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La harina de plumas se hace a partir de plumas de aves de corral por hidrolizado bajo alta temperatura y presión y luego secado y equitación. El proceso de hidrólisis a presión es necesario para convertir las proteínas fibrosas y duras llamadas queratina, que es el componente principal de las plumas y el pelo de cerdo, en una harina de plumas que contiene los aminoácidos.
La hidrolización de las plumas, antes de secarse, descompone los enlaces de proteínas en la materia prima y hace que la harina de plumas sea más digerible. La harina de plumas hidrolizada es una buena fuente de proteínas naturales para la mayoría de las dietas animales. Puede usarse para reemplazar una porción significativa de otras fuentes de proteínas en las dietas de ganado y acuicultura.
Beihai Xinhong ha estado suministrando soluciones eficaces, productos fiables y servicios integrales para procesar harina de plumas durante años.
Todo el equipo tiene una capacidad que va de 20 toneladas a 200 toneladas por 24 horas. Una serie de equipos de línea de producción como, pluma de lavado, hidrolizer, refrigerador, sistema desodorizante, tener el mejor rendimiento, calidad y estabilidad en la industria.
Lista de equipos:
1. Línea de producción de harinas de plumas
2. Sistema desodorizante
3. Meteriales de instalación y otros
Capacidad de producción disponible: |
||||||
20T/24H | 50T/24H | 100T/24H | 200T/24H |
Especificaciones de referencia del secador |
Capacidad (t/24h) | peso (t) | Potencia (kW) | Tamaño (m) |
D-XH-50 | > 50 | 26 | 37 | 7,0× 2,1× 2,3 |
D-XH-100 | > 100 | 36 | 55 | 8,5× 2,2× 2,3 |
D-XH-200 | > 200 | 65 | 90 | 10,8× 2,4× 2,6 |
D-XH-300 | > 300 | 75 | 90 | 12,5× 2,5× 2,7 |
D-XH-400 | >400 | 85 | 110 | 13.0x2,7x2,9 |
D-XH-500 | > 500 | |||
D-XH-600 | >600 |
Para la hidrólisis continua de la harina de plumas, vea el siguiente diagrama de flujo de producción para su referencia
Lea más sobre el proceso de harina de carne y hueso a continuación para su referencia.
Descripción del flujo del proceso de la harina de carne y hueso:
1.capacidad de diseño del proyecto
Instalación de 1 líneas de producción; las materias primas son principalmente carne y hueso ; por ejemplo, la capacidad de diseño es de 100 toneladas de materias primas/24 horas.
2. Proceso de producción de harinas óseas
2,1 la materia prima entra en el almacenamiento para temporalmente almacenada, y luego entra en el Pit de materia prima, rompe el bloque congelado por Prebreaker, que entonces será transportado por el transportador de tornillo pasando por la detección del detector de metales, y Crush a las piezas pequeñas por Crusher, Luego entra en el Cooker;
2,2 la cocina utiliza vapor como fuente de calor y calienta indirectamente la materia prima. La temperatura de calentamiento es de hasta 95ºC, no solo el material puede esterilizarse de forma eficaz, sino que también puede cocinarse de forma completa y uniforme. Los materiales completamente cocidos pueden deshidratarse fácilmente, después de un tratamiento descremada.
2,3 el material cocido entra en la prensa a través de un transportador de tornillo, y el material se separa físicamente por la prensa en un sólido (presscake) y un líquido (stickwater, que consiste en aceite, agua y una pequeña cantidad de proteína, etc.);
2,4 sólido (presscake) por el transportador del tornillo se transporta a los secadores para secarlos, el secador también utiliza vapor en el calentamiento de la presscake para evaporar el exceso de agua, y el polvo seco va al tamiz de laminación;
2,5 el tamiz de rodadura filtra algunos residuos y algunas escorias óseas gruesas después de secarse, y filtra las impurezas y algunas de las escorias óseas que se deben tratar por separado.
2,6 el polvo entonces va a la trituradora para cortar fino, de la cual el resultado es partículas uniformemente, y finalmente se envía a los refrigeradores para enfriar, de modo que la temperatura de la comida del hueso se reduce a la temperatura cercana a la temperatura ambiente que es conveniente para el embalaje; Antes de llegar al enfriador, el sistema de aditivos automáticos puede añadir a la harina ósea algunos ingredientes necesarios.
2,7 los productos acabados de harina de huesos pueden utilizar una máquina de embalaje para pesar y envasar, y luego almacenar para la venta (el tamaño del envase puede ajustarse de acuerdo a las necesidades del cliente).
3. Proceso de producción de aceite
3,1 el líquido (agua pegajosa) producido en el paso 3rd del proceso de producción de harina de carne y hueso, calentado por el sistema de calefacción, y luego enviado al Tricanter por la bomba, que separa el agua pegajosa en dos partes: Aceite y agua de proteína;
3,2 el aceite se transporta al depósito de aceite.
3,3 el aceite puede almacenarse o introducirse en el sistema de refinado adicional, o pesarse directamente, almacenamiento de envases para la venta.
4. Proceso de concentración de agua de proteínas
4,1 la cantidad de sólidos en el agua de la proteína es de aproximadamente 5%, la humedad es de 95%. El agua de la proteína entra en el evaporador para concentrarse a medida que la máquina se evapora mucha agua, y el líquido restante contiene el 50% de sólido, y el 50% de humedad. De esta manera se puede ahorrar un enorme costo de energía y vapor. (Ver proceso de concentración más abajo).
4,2 después de la concentración el líquido se transporta al secador (igual que el paso 4 del proceso de producción de harina de pescado), mezclándose con la presscake en el secador para deshidratarse y finalmente convertirse en el polvo de la harina de hueso.
5. Proceso de concentración
5,1 todos los equipos de la línea de producción están cerrados, cada equipo está reservado para la salida de gases de escape y a través de la presión negativa para drenar los gases de escape.
5,2 el concepto de diseño para el equipo de evaporador es hacer uso completo del gas de escape descargado de otros equipos de producción importantes como fuente de calor, evaporar el exceso de agua de la proteína, condensar el agua de la proteína en una alta concentración de agua de proteína que es fácil de procesar, y deshidratarla por el secador.
Esto no solo puede ahorrar energía ((1) utilizando los gases de escape como fuente de calefacción, (2) reducir el consumo de energía del secador), sino que también puede aumentar la eficiencia del secador;
El uso del evaporador ahorrará energía, reducirá los costos y mejorará la eficiencia económica.
6. Tratamiento de gases de escape y aguas residuales
6,1 tratamiento de los gases de escape
6.1.1 todo el equipo está cerrado, cada equipo está reservado para la salida de gases de escape y a través de la presión negativa para drenar los gases de escape;
6.1.2 el gas de escape entra primero en el filtro de polvo a través de la acción de presión negativa, el filtro de polvo adopta el principio de reducción de polvo ciclón, actúa sobre el gas de escape de descarga de presión para actuar como el amortiguador, al mismo tiempo recoge las partículas dopadas en los gases de escape para recoger el polvo;
6.1.3 entonces los gases de escape a través del condensador tubular, el condensador que utiliza condensación de vapor caliente en el principio de agua, los gases de escape condensados en agua, el condensado directamente descargado, o en el equipo de tratamiento de aguas residuales;
Opcional: Si se cumplen los requisitos ambientales, una vez finalizado el tratamiento anterior, se puede tratar una pequeña cantidad de gas sin condensación a través de la torre de rociadores, el final de una pequeña cantidad de gas de escape a través del ventilador hasta el tratamiento de incineración, o la introducción de un tanque de adsorción biológica, el uso de un tanque de adsorción y adsorción de bacterias, eficiencia de tratamiento de más del 98%, para lograr las emisiones estándar
6,2 tratamiento de aguas residuales (Nota: Los sistemas de tratamiento de aguas residuales se utilizan únicamente como explicaciones técnicas, y el equipo de tratamiento de aguas residuales no se incluye en esta propuesta.)
Nuestro servicio
1. Planificación del proyecto:
PARA NUEVAS PLANTAS
Mientras se está estableciendo una nueva línea de producción o una nueva planta, el equipo de planificación de proyectos de Xinhong puede realizar estudios de viabilidad fiables, basados en los insumos planificados, las necesidades de producción, el espacio disponible, el equilibrio de masa calculado y otros factores. Luego preparamos un diagrama de flujo de proceso y diseño 3D, antes de preparar una propuesta de ingeniería y sistemas que promete un rápido retorno de la inversión y todo el rendimiento que usted desea.
2.Gestión de proyectos
Cuando se asocia con Xinhong, obtiene acceso a un equipo dirigido por un experimentado director de proyectos que trabajará con usted para maximizar el éxito y minimizar las interrupciones. Estás en buenas manos con un experimentado director de proyectos Xinhong, desde las etapas iniciales de planificación hasta que estés funcionando con éxito.
3.Diseño y fabricación
Beihai Xinhong tiene un equipo profesional de ingenieros que no solo desarrollan nuevas plantas y amplían las existentes, pero puede evaluar sus operaciones y aconsejarle sobre cómo satisfacer mejor sus necesidades - desde añadir nuevos insumos y aumentar su producción, a reducir su consumo de energía y cumplir con las nuevas regulaciones ambientales.
Hemos invertido un enorme recurso en investigación y desarrollo, y hemos ganado un Premio al Fondo Nacional de Innovación, y hemos sido honrados como la Empresa de Innovación Técnica. Hemos obtenido más de 20 patentes nacionales y nuevas patentes prácticas. Por lo tanto, nuestros productos, especialmente cocina, secador, evaporadores, los equipos desodorantes, son particularmente destacados en la industria.
Xinhong tiene dos grandes talleres. El equipo que producimos allí es mecanizado por técnicos experimentados a través de máquinas automáticas de perforación CNC de alta precisión, tornos, brazos de soldadura automáticos y robots.
Una serie de grandes equipos principales de la línea de producción, incluyendo cocinas, prensas, secadores, refrigeradores, los evaporadores, etc., han sido líderes en la industria en rendimiento, calidad y estabilidad. La excelente calidad del producto nos permite difundir nuestros productos por todo el mundo.
La realización de los trabajos de instalación y puesta en marcha de forma rápida y eficaz requiere un conocimiento especializado considerable, así como una planificación profesional para mantener el tiempo de inactividad al mínimo para una planta existente, o para completar la construcción con éxito en el plazo previsto para una nueva planta.
El equipo de servicio de Xinhong se asegura de que la instalación y puesta en marcha está bien planificada y bien organizada, Entonces traemos nuevos equipos y sistemas a la operación sin problemas.Beihai Xinhong puede satisfacer cualquier necesidad de instalación y puesta en servicio de nuestros clientes, enviando un equipo a su planta y estacionando expertos en el sitio como el trabajo lo requiere
PARA LAS OBRAS DE RENOVACIÓN PREVISTAS
Cuando sus plantas han estado funcionando por más de 5 años, o incluso 10 años, una renovación profesional planeada puede ser la mejor solución para traer sus plantas de nuevo a la velocidad. Puede hacerse en el lugar o en uno de nuestros talleres. En algunas regiones, podemos recoger su equipo y devolverlo una vez que la reparación o la renovación se haya completado.
9.mejoras
Los Servicios de mejora Xinhong son una manera confiable de modernizar, mejorar, optimizar y actualizar su equipo existente o líneas de procesamiento - ya sea suministrado por Xinhong o no. Surgen nuevas tecnologías, se desarrollan nuevas capacidades, se realizan mejoras. Las mejoras de Xinhong garantizan que los clientes se mantengan en la cima en un mundo en rápida transformación.
Beihai Xinhong Hengda Mechanical Equipment Co. Ltd. Es una empresa con 20 años de experiencia , especializada en la industria de la renderización, y es un fabricante profesional de equipos de procesamiento de vías húmedas para harina de pescado y aceite de pescado, carne y harina de huesos, y harina de subproductos de aves de corral, equipo de refinado de aceite, harina de plumas, ganado y aves de corral, equipo de tratamiento inocuo, etc. y proporcionar a la industria de producción de harina de pescado profesional conjunto completo de soluciones. La empresa también puede ser personalizada de acuerdo a las necesidades específicas de los clientes, la calidad de los equipos y el rendimiento en la vanguardia de la industria.
Tenemos años de experiencia en el desarrollo de equipos, producción, instalación y mantenimiento de la puesta en marcha. Contar con un equipo profesional de investigación y desarrollo técnico e introducir el proceso de producción avanzada DE ATLAS en Europa, combinado con muchos años de experiencia práctica, ha desarrollado con éxito una serie de líneas de producción de aceite de harina de pescado húmeda con diversas especificaciones y capacidades de procesamiento y equipo para el tratamiento inocuo de aves de corral y ganado. La capacidad de procesamiento diario de la línea de producción oscila entre 50 y 600 toneladas. El rendimiento, la calidad y la estabilidad de grandes anfitriones en una serie de equipos de línea de producción, incluyendo máquinas de cocina, prensas, secadores, refrigeradores, los equipos de enriquecimiento, etc., están en la posición de líder en la industria.
La nueva tecnología y el nuevo equipo de Beihai Xinhong Hengda pueden desnatar grasa a menos del 12% , cuya máquina se ha convertido en la Marca líder del sector, ganando la confianza de más y más clientes. Con la inversión continua de la compañía en software y hardware, la Marca Beihai Xinhong Hengda se ha convertido en una de las marcas más conocidas en las industrias nacionales y extranjeras.
La empresa puede proporcionar a los clientes proyectos "llave en mano". Con nuestros conocimientos y servicios profesionales, ya sea que los inversores tengan la experiencia pertinente o no, Beihai Xinhon Hengda es capaz de ayudar a los clientes a lograr resultados fructíferos en un corto período de tiempo.
Casos:
Beihai Xinhong Hengda Mechanical Equipment Co., Ltd ahora tiene muchas máquinas funcionando en provincias costeras de China continental, así como otras partes del mundo, como el sudeste de Asia, el Oriente Medio, África y Sudamérica, incluyendo Vietnam, India, Tailandia, Pakistán, Myanmar, Filipinas, Indonesia, Omán, Egipto, Marruecos, Túnez, Mauritania, Senegal, Sudáfrica, Chile, Perú, México y Suriname, etc.
400t la línea de producción de harina de pescado y aceite de pescado ha estado funcionando casi 10 años en Mauritania. Todavía se está ejecutando sin problemas hasta ahora.
En contenedores HQ de 40' y contenedores OT de 40'
Exposición
Q1: ¿por qué debería comprarte?
A1: La alta calidad, precio razonable, y el servicio profesional.
Q2: ¿Cómo puedo conseguir el precio de la máquina?
A2: Normalmente cotizamos dentro de las 24 horas después de que nos llegue su consulta (excepto fines de semana y días festivos). Si usted es muy urgente para obtener el precio, por favor envíenos un correo electrónico o póngase en contacto con nosotros de otras maneras para que podamos proporcionarle un presupuesto.