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Proveedor Auditado Nueva máquina de procesamiento de lácteos sala de control central de leche de soja máquina de procesamiento 
La descripción de la planta de leche de soja:
La fábrica de leche de soja es una fábrica especializada en la producción de leche de soja. Por lo general extrae leche de soja, procesa y envasa para que los consumidores la compren y coman.
Los siguientes son los principales procesos de producción de la fábrica de leche de soja:
1. Limpieza y remojo de soja: En primer lugar, la soja se limpiará a fondo para eliminar las impurezas. Entonces, serán empapados en agua para aumentar su contenido de humedad, haciéndolos más fáciles romper y extraer.
2. Triturar y moler: La soja empapada será enviada a una trituradora o máquina de moler para descomponerlas en pequeñas partículas o pasta como sustancias. Este proceso ayuda a liberar nutrientes y proteínas de la soja.
3. Filtrado y separación: La leche de soja rota se separará del sólido y del líquido a través de equipos de filtrado, como filtro de malla o centrífuga. De esta manera, las leches de soja y otras sustancias sólidas pueden separarse de la leche de soja.
4. Calefacción y esterilización: La leche separada de soja se calentará a una temperatura determinada para eliminar posibles bacterias y microorganismos. Este proceso puede prolongar la vida útil de la leche de soja y garantizar la salud y la seguridad del producto.
5. Condimentos y elaboración: La leche de soja esterilizada puede añadirse con condimentos, como azúcar, sal o vainilla, para aumentar el sabor y sabor. Además, algunas fábricas de leche de soja también producen otros productos de frijol, como el tofu o la piel de frijol.
6. Envasado y almacenamiento: Finalmente, la leche de soja se colocará en recipientes apropiados, como cajas de papel, botellas o bolsas de plástico, y luego se sellará y envasará. La leche de soja envasada se almacenará en condiciones de temperatura y humedad adecuadas para garantizar la frescura y la calidad del producto.
Cabe señalar que las fábricas de leche de soja deben cumplir con las normas de seguridad alimentaria e higiene para garantizar las condiciones sanitarias y la calidad del producto en el proceso de producción. Al mismo tiempo, la fábrica de leche de soja también debe realizar un mantenimiento y una limpieza regulares del equipo para garantizar el funcionamiento normal de la línea de producción y la estabilidad de la calidad del producto.
Los principales aspectos destacados de la línea de procesamiento de leche de soja son los siguientes:
1. Producción automatizada: La línea de procesamiento de leche de soja adopta una tecnología de automatización avanzada, que puede lograr un proceso de producción totalmente automatizado desde el procesamiento de materias primas hasta el envasado. Esto no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también reduce los costes de mano de obra y garantiza la consistencia del producto y la estabilidad de la calidad.
2. Multifuncionalidad: La línea de procesamiento de leche de soja puede usarse para producir varios productos lácteos de soja con diferentes sabores y fórmulas, como leche de soja normal, leche de soja de chocolate, leche de soja de vainilla, etc. al mismo tiempo, también puede producir otros productos de frijol, como tofu, leche de soja, etc., ofrecer más opciones de productos y oportunidades de mercado.
Separación eficiente: La línea de procesamiento de leche de soja adopta una tecnología de separación eficiente, que puede separar eficazmente la materia sólida y el líquido de la leche de soja y extraer el líquido de leche pura de soja. 3 Esta tecnología de separación no solo puede mejorar el sabor y la calidad del producto, sino también aumentar la eficiencia y el rendimiento de la producción.
4. Sistema de control de temperatura: La línea de procesamiento de leche de soja está equipada con un sistema de control de temperatura preciso, que puede controlar con precisión la temperatura durante los procesos de calentamiento y enfriamiento de acuerdo con los diferentes requisitos del proceso de producción. Esto ayuda a mantener el contenido nutricional y el sabor del producto, al tiempo que garantiza su seguridad y estabilidad.
Salud y seguridad: La línea de procesamiento de leche de soja adopta diseños y materiales que cumplen con las normas de higiene alimentaria, asegurando que los productos no se contaminen durante el proceso de producción. 5 Al mismo tiempo, también tiene las características de fácil limpieza y mantenimiento, lo que puede reducir el riesgo de contaminación cruzada y mejorar la higiene y seguridad de la línea de producción.
En resumen, los principales puntos destacados de las líneas de procesamiento de leche de soja se encuentran en sus ventajas en la producción automatizada, la multifuncionalidad, la separación eficiente, los sistemas de control de temperatura, y la higiene y seguridad. Estas características hacen de las líneas de procesamiento de leche de soja un equipo importante para las empresas productoras de leche de soja para mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos y garantizar la calidad del producto.
Proceso de trabajo general:
Sistema de molienda(remojo de frijoles)----> separación de leche de soja y residuos---> cocción de leche de soja ---->Unidad de mezcla y homogeneización
---->llenado ----> después de la esterilización del envase (retort)
Uso: Aplicable para grandes centros de recogida de leche, o para almacenamiento de leche al aire libre en grandes plantas de producción de leche; también se utiliza en otras fábricas de alimentos y farmacia para el almacenamiento de productos líquidos.este equipo está equipado con sistema de limpieza, agitador, dispositivos de vista y vista, también tienen accesorios de termómetro y medidor de indicación de nivel. Uso: Esta máquina se encuentra entre el pasteurizador y el UHT, puede usarse para el llenado en caliente de PET o el llenado en forma de techo esterilizado. Control totalmente automático: Reino Unido Spirax Sarco válvula de reducción de presión de vapor, Alemania o Spirax Sarco sistema de control de temperatura, alemán Labom transductor de temperatura, Anthone registrador de temperatura sin papel, Sur bomba de agua caliente, Siemens PLC control totalmente automático con pantalla táctil, la precisión de control de temperatura es de ±0,5 grados. Control semiautomático: Reino Unido Spirax Sarco válvula de reducción de presión de vapor, sistema de control de temperatura alemán o Spirax Sarco, transductor de temperatura alemán Labom, registrador de temperatura de Antón sin papel, bomba de agua caliente del Sur, control LOGO Siemens, la precisión del control de temperatura es de ±0,5 grados. Uso: El principio de funcionamiento del sistema de limpieza auto CIP completo significa que el cuerpo del tanque, tuberías, bombas y todas las válvulas y también toda la línea de procesamiento se limpian en línea no hay necesidad de desconectar las tuberías o los equipos, todas las limpiezas se realizan en el circuito cerrado.
Condición: Nueva
Marca : Shanghai Beyond;
Tipo: Línea de procesamiento total/proyecto llave en mano/procesamiento de frutas y verduras/procesamiento de lácteos/procesamiento de bebidas
Voltaje: 220V/380v
Potencia(W): 100-200kW
Peso: Diferente tamaño diferente peso/personalizado
Dimensión(L*W*H): Diferente tamaño diferente dimensión/personalizada
Certificación: CE&ISO
Garantía: 12 meses/1 año
Servicio postventa : Ingenieros disponibles para el mantenimiento de maquinaria en el extranjero
Material principal: SUS304 o SUS316
Tipo de control: Automático, semiautomático
Consumo de energía: Bajo consumo con alta eficiencia
Capacidad: 500-10000L/H-personalizada
periodo de instalación: 1-3months
Período: 30 días-120 días
Material de las tazas : Bolsas, caja de papel, botella de vidrio, botella de PET, botella de vidrio
Condición de almacenamiento del producto: Temperatura ambiente; temperatura baja;
Maquinaria relacionada con la línea de elaboración de lácteos (queso, mantequilla, leche, yogur, crema)
Tanque grande de almacenamiento exterior, tanque de agitador, tanque de camisa, tanque de cultivo de fermento, tanque de emulsificación, El pesando de la leche, la leche que recibe/recoge, extrayendo, yogur del pasteurizer, UHT, Pasteurizador HTST, pasteurizador de placas, esterilizador tubular UHT, pasteurización tipo pulverización, túnel de enfriamiento, Cadena de esterilización basculante de botellas, sistema de limpieza CIP, CIP totalmente automático, CIP semiautomático, evaporador, corte de cuajado, drenaje de suero, elaboración de queso, escaldado/estiramiento/moldeo, iva de queso, queso mozzarella, queso cheddar, sistema de mezcla, pre-pasteurización, sistema separador de crema, fusión de polvo, sistema de disolución, sistema de homogeneización, proyecto llave en vuelta.
| FLUJO NO | NOMBRE | TAMAÑO | PARÁMETRO TECNOLÓGICO PRINCIPAL |
| R | unidad de recepción de leche | ||
| A-1 | cargador |
Peso máximo 30T |
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| A-2 | placa de distribución |
Material-toque acero inoxidable SUS304, seis agujeros |
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| A-3 | escala de libra de electrones |
Peso máximo 1000kg | |
| A-4 | tanque de pesaje de leche | 500L | Material-touch SUS304 acero inoxidable, una capa, producto con plumas a través de malla 40 Red de filtro, bola de limpieza CIP |
| A-5 | aceptante de leche | 1000L | Material-touch SUS304 acero inoxidable, una capa, bola de limpieza CIP |
| A-6 | bomba de leche | 10T/h | Material-touch SUS304 acero inoxidable, la elevación de la bomba es de 24 metros, sellado mecánico, pulido interior |
| A-7 | filtro de tubería doble | 10T/h | Acero inoxidable SUS304, dos tubos, acero inoxidable elemento filtrante 100 malla |
| A-8 | refrigerador de placas | 10T/h | Material-touch SUS304 acero inoxidable,una sección,cambio de temperatura=16ºC,la temperatura de salida de la leche es 4ºC. |
| A-9 | tanque de almacenamiento | 10000L | El material es SUS304,aislamiento,con agitador de descentralización,almohadilla de hoyuelos, cabeza cónica,orificio de entrada sellado,respiradero,termómetro digital de exposición,placa anti vórtice,patas ajustables |
| A-10 | bomba de leche |
5T/h | Material-touch SUS304 acero inoxidable, la elevación de la bomba es de 24 metros, sellado mecánico, pulido interior |
| B | unidad de prepasteurización de leche cruda | ||
| B-1 | Placa-Pasterlizer | 5T/h | Acero inoxidable SUS304,tipo placa,85ºC-95ºC,15S,control totalmente automático,descarga a alta temperatura, flujo de retorno a baja temperatura,con registrador de temperatura,limpieza CIP,presión de vapor Spiraxsarco,sistema de control |
| B-2 | separador de crema | 5T/h | separador de disco,control automático,trifásico,iniciado con conversión de frecuencia,autodescarga |
| B-3 | homogeneizador de alta presión | 5T/h | (caja de inicio incluida) |
| B-4 | tanque de almacenamiento | 5000L | Material-touch SUS304 acero inoxidable,aislamiento,con agitador de descentralización,almohadilla de hoyuelos, cabeza cónica,orificio de entrada sellado,respiradero,termómetro digital para mostrar,placa anti vórtice,patas ajustables |
| B-5 | bomba de leche |
10T/h | Material-touch SUS304 acero inoxidable, la elevación de la bomba es de 24 metros, sellado mecánico, pulido interior |
| C | unidad de almacenamiento de crema y pasteurización | ||
| C-1 | depósito de almacenamiento de nata | 1000L | Material-touch SUS304 acero inoxidable, aislamiento térmico, agitador vótico superior-centro, cabeza cónica, hermético boca de inspección, válvula de ventilación, termómetro digital de lectura, deflector anti-eddy, seguidores con pies ajustables |
| C-2 | bomba giratoria | 0,5T/h | Material-touch SUS304 acero inoxidable, Junta mecánica de aleación dura, cambio continuo manual |
| C-3 | bomba giratoria | 2t/h | Material-touch SUS304 acero inoxidable, Junta mecánica de aleación dura, cambio continuo manual |
| C-4 | Placa-Pasterlizer | 0,5T/h | Material-touch SUS304 acero inoxidable,tipo placa,85ºC-95ºC,15S,control totalmente automático,descarga a alta temperatura, flujo de retorno a baja temperatura,con registrador de temperatura,limpieza CIP,presión de vapor Spiraxsarco,sistema de control |
| D | unidad de mezcla | ||
| D-1 | tanque de mezcla | 3000L | Material-touch SUS304 acero inoxidable,aislamiento,con agitador de descentralización,cabeza cónica,orificio de entrada sellado,respiradero,válvula simple,digital mostrar termómetro, placa anti vórtice, piernas ajustables |
| D-2 | bomba de leche | 5T/h | Material-touch SUS304 acero inoxidable, la elevación de la bomba es de 24 metros, sellado mecánico, pulido interior |
| D-3 | racor de la placa calefactora | 5T/h | El material es SUS304,una sección,calefacción con agua caliente,cambio de temperatura:50ºC,control automático de temperatura |
| D-4 | tanque de emulsificación de alta velocidad | 1000L | Material-touch SUS304 acero inoxidable, aislamiento, fondo de la cabeza emulsificante rápida, termómetro digital show, patas ajustables |
| D-5 | bomba de leche | 5T/h | Material-touch SUS304 acero inoxidable, la elevación de la bomba es de 24 metros, sellado mecánico, pulido interior |
| D-6 | filtros de tubería doble | 5T/h | Material-touch SUS304 acero inoxidable, tubería doble, filtro de acero inoxidable 100 mallas |
| D-7 | opere la plataforma | SUS304,1200*1200*1200mm | |
| E | unidad de esterilización, homogeneización de yogur | ||
| E-1 | Yogur Pasterilizer | 3T/h | Material-touch SUS304 acero inoxidable,tipo placa,95ºC,300S,control totalmente automático,descarga a alta temperatura, flujo de retorno a baja temperatura,con registrador de temperatura,limpieza CIP,presión de vapor Spiraxsarco,sistema de control |
| E-2 | homogeneizador de alta presión | 3T/h | 25MPa,(caja de salida incluida) |
| E-3 | mantenimiento de la temperatura | 3T/h | Material-toque acero inoxidable SUS304, sujeción 300S |
| F | unidad de almacenamiento y fermentación de alto nivel | ||
| F-1 | tanque de fermentación | 2000L | Material-touch SUS304 acero inoxidable, tres capas, revestimiento de almohadilla de hoyuelos, aislamiento con material PU, central agitador con doble velocidad de mezcla: 15 ida y vuelta por minuto y. 30 redondo por minuto,entrada y salida,bola de limpieza CIP,válvula de respiración,termómetro digital,hermético boca de inspección, mirilla, válvula simple, patas ajustables |
| F-2 | opere la plataforma | SUS304,8000*800*1600mm | |
| F-3 | plataforma de alto nivel | SUS304,9000*3500*2200mm | |
| G | unidad de llenado de yogur y crema | ||
| G-1 | máquina llenadora de vasos de plástico | llenado automático, sellado automático, cada taza 200ml, velocidad 4000cups por hora | |
| G-2 | máquina de enjuague de botellas de plástico | 2000bottle/hora, el volumen de la botella es 1L, enjuague de la botella | |
| G-3 | relleno de plástico para botellas | 2000bottle/hora, el volumen de la botella es 1L, llenando, tapando el hilo 2 en 1 | |
| G-4 | plataforma de carga manual de botellas | SUS304 | |
| G-5 | transportador de aire | SUS304,5 metros de largo, incluye ventilador de aire | |
| G-6 | cinta transportadora | SUS304, (incluido el cabezal de alimentación),40m | |
| G-7 | máquina de etiquetado de mangas | SUS304,5000pcs/h | |
| G-8 | máquina retráctil | SUS304, calefacción por vapor, 5000pcs/h. | |
| G-9 | envoltura de película | 5000BPH | |
| G-10 | impresora | ||
| H | unidad de llenado aséptico de abedul | ||
| H-1 | Esterilizador UHT | 2t/h | Tipo tina, temperatura de esterilización 137 ºC, tiempo de mantenimiento 4S, control automático total |
| H-2 | desgasificador de vacío totalmente automático | 2t/h | Control totalmente automático, SUS304, transductor de presión diferencial importado de Alemania Labom, grado de vacío de trabajo -0,64~-0,85Kpa, el control de flujo es de tipo convertido en frecuencia, trabajando junto con pasteurizador, con dispositivo de condensación |
| H-3 | homogeneizador de alta presión | 2t/h | 40MPa,(caja de salida incluida) , |
| H-5 | máquina de llenado aséptico de ladrillos | 1000ml/bolsa 2000 piezas por hora |
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| H-6 | tapar la máquina | ||
| H-7 | transportador | SUS304, 8 metros | |
| H-8 | impresora | ||
| YO | Unidad de procesamiento de helados | ||
| I-1 | DEPÓSITO DE MEZCLA DE ALTA VELOCIDAD | V=300L | |
| I-2 | BOMBA CENTRÍFUGA | Q=3t/h | SUS304,cabezal de bomba 24M,Junta mecánica de aleación dura |
| I-3 | FILTRO DE CUBA | Q=3t/h | SUS304.100 malla |
| I-4 | HOMOGENEIZADOR DE ALTA PRESIÓN | Q=250L/h | SUS304,25MPa |
| I-5 | TANQUE DE ENVEJECIMIENTO | V=200L | Acero inoxidable SUS304,aislamiento térmico,camisa de calefacción o refrigeración,agitador vertical superior off-centre,cabeza cónica,orificio de entrada hermético, válvula de ventilación,termómetro digital de lectura,soportes con pies ajustables |
| I-6 | BOMBA CENTRÍFUGA | Q=3t/h | SUS304,elevador de bomba 24M,Junta mecánica de aleación dura,carcasa interior brillante |
| I-7 | MÁQUINA DE HELADO CONGELADOR | Q=300L/h | SUS304, |
| I-8 | MÁQUINA DE LLENADO DE HELADOS | Q=300L/h | SUS304 |
| I-9 | HABITACIÓN RÁPIDA Y FRESCA |
V=15M3 | Enfriar con freón, trabajando a -28ºC. |
| J | Sistema CIP totalmente automático | ||
| J-1 | Sistema CIP totalmente automático | 4×3T | Capa exterior de acero inoxidable SUS304, cubierta interior de SUS304,tres Método de limpieza, concentrado ácido/tanque de alcali sistema de adición basado en la tecnología de EE.UU.,300L×2 Tanques concentrados de ácido/alcali |
| J-2 | bomba de retorno | 20T/h | Acero inoxidable SUS304,elevador de bomba 24M,Junta mecánica de aleación dura,carcasa interior brillante |
| Part2: Equipos accesorios e instalación | |||
| Flujo no | Nombre | Modelo | Principales parámetros técnicos |
| R | sistema de caldera | ||
| A-1 | depósito de la caldera de combustible |
2t/h | Evaporación 2000 l/h, Italia ardiendo máquina, ordenador de control de la cabina, bombas de acero inoxidable multietapa |
| A-2 | auxiliares de caldera | incluye depósito de combustible, avión de repostaje, dispositivo de muestreo | |
| A-3 | instalación de la caldera | incluye material de instalación, piezas de desgaste rápido, tarifa de prueba, etc. | |
| B | sistema de aire comprimido | ||
| B-1 | compresor de baja presión |
1,0 MPa, 5 m3 / min, con depósitos de almacenamiento de aire, unidad de máquina de enfriamiento, filtro de eliminación de aceite | |
| C | sistema de agua de la torre | ||
| C-1 | torre de refrigeración |
100T/h | Capacidad de circulación del agua 100T/H, temperatura del agua caliente 37°C, temperatura de agua refrigerada 32°C. |
| C-2 | piscina de agua de la torre | 3000L | SUS304, una sola capa |
| C-3 | bomba de agua | 100T/h | bomba vertical multietapa, elevación 32 metros |
| C-4 | sistema de control de agua de la torre | El material del armario es SUS304, incluyendo el control de la torre de refrigeración, bomba de agua | |
| D | sistema de máquina de agua helada | ||
| D-1 | máquina de agua helada | Capacidad de refrigeración 300000 calorías, refrigerado por agua, control totalmente automático | |
| D-2 | piscina de agua helada | 10000L | SUS304 |
| D-3 | bomba de agua | 100T/h | bomba vertical multietapa, elevación 32 metros |
| D-4 | sistema de control de agua helada | El material del gabinete es SUS304, incluyendo el control del sistema de agua de hielo, bomba de agua | |
| E | sistema de tratamiento de agua | ||
| E-1 | unidad de máquina de tratamiento de agua | 10T/h | Incluye filtro de arena, filtro de carbono, intercambio iónico, sistema de OI de primera etapa, control automático |
| E-2 | depósito de agua | 10000L | SUS304, solo capa |
| Lista de equipos de procesamiento de leche | |||
| No | Nombre | Tamaño | Parámetro principal |
| 1 | Unidad de recepción y almacenamiento de leche | ||
| 2 | Aceptante de leche | 300L | SUS304 de acero inoxidable, una capa, bola de pulverización CIP |
| 3 | Bomba de leche | 3T/H | SUS304, elevador de bomba 24m, junta mecánica de aleación dura, espejo interior pulido |
| 4 | Filtro de tubería simple | 3T/H | SUS304, tubo único, elemento de filtro de acero inoxidable de malla 100 |
| 5 | Depósito de almacenamiento de leche | 1000L | SUS304, aislamiento térmico, revestimiento de almohadilla de hoyuelo, agitador vertical, bola de pulverización CIP, válvula de ventilación, termómetro digital de exposición, punto de muestreo |
| 6 | Bomba de leche | 3T/H | SUS304, elevador de bomba 24m, junta mecánica de aleación dura, espejo interior pulido |
| 7 | Unidad de mezcla | ||
| 8 | Tanque de almacenamiento | 500L | SUS304, aislamiento térmico, revestimiento de almohadilla de hoyuelo, agitador vertical, bola de pulverización CIP, válvula de ventilación, termómetro digital de exposición, punto de muestreo |
| 9 | Bomba de leche | 3T/H | SUS304, elevador de bomba 24m, junta mecánica de aleación dura, espejo interior pulido |
| 10 | Filtro de tubería simple | 3T/H | SUS304, elemento filtrante de acero inoxidable único de malla 100 |
| 11 | Intercambiador de tipo placa | 1,5T/H | SUS304, tubos dobles |
| 12 | Homogeneizador de alta presión | 500L/H | 40MPa |
| 13 | Unidad separadora de crema | ||
| 14 | Separador de leche | 500L/H | El contenido de leche desnatada seca (%)<0,03, la velocidad del rotador es 8000rpm |
| 15 | Contenedor de tampones | 100L | SUS304, con una cubierta, una capa |
| 16 | Recipiente de tampón y refrigeración | 100L | SUS304, con una cubierta, una capa |
| 17 | Bomba de leche | 3T/H | SUS304, con una cubierta, aislante térmico, revestimiento de almohadilla de hoyuelos |
| 18 | Manteca | 100L | SUS304 |
| 19 | Unidad de almacenamiento, fermento y llenado de yogur | ||
| 20 | Tanques de almacenamiento temporal y de fermento | 500L | SUS304, aislamiento térmico, revestimiento de almohadilla de hoyuelo, agitador vertical, bola de pulverización CIP, válvula de ventilación, termómetro digital de exposición, punto de muestreo |
| 21 | Bomba de leche | 3T/H | SUS304, elevador de bomba 24m, junta mecánica de aleación dura, espejo interior pulido |
| 22 | Bomba del rotor | 1T/H | SUS304, junta mecánica de aleación dura, velocidad de ajuste manual |
| 23 | Máquina llenadora de bolsas de plástico | ||
| 24 | Máquina llenadora de plástico con forma de copa | ||
| 25 | Unidad del sistema CIP | ||
| 26 | Sistema CIP manual | 3×500L | SUS304, circulación de un solo endurecimiento, con bomba CIP de tanques conectados |
| 27 | Bomba de retorno CIP | 10T/H | SUS304, elevador de bomba 24m, junta mecánica de aleación dura, espejo interior pulido |
| 28 | Unidad del sistema de alimentación | ||
| 29 | Equipo de agua fría | 7000 kcal por hora, refrigeración por aire | |
| 30 | Caldera de agua caliente | 1000kg/h, la temperatura de salida es de 90°C. | |
| 31 | Sistema de instalación | Sistema de tuberías de acero inoxidable, sistema de tuberías eléctricas, caja de control eléctrico, material de instalación eléctrica, instalación y puesta en marcha | |
1 ) P: ¿Cómo podemos visitar su fábrica?
R: Si vienes del extranjero, al aeropuerto de shanghai, entonces podemos recogerle en el aeropuerto.
2) P: ¿Cómo se asegura la calidad de sus productos?
R: Nuestra Compañía es una empresa estatal con más de 16 años de experiencia, se lleva a cabo una estricta política de operación, máquinas de procesamiento avanzado garantizan la precisión de todos los componentes, los trabajadores con licencia de operación, las piezas reciben multiprocesamiento, transmisión y las piezas eléctricas son de Marca internacional famosa. Las series de pruebas e inspecciones se realizan en todo el estado de producción.
3) P: ¿Qué métodos de pago acepta su empresa?
R: Aceptamos la mayoría de los métodos de pago, pero principalmente aceptamos T/T, L/C a la vista.
4) P: ¿Cuánto tiempo dura la garantía de sus productos?
R: Nuestro tiempo de garantía oficialmente prometido es de 12 meses después de la puesta en servicio.
5) P: Soy nuevo en este campo, ¿puede proporcionarnos servicios llave en mano?
R: SÍ. Podemos suministrar todo el sistema, incluyendo Análisis de mercado/Análisis de producto/elección de ubicación/Diseño de flujo de procesamiento/Diseño de diseño de equipo/Dirección de diseño de edificio/selección de modo de equipo/Fabricación de equipo/montaje de equipo/depuración de equipo/formación de trabajadores.
6) P: ¿Cuáles son las condiciones de envío y el tiempo de entrega de su empresa?
R: Bueno, el tiempo de entrega depende de la cantidad de tu pedido. Generalmente es de 20 días. Para algunas máquinas personalizadas es necesario 30 días.
7) P: ¿puede usted proporcionar servicios OEM?
R: Sí, tenemos nuestro equipo de I+D, y tenemos más de 400 trabajadores con un área de taller de 75000 metros cuadrados.
8) P: ¿usted da algún descuento?
R: Seguramente intentaré lo mejor que pueda para ayudarte a conseguir esos por el mejor precio y buen servicio al mismo tiempo.
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
