Equipo de producción de leche UHT Máquinas de procesamiento de lácteos para línea de procesamiento de leche UHT

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: un año
• Garantía: un año
• No. de Modelo.: BEYOND
• Proceso: esterilización
• Fuente de alimentación: Eléctrico
• Proceso de dar un título: CE, ISO 9001
• Grado automático: Automático
• Aplicación: Leche, Yogur, Leche en Polvo, Queso
• Personalizado: Personalizado
• nombre: línea de procesamiento de leche
• material: sus304
• materia prima: leche fresca o leche en polvo
• producto final: leche uht o leche pasteurizada
• tipo de paquete: bolsa de plástico, botella de plástico
• Paquete de Transporte: paquete estándar para mercancías exportadas
• Especificación: modelo diferente
• Marca Comercial: más allá
• Origen: Shanghai China
• Capacidad de Producción: 50 juegos por mes

Descripción de Producto

UHT equipos de producción de leche Máquinas de procesamiento de leche para UHT Línea de procesamiento

La línea de procesamiento de leche UHT (Ultra High Temperature) es una línea de producción automatizada que se utiliza para producir leche esterilizada a temperaturas ultra altas. Este proceso garantiza que la leche se procese y envase en condiciones estériles, prolongando la vida útil del producto, lo que normalmente permite almacenar la leche a temperatura ambiente durante varios meses sin deterioro.

Los siguientes son los procesos básicos y los componentes de la línea de procesamiento de leche UHT:

Preprocesamiento: • Recepción y almacenamiento: La leche cruda se recibe y almacena primero en un recipiente refrigerado, mantenido a baja temperatura para evitar el crecimiento bacteriano filtrado: Eliminar las impurezas como el cabello y el suelo de la leche a través de un filtro.
• Normalización: Un paso opcional para ajustar el contenido de grasa de la leche a normas específicas, como grasa entera, baja en grasa o descremada precalentamiento: La leche se calienta a una temperatura determinada para el tratamiento de esterilización posterior.
• esterilización UHT: • esterilización instantánea a temperaturas ultra altas: La leche se calienta a al menos 135 ° C a 150 ° C en un tiempo muy corto (generalmente unos pocos segundos), y luego se enfría rápidamente. Este calentamiento y enfriamiento rápidos puede matar eficazmente a todos los microorganismos dañinos, al tiempo que preserva el contenido nutricional y el sabor natural de la leche tanto como sea posible entorno estéril: Todo el proceso de esterilización se lleva a cabo en un sistema completamente cerrado y estéril, asegurando que la contaminación externa no afecte al producto.
• llenado estéril: La leche esterilizada se introduce directamente en una máquina de llenado estéril y se rellena en recipientes de embalaje preesterilizados en un entorno estéril, como cajas de papel, botellas de plástico o bolsas de embalaje de película compuesta sellado y enfriamiento: El recipiente se sella inmediatamente para mantener un estado estéril, y luego la temperatura se reduce a través de un sistema de enfriamiento para prepararse para la circulación en el mercado.
Control de calidad e inspección: A lo largo de todo el proceso, existen múltiples puntos de control de calidad, incluyendo pruebas de leche cruda, monitoreo de efectos de esterilización y pruebas de productos terminados, para asegurar la seguridad y calidad del producto final.
• Embalaje y paletización: • la leche UHT envasada se envasa en una línea de envasado automático, luego se paletiza y está lista para su envío a minoristas o centros de distribución.

La línea de procesamiento de leche UHT adopta una tecnología altamente automatizada para reducir la intervención manual, mejorar la eficiencia de la producción y la seguridad. Esta tecnología no solo es aplicable a la leche, sino que también se utiliza ampliamente en el procesamiento de otros alimentos líquidos como el jugo de frutas y la leche de soja.
 

Condición: Nueva

Marca : Shanghai Beyond;
Tipo:  Línea de procesamiento total/proyecto llave en mano/procesamiento de frutas y verduras/procesamiento de lácteos/procesamiento de bebidas
Voltaje: 220V/380v
Potencia(W): 100-200kW
Peso:  Diferente tamaño  diferente peso/personalizado
Dimensión(L*W*H):  Diferente tamaño  diferente dimensión/personalizada
Certificación: CE&ISO
Garantía: 12 meses/1 año
Servicio postventa  : Ingenieros disponibles para el mantenimiento de maquinaria en el extranjero
 Material principal: SUS304 o SUS316
 Tipo de control: Automático, semiautomático
 Consumo de energía: Bajo consumo con alta eficiencia
Capacidad: 500-10000L/H-personalizada
 periodo de instalación: 1-3months

Período: 30 días-120 días
Material de las tazas : Bolsas,  caja de papel,  botella de vidrio, botella de PET, botella de vidrio

  Condición de almacenamiento del producto:  Temperatura ambiente; temperatura baja;

 

El otro es leche pasteurizada. Para mantener la nutrición de la leche tanto como sea posible, parte de la leche se procesa mediante la tecnología de pasteurización: La leche se calienta a 62-65 ° C durante 30 minutos. A través de esta tecnología, el 97,3% ~ 99,9% de las bacterias en la leche pueden ser eliminadas. También hay algunas bacterias termófilas, bacterias termófilas y esporas, pero son las bacterias lácticas más beneficiosas. Además, la leche pasteurizada tiene altos requerimientos para la fuente de leche.



Recogida y almacenamiento de leche

Los tanques de almacenamiento de leche refrigerados se utilizan para la recolección, enfriamiento y almacenamiento de leche en centros de recolección de leche, pasturas, plantas lecheras, fábricas de alimentos y productores de leche. El tanque de almacenamiento de leche refrigerada es un importante equipo de apoyo para el rancho de ordeño mecanizado y el rancho de ordeño artificial. Además, puede enfriar y almacenar otros materiales líquidos para prevenir la propagación bacteriana.

Maquinaria relacionada con la línea de elaboración de lácteos (queso, mantequilla, leche, yogur, crema)

Tanque grande de almacenamiento exterior, tanque de agitador, tanque de camisa, tanque de cultivo de fermento, tanque de emulsificación, El pesando de la leche, la leche que recibe/recoge, extrayendo, yogur del pasteurizer, UHT, Pasteurizador HTST, pasteurizador de placas, esterilizador tubular UHT, pasteurización tipo pulverización, túnel de enfriamiento, Cadena de esterilización basculante de botellas, sistema de limpieza CIP, CIP totalmente automático, CIP semiautomático, evaporador, corte de cuajado, drenaje de suero, elaboración de queso, escaldado/estiramiento/moldeo, iva de queso, queso mozzarella, queso cheddar, sistema de mezcla, pre-pasteurización, sistema separador de crema, fusión de polvo, sistema de disolución, sistema de homogeneización, proyecto llave en vuelta.

 

 

FLUJO NO	NOMBRE	TAMAÑO	PARÁMETRO TECNOLÓGICO PRINCIPAL
R			unidad de recepción de leche
A-1	cargador		Peso máximo 30T
A-2	placa de distribución		Material-toque acero inoxidable SUS304, seis agujeros
A-3	escala de libra de electrones		Peso máximo 1000kg
A-4	tanque de pesaje de leche	500L	Material-touch SUS304 acero inoxidable, una capa, producto con plumas a través de malla 40 Red de filtro, bola de limpieza CIP
A-5	aceptante de leche	1000L	Material-touch SUS304 acero inoxidable, una capa, bola de limpieza CIP
A-6	bomba de leche	10T/h	Material-touch SUS304 acero inoxidable, la elevación de la bomba es de 24 metros, sellado mecánico, pulido interior
A-7	filtro de tubería doble	10T/h	Acero inoxidable SUS304, dos tubos, acero inoxidable elemento filtrante 100 malla
A-8	refrigerador de placas	10T/h	Material-touch SUS304 acero inoxidable,una sección,cambio de temperatura=16ºC,la temperatura de salida de la leche es 4ºC.
A-9	tanque de almacenamiento	10000L	El material es SUS304,aislamiento,con agitador de descentralización,almohadilla de hoyuelos, cabeza cónica,orificio de entrada sellado,respiradero,termómetro digital de exposición,placa anti vórtice,patas ajustables
A-10	bomba de leche	5T/h	Material-touch SUS304 acero inoxidable, la elevación de la bomba es de 24 metros, sellado mecánico, pulido interior
B			unidad de prepasteurización de leche cruda
B-1	Placa-Pasterlizer	5T/h	Acero inoxidable SUS304,tipo placa,85ºC-95ºC,15S,control totalmente automático,descarga a alta temperatura, flujo de retorno a baja temperatura,con registrador de temperatura,limpieza CIP,presión de vapor Spiraxsarco,sistema de control
B-2	separador de crema	5T/h	separador de disco,control automático,trifásico,iniciado con conversión de frecuencia,autodescarga
B-3	homogeneizador de alta presión	5T/h	(caja de inicio incluida)
B-4	tanque de almacenamiento	5000L	Material-touch SUS304 acero inoxidable,aislamiento,con agitador de descentralización,almohadilla de hoyuelos, cabeza cónica,orificio de entrada sellado,respiradero,termómetro digital para mostrar,placa anti vórtice,patas ajustables
B-5	bomba de leche	10T/h	Material-touch SUS304 acero inoxidable, la elevación de la bomba es de 24 metros, sellado mecánico, pulido interior
C			unidad de almacenamiento de crema y pasteurización
C-1	depósito de almacenamiento de nata	1000L	Material-touch SUS304 acero inoxidable, aislamiento térmico, agitador vótico superior-centro, cabeza cónica, hermético boca de inspección, válvula de ventilación, termómetro digital de lectura, deflector anti-eddy, seguidores con pies ajustables
C-2	bomba giratoria	0,5T/h	Material-touch SUS304 acero inoxidable, Junta mecánica de aleación dura, cambio continuo manual
C-3	bomba giratoria	2t/h	Material-touch SUS304 acero inoxidable, Junta mecánica de aleación dura, cambio continuo manual
C-4	Placa-Pasterlizer	0,5T/h	Material-touch SUS304 acero inoxidable,tipo placa,85ºC-95ºC,15S,control totalmente automático,descarga a alta temperatura, flujo de retorno a baja temperatura,con registrador de temperatura,limpieza CIP,presión de vapor Spiraxsarco,sistema de control
D			unidad de mezcla
D-1	tanque de mezcla	3000L	Material-touch SUS304 acero inoxidable,aislamiento,con agitador de descentralización,cabeza cónica,orificio de entrada sellado,respiradero,válvula simple,digital mostrar termómetro, placa anti vórtice, piernas ajustables
D-2	bomba de leche	5T/h	Material-touch SUS304 acero inoxidable, la elevación de la bomba es de 24 metros, sellado mecánico, pulido interior
D-3	racor de la placa calefactora	5T/h	El material es SUS304,una sección,calefacción con agua caliente,cambio de temperatura:50ºC,control automático de temperatura
D-4	tanque de emulsificación de alta velocidad	1000L	Material-touch SUS304 acero inoxidable, aislamiento, fondo de la cabeza emulsificante rápida, termómetro digital show, patas ajustables
D-5	bomba de leche	5T/h	Material-touch SUS304 acero inoxidable, la elevación de la bomba es de 24 metros, sellado mecánico, pulido interior
D-6	filtros de tubería doble	5T/h	Material-touch SUS304 acero inoxidable, tubería doble, filtro de acero inoxidable 100 mallas
D-7	opere la plataforma		SUS304,1200*1200*1200mm
E			unidad de esterilización, homogeneización de yogur
E-1	Yogur Pasterilizer	3T/h	Material-touch SUS304 acero inoxidable,tipo placa,95ºC,300S,control totalmente automático,descarga a alta temperatura, flujo de retorno a baja temperatura,con registrador de temperatura,limpieza CIP,presión de vapor Spiraxsarco,sistema de control
E-2	homogeneizador de alta presión	3T/h	25MPa,(caja de salida incluida)
E-3	mantenimiento de la temperatura	3T/h	Material-toque acero inoxidable SUS304, sujeción 300S
F			unidad de almacenamiento y fermentación de alto nivel
F-1	tanque de fermentación	2000L	Material-touch SUS304 acero inoxidable, tres capas, revestimiento de almohadilla de hoyuelos, aislamiento con material PU, central agitador con doble velocidad de mezcla: 15 ida y vuelta por minuto y. 30 redondo por minuto,entrada y salida,bola de limpieza CIP,válvula de respiración,termómetro digital,hermético boca de inspección, mirilla, válvula simple, patas ajustables
F-2	opere la plataforma		SUS304,8000*800*1600mm
F-3	plataforma de alto nivel		SUS304,9000*3500*2200mm
G			unidad de llenado de yogur y crema
G-1	máquina llenadora de vasos de plástico		llenado automático, sellado automático, cada taza 200ml, velocidad 4000cups por hora
G-2	máquina de enjuague de botellas de plástico		2000bottle/hora, el volumen de la botella es 1L, enjuague de la botella
G-3	relleno de plástico para botellas		2000bottle/hora, el volumen de la botella es 1L, llenando, tapando el hilo 2 en 1
G-4	plataforma de carga manual de botellas		SUS304
G-5	transportador de aire		SUS304,5 metros de largo, incluye ventilador de aire
G-6	cinta transportadora		SUS304, (incluido el cabezal de alimentación),40m
G-7	máquina de etiquetado de mangas		SUS304,5000pcs/h
G-8	máquina retráctil		SUS304, calefacción por vapor, 5000pcs/h.
G-9	envoltura de película		5000BPH
G-10	impresora
H			unidad de llenado aséptico de abedul
H-1	Esterilizador UHT	2t/h	Tipo tina, temperatura de esterilización 137 ºC, tiempo de mantenimiento 4S, control automático total
H-2	desgasificador de vacío totalmente automático	2t/h	Control totalmente automático, SUS304, transductor de presión diferencial importado de Alemania Labom, grado de vacío de trabajo -0,64~-0,85Kpa, el control de flujo es de tipo convertido en frecuencia, trabajando junto con pasteurizador, con dispositivo de condensación
H-3	homogeneizador de alta presión	2t/h	40MPa,(caja de salida incluida) ,
H-5	máquina de llenado aséptico de ladrillos		1000ml/bolsa 2000 piezas por hora
H-6	tapar la máquina
H-7	transportador		SUS304, 8 metros
H-8	impresora
YO			Unidad de procesamiento de helados
I-1	DEPÓSITO DE MEZCLA DE ALTA VELOCIDAD	V=300L
I-2	BOMBA CENTRÍFUGA	Q=3t/h	SUS304,cabezal de bomba 24M,Junta mecánica de aleación dura
I-3	FILTRO DE CUBA	Q=3t/h	SUS304.100 malla
I-4	HOMOGENEIZADOR DE ALTA PRESIÓN	Q=250L/h	SUS304,25MPa
I-5	TANQUE DE ENVEJECIMIENTO	V=200L	Acero inoxidable SUS304,aislamiento térmico,camisa de calefacción o refrigeración,agitador vertical superior off-centre,cabeza cónica,orificio de entrada hermético, válvula de ventilación,termómetro digital de lectura,soportes con pies ajustables
I-6	BOMBA CENTRÍFUGA	Q=3t/h	SUS304,elevador de bomba 24M,Junta mecánica de aleación dura,carcasa interior brillante
I-7	MÁQUINA DE HELADO CONGELADOR	Q=300L/h	SUS304,
I-8	MÁQUINA DE LLENADO DE HELADOS	Q=300L/h	SUS304
I-9	HABITACIÓN RÁPIDA Y FRESCA	V=15M3	Enfriar con freón, trabajando a -28ºC.
J			Sistema CIP totalmente automático
J-1	Sistema CIP totalmente automático	4×3T	Capa exterior de acero inoxidable SUS304, cubierta interior de SUS304,tres Método de limpieza, concentrado ácido/tanque de alcali sistema de adición basado en la tecnología de EE.UU.,300L×2 Tanques concentrados de ácido/alcali
J-2	bomba de retorno	20T/h	Acero inoxidable SUS304,elevador de bomba 24M,Junta mecánica de aleación dura,carcasa interior brillante
			Part2: Equipos accesorios e instalación
Flujo no	Nombre	Modelo	Principales parámetros técnicos
R			sistema de caldera
A-1	depósito de la caldera de combustible	2t/h	Evaporación 2000 l/h, Italia ardiendo máquina, ordenador de control de la cabina, bombas de acero inoxidable multietapa
A-2	auxiliares de caldera		incluye depósito de combustible, avión de repostaje, dispositivo de muestreo
A-3	instalación de la caldera		incluye material de instalación, piezas de desgaste rápido, tarifa de prueba, etc.
B			sistema de aire comprimido
B-1	compresor de baja presión		1,0 MPa, 5 m3 / min, con depósitos de almacenamiento de aire, unidad de máquina de enfriamiento, filtro de eliminación de aceite
C			sistema de agua de la torre
C-1	torre de refrigeración	100T/h	Capacidad de circulación del agua 100T/H, temperatura del agua caliente 37°C, temperatura de agua refrigerada 32°C.
C-2	piscina de agua de la torre	3000L	SUS304, una sola capa
C-3	bomba de agua	100T/h	bomba vertical multietapa, elevación 32 metros
C-4	sistema de control de agua de la torre		El material del armario es SUS304, incluyendo el control de la torre de refrigeración, bomba de agua
D			sistema de máquina de agua helada
D-1	máquina de agua helada		Capacidad de refrigeración 300000 calorías, refrigerado por agua, control totalmente automático
D-2	piscina de agua helada	10000L	SUS304
D-3	bomba de agua	100T/h	bomba vertical multietapa, elevación 32 metros
D-4	sistema de control de agua helada		El material del gabinete es SUS304, incluyendo el control del sistema de agua de hielo, bomba de agua
E			sistema de tratamiento de agua
E-1	unidad de máquina de tratamiento de agua	10T/h	Incluye filtro de arena, filtro de carbono, intercambio iónico, sistema de OI de primera etapa, control automático
E-2	depósito de agua	10000L	SUS304, solo capa

Lista de equipos de procesamiento de leche
No	Nombre	Tamaño	Parámetro principal
1	Unidad de recepción y almacenamiento de leche
2	Aceptante de leche	300L	SUS304 de acero inoxidable, una capa, bola de pulverización CIP
3	Bomba de leche	3T/H	SUS304, elevador de bomba 24m, junta mecánica de aleación dura, espejo interior pulido
4	Filtro de tubería simple	3T/H	SUS304, tubo único, elemento de filtro de acero inoxidable de malla 100
5	Depósito de almacenamiento de leche	1000L	SUS304, aislamiento térmico, revestimiento de almohadilla de hoyuelo, agitador vertical, bola de pulverización CIP, válvula de ventilación, termómetro digital de exposición, punto de muestreo
6	Bomba de leche	3T/H	SUS304, elevador de bomba 24m, junta mecánica de aleación dura, espejo interior pulido
7	Unidad de mezcla
8	Tanque de almacenamiento	500L	SUS304, aislamiento térmico, revestimiento de almohadilla de hoyuelo, agitador vertical, bola de pulverización CIP, válvula de ventilación, termómetro digital de exposición, punto de muestreo
9	Bomba de leche	3T/H	SUS304, elevador de bomba 24m, junta mecánica de aleación dura, espejo interior pulido
10	Filtro de tubería simple	3T/H	SUS304, elemento filtrante de acero inoxidable único de malla 100
11	Intercambiador de tipo placa	1,5T/H	SUS304, tubos dobles
12	Homogeneizador de alta presión	500L/H	40MPa
13	Unidad separadora de crema
14	Separador de leche	500L/H	El contenido de leche desnatada seca (%)<0,03, la velocidad del rotador es 8000rpm
15	Contenedor de tampones	100L	SUS304, con una cubierta, una capa
16	Recipiente de tampón y refrigeración	100L	SUS304, con una cubierta, una capa
17	Bomba de leche	3T/H	SUS304, con una cubierta, aislante térmico, revestimiento de almohadilla de hoyuelos
18	Manteca	100L	SUS304
19	Unidad de almacenamiento, fermento y llenado de yogur
20	Tanques de almacenamiento temporal y de fermento	500L	SUS304, aislamiento térmico, revestimiento de almohadilla de hoyuelo, agitador vertical, bola de pulverización CIP, válvula de ventilación, termómetro digital de exposición, punto de muestreo
21	Bomba de leche	3T/H	SUS304, elevador de bomba 24m, junta mecánica de aleación dura, espejo interior pulido
22	Bomba del rotor	1T/H	SUS304, junta mecánica de aleación dura, velocidad de ajuste manual
23	Máquina llenadora de bolsas de plástico
24	Máquina llenadora de plástico con forma de copa
25	Unidad del sistema CIP
26	Sistema CIP manual	3×500L	SUS304, circulación de un solo endurecimiento, con bomba CIP de tanques conectados
27	Bomba de retorno CIP	10T/H	SUS304, elevador de bomba 24m, junta mecánica de aleación dura, espejo interior pulido
28	Unidad del sistema de alimentación
29	Equipo de agua fría		7000 kcal por hora, refrigeración por aire
30	Caldera de agua caliente		1000kg/h, la temperatura de salida es de 90°C.
31	Sistema de instalación		Sistema de tuberías de acero inoxidable, sistema de tuberías eléctricas, caja de control eléctrico, material de instalación eléctrica, instalación y puesta en marcha

 

La instalación y depuración de una línea de procesamiento de leche es un proceso complejo y altamente profesional, que suele implicar múltiples pasos y precauciones para garantizar el funcionamiento seguro, higiénico y eficiente de la línea de producción.

A continuación se enumeran el proceso general y los puntos clave:

Planificación preliminar: • Análisis de la demanda: Determinar los tipos de productos (como leche pasteurizada, yogur, leche UHT, etc.), las necesidades de capacidad de producción, diseño de fábrica, etc.
Planos de diseño: Desarrollar planos detallados de la línea de producción y de la configuración del equipo basados en los requisitos adquisición de equipos: Selección de equipos de procesamiento fabricados con materiales de acero inoxidable (como 304 y 316) que cumplan con las normas de seguridad alimentaria, incluidos tanques de almacenamiento, bombas de transporte, homogeneizadores, pasteurizadores, sistemas de refrigeración, máquinas de llenado, máquinas de envasado, etc.
Preparación in situ: • Construcción de infraestructuras: Suministro de agua y electricidad, nivelación del suelo, sistema de drenaje, sistema de purificación del aire, etc.
Desinfección ambiental: Asegúrese de que el área de instalación cumple con los requisitos de un entorno estéril o con baja bacteria.
Instalación de equipos: • colocación y fijación: Coloque y fije con precisión cada equipo de acuerdo con los planos de diseño Conexión de tuberías: Utilice accesorios y válvulas de acero inoxidable de grado sanitario para conectar el equipo, asegurándose de que todas las interfaces estén bien selladas y evitando la contaminación instalación eléctrica: incluyendo cableado de líneas de energía, paneles de control, sensores y sistemas de automatización, siguiendo las regulaciones de seguridad.
Fase de depuración: • depuración de una sola máquina: Realizar pruebas funcionales independientes en cada dispositivo para comprobar si funciona normalmente y ajustarla al estado de funcionamiento óptimo integración del sistema: Integrar máquinas individuales a través de PLC o sistemas de control de nivel superior para la depuración de enlaces para garantizar una comunicación de datos precisa.

Limpieza y desinfección: Antes de la primera operación, se debe llevar a cabo un programa completo de CIP (limpieza in situ) y SIP (esterilización in situ) para garantizar la higiene de la línea de producción.  
Producción de prueba: Introduzca una pequeña cantidad de materias primas para la operación de prueba, inspeccione todo el proceso desde la recepción de materias primas, el procesamiento, el llenado hasta el envasado, ajuste los parámetros del proceso como la temperatura, el tiempo, el flujo, etc., hasta que la calidad del producto cumpla con la norma.

Capacitación y aceptación: • capacitación del operador: Proporcionar capacitación a los operadores de la línea de producción sobre la operación, mantenimiento y gestión de la higiene de los equipos.
Aceptación del desempeño: Realizar pruebas de desempeño de acuerdo con el contrato y las normas técnicas para asegurar que la línea de producción cumpla con los requisitos de capacidad de producción, eficiencia y calidad predeterminados.
Certificación oficial: Obtener las licencias necesarias de seguridad y producción de alimentos, como ISO, HACCP, etc.

Mantenimiento posterior: • Mantenimiento periódico: Establecer un plan de mantenimiento del equipo, que incluya limpieza diaria, inspecciones regulares, sustitución de piezas vulnerables, etc.
Solución de problemas: Responda rápidamente a los problemas que surgen durante el funcionamiento, diagnostique y solucione los problemas. Todo el proceso de instalación y depuración debe cumplir estrictamente las normas de seguridad alimentaria y las normas de la industria. Si es necesario, se puede contratar un equipo profesional de instalación y depuración para orientación e implementación.



 Pasos clave y puntos de selección de equipos para personalizar la línea de procesamiento de leche de vaca. Los procesos centrales incluyen la leche que recibe, el almacenamiento, el pretratamiento, la estandarización, la pasteurización, homogeneización, enfriamiento, llenado, envasado y control de calidad, al tiempo que se hace hincapié en la limpieza, automatización, cumplimiento y capacidad para adaptarse de forma flexible a las diferentes necesidades de los productos del equipo. En resumen, un plan personalizado para una línea de producción de procesamiento de leche de alta calidad debe considerar de manera integral la configuración de equipos de cada etapa mencionada anteriormente, asegurando que todo el proceso de producción sea eficiente, higiénico y cumpla con las normas reguladoras.


Maquinaria relacionada con la línea de elaboración de lácteos (queso, mantequilla, leche, yogur, crema)
Tanque grande de almacenamiento exterior, tanque de agitador, tanque de camisa, tanque de cultivo de fermento, tanque de emulsificación, El pesando de la leche, la leche que recibe/recoge, extrayendo, yogur del pasteurizer, UHT, Pasteurizador HTST, pasteurizador de placas, esterilizador tubular UHT, pasteurización tipo pulverización, túnel de enfriamiento, Cadena de esterilización basculante de botellas, sistema de limpieza CIP, CIP totalmente automático, CIP semiautomático, evaporador, corte de cuajado, drenaje de suero, elaboración de queso, escaldado/estiramiento/moldeo, iva de queso, queso mozzarella, queso cheddar, sistema de mezcla, pre-pasteurización, sistema separador de crema, fusión de polvo, sistema de disolución, sistema de homogeneización, proyecto llave en vuelta.
 

Servicios de preventa

 

Servicio posventa  

 

1 . Período de garantía del equipo: Ofrecemos un servicio de garantía gratuito de un año para el equipo mecánico. Si se producen problemas no causados por personas durante el período de garantía, proporcionaremos servicios gratuitos de reparación o sustitución.
2.  Mantenimiento y mantenimiento: Proporcionamos servicios regulares o irregulares de mantenimiento y mantenimiento de equipos para asegurar el funcionamiento normal del equipo. Proporcionaremos servicios de soporte técnico en línea las 24 horas del día.
3 . Suministro de accesorios: Garantizamos proporcionar accesorios originales de fábrica de manera oportuna en caso de daños en el equipo o sustitución de piezas.
4 . Servicios de formación: Para que los clientes puedan operar y mantener equipos de forma eficaz, proporcionaremos formación sobre el funcionamiento y el mantenimiento de los equipos.
5 . Instalación y depuración: Proporcionaremos servicios de instalación y depuración de equipos para asegurar que el equipo esté instalado correctamente y pueda funcionar normalmente.

 

Perfil de la empresa

 

 

 

 

 

Nuestro Servicio

 

 

Ferias comerciales

 

 

 

Certificado

 

 

 

Embalaje y envío

 

 

 

 

PREGUNTAS FRECUENTES

 

1 ) P: ¿Cómo podemos visitar su fábrica?
R: Si vienes del extranjero, al aeropuerto de shanghai, entonces podemos recogerle en el aeropuerto.

 

2) P: ¿Cómo se asegura la calidad de sus productos?
R: Nuestra Compañía es una empresa estatal con más de 16 años de experiencia, se lleva a cabo una estricta política de operación, máquinas de procesamiento avanzado garantizan la precisión de todos los componentes, los trabajadores con licencia de operación, las piezas reciben multiprocesamiento, transmisión y las piezas eléctricas son de Marca internacional famosa. Las series de pruebas e inspecciones se realizan en todo el estado de producción.

 

3) P: ¿Qué métodos de pago acepta su empresa?
R: Aceptamos la mayoría de los métodos de pago, pero principalmente aceptamos T/T, L/C a la vista.

 

4) P: ¿Cuánto tiempo dura la garantía de sus productos?
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5) P: Soy nuevo en este campo, ¿puede proporcionarnos servicios llave en mano?
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6) P: ¿Cuáles son las condiciones de envío y el tiempo de entrega de su empresa?
R: Bueno, el tiempo de entrega depende de la cantidad de tu pedido. Generalmente es de 20 días. Para algunas máquinas personalizadas es necesario 30 días.

 

7) P: ¿puede usted proporcionar servicios OEM?
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