Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado La mantequilla de la línea de procesamiento:
Proyecto llave en mano 1.
2. Semiautomático o completamente automática
Diseño personalizado 3.
Limpieza CIP automática 4.
Descripción
La figura de forma esquemática muestra tanto la producción por lotes en una deserción y la producción continua en una máquina de hacer la mantequilla.
La crema puede ser suministrado por un líquido excedente de productos lácteos de leche (nata). Desde el tanque de almacenamiento intermedio de la crema sigue la pasteurización a una temperatura de 95C o superior. La alta temperatura necesaria para destruir las enzimas y microorganismos que puedan menoscabar el mantenimiento de la calidad de la mantequilla. El tratamiento térmico anti oxygenic firmemente sulphhydryl libera compuestos, que reducir el riesgo de oxidación.
Ventilación de vacío también pueden incluirse en la línea si la crema tiene un mal sabor o aroma, por ejemplo, la cebolla gusto. Cualquier sabor quedará obligado en la grasa y se transmite a la mantequilla a menos que se retira. Después de esta crema es devuelto a la pasteurizador para continuar el tratamiento - calefacción, la celebración y refrigeración - Antes de proceder a la maduración del depósito. En el depósito de maduración, la crema está sometido a una temperatura que dará la grasa de la estructura cristalina cuando se solidifica durante el enfriamiento. El programa seleccionado para que coincida con factores tales como la composición de la grasa de mantequilla, expresada por ejemplo, en términos de valor de yodo, que es una medida del contenido de grasas insaturadas. El tratamiento también puede ser modificado para producir la mantequilla con buena consistencia a pesar de un bajo valor de yodo, por ejemplo, cuando la proporción de grasa no saturada es baja. La maduración normalmente tarda 12 a 15 horas. Cuando sea posible, las bacterias productoras de ácido añadido antes de que la cultura es la temperatura del tratamiento. La cantidad de cultura agregó depende del programa de tratamiento seleccionado con referencia al valor de yodo.
Desde el depósito de maduración de la crema es bombeada a la continua mantequilla-maker o la deserción de clientes. En el proceso de batido la crema se agita violentamente para romper los glóbulos de grasa, haciendo que la grasa se unan en la mantequilla de cereales. La crema está dividida en dos fracciones: Los granos de la mantequilla y la mantequilla. En el tradicional batiendo la máquina se detiene cuando los granos han alcanzado un cierto tamaño, y a continuación, se drena el suero de leche. Drenaje de la mazada es continua en la mantequilla continua haciendo de las máquinas. Después del drenaje de la mantequilla es trabajado a un continuo de la fase de la grasa que contiene un finamente dispersas fase acuosa. Si la mantequilla es ser salados, la sal se extiende sobre la superficie en la producción por lotes, o se agregan en forma de papilla durante la etapa de trabajo en continuo de la mantequilla de decisiones. Después de la salazón, la mantequilla se debe trabajar más para asegurar una distribución uniforme de la sal. El trabajo de la mantequilla, también afecta a las características que el producto es juzgado - aroma, sabor, el mantenimiento de calidad, aspecto y color. El acabado de la mantequilla se vierten en la unidad de embalaje y de ahí a la cámara frigorífica.
Los pasos del proceso general en el lote y la producción continua de la mantequilla
1. La recepción de leche 2. El precalentamiento y la pasteurización de skimmilk 3. La separación de grasas 4. La crema de la pasteurización 5. De desgasificación al vacío (cuando se utiliza) 6. La preparación de la Cultura (cuando se utiliza) 7. La crema de la maduración y souring (cuando se utiliza) 8.9. Tratamiento de la temperatura de trabajo/batido (Lote) 10. Batido/de trabajo (continua) 11.12. La colección de Suero de Leche Mantequilla silo con transportador de husillo 13. De máquinas de embalaje
Beneficio
1. Oportunidad de conseguir productos con recetas personalizadas.
2. Oportunidad de producir más de un producto con la misma línea de procesamiento.
3. Alta calidad del producto final, manteniendo un elevado valor nutricional.
4. Amplia personalización del producto final.
5. Rendimiento máximo, mínimo la producción de residuos.
6. Mayor ahorro de energía gracias a las tecnologías más avanzadas.
7. Complete sistema de supervisión de línea a través del seguimiento de cada fase del proceso.
8. La grabación, visualización e impresión de todos los datos de la producción diaria.
Características de construcción
La capacidad de trabajo De 1 toneladas/d de hasta 50 toneladas/d
Productos - Dulce mantequilla
- Manteca agria
- La Mantequilla salada
- Paquete a granel contenedor, la pequeña caja
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
