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El jugo de uva se llama leche vegetal. Tiene los siguientes valores nutricionales:
La uva contiene 16% de carbohidratos (principalmente glucosa), 0,5% de fibra vegetal, cloruro de potasio, hierro y fósforo, y azúcar digerible. Estas sustancias contribuyen al equilibrio de los ácidos sanguíneos y a la construcción de huesos y nervios.
Entre todas las frutas de verano, la uva tiene el mayor contenido de hierro. Son buenos para los pacientes con anemia.
El jugo de uva puede mejorar nuestra inmunidad contra las enfermedades. Como han demostrado los científicos, cada 100g uva contiene 50 UI de vitamina A, 100 UI de vitamina C y 10 UI de vitamina B2.
Los estudios han demostrado que la uva es beneficiosa para los pacientes con nefritis porque puede reducir la albúmina y el cloruro de sodio en los riñones.
El jugo de uva puede mejorar la función hepática y promover la secreción biliar. Algunos médicos incluyen jugo de uva en la dieta de los pacientes con diabetes porque contiene sustancias como la insulina.
El jugo de uva se extrae de la pulpa de la uva. Juega un papel importante en la industria del vino, al igual que el vino y el brandy. Pero a veces se convierte en una bebida no alcohólica.
Tecnología de producción de la línea de procesamiento de jugo de uva
El jugo de uva es popular por su valor nutritivo y buen gusto. Hoy en día, la producción de jugo de uva se ha convertido en una industria muy prometedora. En el proceso de producción de zumo de uva, deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos:
Proteger el sabor, sabor, color y características de las uvas tanto como sea posible
Prevenir la decoloración de los pigmentos y la precipitación de alquitrán.
El jugo de uva extraído debe pasteurizarse para evitar la fermentación de la levadura.
Evitar que el jugo de uva entre en contacto directo con hierro, cobre y otros metales para evitar que se produzca una reacción química.
El proceso de producción de jugo de uva incluye la selección de materia prima, limpieza, clasificación, elaboración, trituración, calefacción para la destilación de color, la extracción de jugo, filtración, mezcla, clarificación, llenado y sellado, pasteurización y enfriamiento.
Equipo principal de la línea de procesamiento de jugo de uva
Separador vibratorio de uva
Máquina de limpieza para hacer surf con frutas
Máquina de producción de uva
Trituradora de uva de doble tornillo
Placa esterilizadora a temperatura ultra alta
Máquina de llenado de lata metálica
Línea de cribado de semillas de uva
Selección de materias primas para la línea de procesamiento de jugo de uva
Las uvas para hacer jugo de fruta deben ser frescas, maduras y tener buen sabor. Usted debe tirar los frutos que no están maduros, maduros y dañados mecánicamente, o contaminarán la calidad del jugo. Es mejor procesar el mismo día en que se recogen las uvas. Si se requiere almacenamiento, mantener la temperatura a 0 ºC y la humedad al 80% - 85%.
Para mejorar la eficiencia de la selección, los productores experimentados suelen utilizar separadores de vibración de uva. Puede transportar uvas y separar uvas, tallos e impurezas no cualificados a través de vibraciones de alta frecuencia.
Limpieza de uva de la línea de procesamiento de zumo de uva
Después de la selección, necesitamos limpiar las uvas con una máquina de lavar frutas. El limpiador de surf de frutas puede lavar la superficie de la uva y eliminar la suciedad con agua ondulada sin dañar la uva. Para lograr un mejor efecto de limpieza, puede sumergir las uvas en solución de permanganato potásico durante 3 minutos y luego enjuagarlas con agua del grifo.
Máquina de lavar burbujas de fruta
El acecho de la uva
El tallo de la uva representa entre el 3 y el 8% del peso de la uva. Están compuestos principalmente de lignina, con un contenido de tanino del 1-2,5%, un contenido de ácido del 0,5-1,5% y una pequeña cantidad de compuestos amargos. Deberán retirarse de las uvas para evitar la contaminación del zumo de uva.
Lista de máquinas con parámetro técnico
| No |
Código |
Nombre del equipo |
capacidad |
Parámetro |
| 1 |
A . Unidad de lavado de fruta fresca (tomate) |
| 2 |
A-1 |
Ascensor de clapboard |
6T/h |
Altura * anchura: 5500*1000, motor DE 2,2kW y motor de engranajes ajustable 20~100rpm, paso 38,1 cadena de rodillos anticorrosión |
| 3 |
A-2 |
aire-soplado lavadora y máquina de clasificación |
6T/h |
bomba centrífuga de acero inoxidable; bomba de oxígeno; la velocidad de elevación puede ser ajustable,el tamaño del elevador y la plataforma de rodillos de clasificación es de φ51, tabla de clasificación con barandilla, la plataforma está hecha de placas de control antiderrapaje de acero inoxidable |
| 4 |
A-3 |
Ascensor de clapboard |
6T/h |
Motor 2,2kW y reductor de velocidad 20~100rpm, placa de acero inoxidable, 4500 x 1000mm |
| 5 |
|
subtotal: |
|
|
| 6 |
B. Unidad de pulpaje |
| 7 |
B-1 |
Trituradora |
6T/H |
SUS304, el poder está sobre: 18,5kW |
| 8 |
B-2 |
Tanque de almacenamiento Tempoary |
1000L |
SUS304, simple, instalado en la parte superior del espejo del agujero de la lámpara, bola de limpieza CIP, salida tipo brida inferior, con nivel bajo, cuatro patas ajustables |
| 9 |
B-3 |
Bomba de tornillo |
6T/H |
Control de velocidad manual, presión de salida 0,6Mpa |
| 10 |
B-4 |
Calentador del intercambiador de calor tubular |
6T/H |
Saneamiento de alimentos, calentamiento de tubos, con el sistema de presión de vapor de entrada, control automático de temperatura con un termómetro de salida, |
| 11 |
B-5 |
Batidor doble |
6T/H |
SUS304, primera malla 0,8mm, malla secundaria 0,4mm, potencia 37kW |
| 12 |
B-6 |
Tanque de almacenamiento de tampones |
1000L |
SUS304, simple, circular, semiabierta, salida de brida inferior, nivel alto y bajo, entrada de agua pura |
| 13 |
B-7 |
Bomba de tornillo |
6T/H |
Control de velocidad manual, presión de salida 0,6Mp |
| 14 |
B-8 |
plataforma de trituradora |
|
marco acero al carbono, placa de acero inoxidable, tamaño: 5000mm×2500mm, drenaje central |
| 15 |
B-9 |
plataforma de operación de pulpping |
|
Soporte acero al carbono, placa de acero inoxidable, tamaño: 3500mm×2500mm, drenaje central |
| 16 |
|
Subtotal |
|
|
| 17 |
C .evaporador y unidad de concentración |
| 18 |
C-1 |
Tanque de almacenamiento de tampones |
5000L |
SUS304, aislamiento PU, cabeza cónica, válvula de varilla de tiro en la descarga inferior, orificio de mano sellado, escalera, nivel alto y bajo, válvula de muestreo, la mezcla vertical de desplazamiento superior, placa anti-vórtice, termómetro digital, bola de limpieza CIP, patas de soporte ajustables |
| 19 |
C-2 |
Bomba centrífuga |
10T/H |
Grado alimentario, sello mecánico, motor ABB, elevación 36M |
| 20 |
C-3 |
Evaporador de circulación forzada de doble efecto |
4T/H |
SUS304, control PLC automático, el sistema de válvula reguladora de presión de vapor British Spirax Sarco, sensor de temperatura de entrada, sensor de presión, refrigeración de agua de la torre. |
| 21 |
C-4 |
Tanque de almacenamiento de lotes |
5000L |
SUS304, una capa, termómetro digital, válvula de muestreo, orificio de entrada sellado, escalera, mezcla vertical de compensación superior, sensor de nivel de líquido alto y bajo, patas ajustables |
| 22 |
C-5 |
Bomba del rotor |
3T/H |
Junta de goma de grado alimentario, regulación de velocidad de frecuencia variable |
| 23 |
|
Subtotal |
|
|
| 24 |
D. sistema de esterilización y llenado |
| 25 |
D-1 |
Tubo en tubo
Esterilizador UHT |
1T/H |
SUS304, tubo en tubo, control PLC automático, refrigeración de agua de torre, la válvula reguladora de presión de vapor de Spirax Sarco británica, temperatura de esterilización 110 ºC, 60s |
| 26 |
D-2 |
Máquina de llenado |
1T/H |
|
| 27 |
|
Subtotal |
|
|
| 28 |
E sistema CIP |
| 29 |
E-1 |
CIP semiautomático de circuito único |
2T×3 |
SUS304 revestimiento exterior, cubierta interior SUS316, 3000L tanque de ácido y álcali , 3000L tanque de agua caliente, tubo de calentamiento en el interior del tanque, control automático de temperatura, circuito único, Estados Unidos de América concentrado de ácido y álcali sistema de adición, con dos 200L concentrado de ácido y álcali tanque, 2pieces de bomba centrífuga (20T/h, jefe de 24m) |
| 30 |
R |
Bomba de retorno CIP |
20T/H |
Grado alimentario, autochupar, sello mecánico |
El removedor de tallos de uva es un tipo de equipo especialmente utilizado para eliminar tallos de uva y proteger la integridad de los granos de uva. El rodillo de la prensa está hecho de caucho no tóxico de alta elasticidad, que no dañará las uvas. Luego, la bomba de un solo tornillo transportará las uvas al siguiente proceso para la extracción de jugo. El diámetro de la rejilla del rodillo puede ser personalizado según el tamaño de la uva.
Máquina de tallos de uva de línea de procesamiento de jugo de uva
Adopte un borde de corte ajustable excéntrico. El velocidad de rotación puede ajustarse para adaptarse a diferentes tamaños de uva. Mejora la velocidad de eliminación y la integridad de las partículas. La pantalla está hecha de nylon y tiene resistencia al ácido, álcali y a la corrosión. Para capacidad de producción mayor que 5t / h, se debe equipar un separador de tipo rueda.
Extracción de zumo de uva de la línea de procesamiento de zumo de uva
Después de retirar los tallos, las uvas son extraídas por un triturador de uvas de doble tornillo. Puede presionar las uvas en el jugo y separar la cáscara y los residuos. Las piezas en contacto con materias primas están hechas de acero inoxidable SUS304. Se utilizó una velocidad de extrusión menor para obtener un mayor rendimiento del jugo. La presión y la humedad son ajustables. Además, también es adecuado para uvas fermentadas y uvas con alto contenido de fibra.
Filtración de jugo de uva de la línea de procesamiento de jugo de uva
El jugo de uva crudo contiene algunos residuos después de la extracción. Puede filtrarlo con una bolsa de tela y luego recoger el jugo claro en un tanque de acero inoxidable.
Extracción de color y calentamiento de la línea de procesamiento de zumo de uva
Este es otro proceso para hacer jugo de uva rojo. El propósito es disolver el pigmento de la uva en el jugo de uva calentando las uvas trituradas a 60-70 ° C durante 15 minutos.
Mezcla de zumo de uva en línea de procesamiento de zumo de uva
El contenido de azúcar del jugo de uva se incrementó a 16% añadiendo una solución de azúcar al 20%. A continuación, añadir 3 kg de solución de ácido tartárico al 2% por cada 100 kg de jugo de uva para evitar la precipitación tartárica.
Método de preparación de solución de ácido metatartárico al 2%: Añadir 1kg ácido metatartárico a 49kg agua. Después de remojar durante 2 horas y hervir durante 5 minutos, mezclar para promover la disolución, y filtrar con terciopelo azul. Después de eso, agregue agua a 50kg y enfríela rápidamente para su uso futuro.
Clarificación de jugo de uva en línea de procesamiento de jugo de uva
La gelatina y el tanino se utilizan comúnmente para aclarar el jugo de uva. Añadir 4-6 g de tanino por 100 kg de jugo. Después de 8 horas, se añadió 10kg-6 gelatina. Mantener la temperatura entre 8 y 12 ºC. Cuando todos los flocs en el jugo se precipitan, utilice el cubo para aspirar el líquido claro.
Pasteurización y llenado de la línea de procesamiento de jugo de uva
La pasteurización requiere una temperatura alta y un tiempo corto. El jugo de uva se calentó a 90 ° C durante 30 segundos. El llenado en caliente y el llenado en frío aséptico son dos métodos de llenado comunes. Durante el llenado en caliente, cuando el jugo de uva se enfría a 85 ºC, puede ponerse en una lata y sellarse. En el llenado aséptico en frío, el zumo de uva se enfría a temperatura ambiente y se coloca en una botella en condiciones asépticas.
Somos un fabricante y proveedor de línea de producción de jugo profesional. Podemos proporcionar máquinas de hacer jugo para manzanas, mangos, piñas, naranjas, granadas, Uvas, etc. hay una línea de producción completa y maquinaria independiente. Por favor, póngase en contacto con nosotros para el precio o más detalles.
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Proveedor Auditado 
