargarse completamente, y no hay zona muerta.

Especificación

Método de selección:

1. Elija la capacidad de trabajo por lotes de 0,1cbm a 20cbm, seleccione el mezclador en consecuencia.
2. Elegir material para el contacto de la pieza con materia prima, sin contacto con materia prima, otras piezas como motor y reductor,no se puede elegir material de rodamiento; según el material a mezclar, condición de procesamiento, nivel de salud, la materia prima puede ser de acero dulce, SUS304, SUS316L, sus321; Y elegir el tratamiento de la superficie de acuerdo con la materia prima.
3. La potencia del motor se elige de acuerdo con la gravedad del material, la fluidez y el funcionamiento.
El funcionamiento se divide como: Arranque del mezclador cuando está vacío (servicio normal); arranque del mezclador con carga (servicio pesado)
4. Añadir los componentes auxiliares como pulverización, calefacción y refrigeración según las condiciones de procesamiento.
5. Entradas de mezclador: Puertos de alimentación, puerto de limpieza, ventilación.
6. Elegir modo descarga y conducción: Manual, neumático y eléctrico.
Nota: La selección de mezcladores es un paso muy importante, su información detallada del material, el procesamiento y la disposición de la fábrica son muy útiles para conseguir el apoyo técnico profesional de nosotros.

Proyecto de accesorios

Configuración 1: Uso de la grúa para colgar el material de la bolsa de jumbo y alimentar la mezcladora
Configuración 2: Plataforma a nivel de mufti, deshacer manualmente la bolsa, mezclar y empacar con un empaquetador de bolsas de jumbo.
Configuración 3: Estructura de mezclador simple, alimente la mezcladora manualmente con la ayuda de un elevador de folk.
Configuración 4: Usando la plataforma de alimentación manual, después de mezclar, el transportador de tornillo envía el material al tanque de almacenamiento, un empaquetador debajo de él.
Configuración 5: Cargue el material en el suelo de forma manual, utilice el alimentador de vacío para transferir el material a la mezcladora después de mezclar, embale con una embaladora de bolsas a granel.
Configuración 6: Alimentador de vacío de varias etapas, almacénelo después de mezclar y, a continuación, embale.
Configuración 7: Plataforma de operación multinivel, envío de ascensor a silo de material, mezcla, almacenamiento y luego embalaje. Torre
estructura.
Configuración 8: Alimentación, mezcla, almacenamiento y embalaje del elevador de bulto.
Configuración 9: Alimentación al vacío, mezcla, almacenamiento, embalaje.
Configuración 10: Alimentación manual, mezcla, almacenamiento, embalaje.
Equipos de apoyo comunes.