Nueva máquina automática de fabricación de queso mozzarella a pequeña escala procesamiento lácteo

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: un año
• Garantía: un año
• No. de Modelo.: BEYOND
• Proceso: Procesamiento Térmico
• Fuente de alimentación: Gas
• Proceso de dar un título: CE, ISO 9001
• Grado automático: Automático
• Aplicación: Leche, Yogur, Leche en Polvo, Queso
• Personalizado: Personalizado
• nombre: línea de procesamiento de leche pasteurizada
• material: sus304
• control: automático
• paquete: caja de madera
• Paquete de Transporte: embalaje estándar de exportación
• Especificación: personalizado
• Marca Comercial: más allá
• Origen: China
• Capacidad de Producción: 100

Descripción de Producto

Nueva máquina automática de elaboración de quesos Mozzarella a pequeña escala procesamiento de lácteos  

La línea de producción de queso se refiere a una serie de equipos mecánicos y procesos tecnológicos utilizados para la producción a gran escala de queso. Este proceso de producción comienza por recibir leche cruda, pasa por múltiples pasos como pretratamiento, estandarización, coagulación, corte, extracción de suero, moldear, prensar, salinizar, madurar, etc., hasta el envasado final del queso acabado.

A continuación se presenta una visión general simplificada del proceso de producción de queso:

Recepción y pretratamiento de materia prima: • la leche cruda generalmente necesita ser enfriada, filtrada y probada de calidad para asegurar que la calidad de la leche cumpla con los estándares de producción, realice pasteurización o esterilización a corto plazo (HTST) a altas temperaturas para eliminar bacterias y prolongar la vida útil del producto, manteniendo el sabor de la leche.

• Normalización: • ajustar la proporción de grasa láctea y sólidos no grasos lácteas para satisfacer las necesidades específicas de los diferentes tipos de queso coagulación: Añadir el rennet a la proteína láctea coagulada, formando un coágulo. Para ciertos tipos de queso, como el queso blando, la acidificación puede utilizarse para promover la solidificación Corte y descarga de suero: • Utilice un cortador para cortar la leche solidificada en pequeñas partículas, acelerando la liberación de suero y promover la separación de suero y coágulos mediante la agitación y el calentamiento suaves.

• formar y prensar: • recoger el cuajado de leche y colocarlo en un molde para formar la forma inicial del queso retirar el suero sobrante a través de la presión, y ajustar el tiempo de prensado y la fuerza de acuerdo con la dureza necesaria salinización: La sal puede aumentar el sabor, inhibir el crecimiento microbiano y afectar la textura del queso. La salinización puede lograrse mediante la propagación de sal seca, la inmersión en agua salada o la adición directa de la maduración/maduración de la sal: • la maduración es un paso clave en el desarrollo del sabor y la textura únicos del queso, Que puede variar desde unas semanas a varios años, dependiendo del tipo de queso almacenar en un ambiente con temperatura y humedad controladas, volteando y frotando regularmente la superficie del queso para promover una maduración uniforme.

• Embalaje y distribución: • el queso maduro se inspecciona y clasifica, luego se corta y envasa según los requisitos del mercado, y se mantienen las condiciones de refrigeración adecuadas para la distribución y venta. Durante todo el proceso de producción, los equipos de automatización y los sistemas de control son cruciales para garantizar la estabilidad de la calidad del producto y la eficiencia de la producción.
Las líneas modernas de producción de queso pueden ser altamente automatizadas, desde el procesamiento de materias primas hasta el envasado final, reduciendo la intervención manual, mejorando la eficiencia de la producción y los niveles de seguridad alimentaria.


Introducción del equipo:
La prensa de queso, junto con la máquina de procesamiento de queso, se utiliza para prensar queso húmedo y eliminar la humedad. Nuestra prensa de queso consta de botella, molde y caja de control. El cilindro se pulsa automáticamente y la caja de control controla el interruptor del cilindro y la velocidad. La forma del molde se puede personalizar.
Ventajas de la prensa de queso:
1. Fácil de usar y manejar.
2. Buena regulación de presión y alta eficiencia.
3. Está hecho de acero inoxidable de alta calidad, duradero y fácil de limpiar y mantener.
4. Coloque una bandeja de agua para asegurar un drenaje y saneamiento suaves.
Nuestros puntos fuertes:
*puede ser diseñado de acuerdo con los requisitos especiales de usuarios
* se pueden producir múltiples productos en la misma línea de producción
* puede producir productos de alta calidad y mantener la nutrición
* las sustancias aromáticas pueden ser añadidas y mezcladas con precisión
* ampliar la vida útil de los productos
* grandes resultados y pequeñas pérdidas
* aplicación de alta y nueva tecnología para ahorrar consumo de energía
*según la elección de los clientes, podemos proporcionar varias configuraciones de leche.

La familia del hogendorn produce queso Gouda en Wald. Para lograr más producción con menos mano de obra, la tecnología lechera hogendorn y C. van Trelet desarrollaron una nueva línea de producción. La leche se bombea a un procesador de cuajado cerrado a través de un dispositivo de precalentamiento, a través del cual la leche se calienta a 29 grados. El procesador de rizado automático muestra la cantidad de ingredientes necesaria, que se calcula según la cantidad inicial de leche. Cuando se añade, el procesador de rizado automático continuará este proceso hasta que el rizado esté listo. Después de eso, la mezcla de suero de cuajado se transfiere a un recipiente de drenaje automático, que pre-presiona el cuajado y lo corta en pedazos. A través de bloques de distribución neumática adicionales, los bloques de reja se redirigen a diferentes agujeros en el tubo multi vórtex microperforado. Luego exprima el queso con aire comprimido. El queso continuará ingresando a la sala de almacenamiento a través del baño de sal, y el queso multifuncional se limpiará a través del tanque grande de CIP. Estas sustancias se disuelven en un coagulante químico. El envejecimiento del queso Gouda se lleva a cabo en estantes de plástico para garantizar una buena ventilación y una limpieza fácil.


Pasteurizador de placas (3 secciones)
Parámetro técnico: 5ºC→65ºC(homogeneización)  →85~95ºC(15S)  →5ºC.
Esta unidad puede conectarse con separador, homogeneizador, evaporador flash y desgasificador, etc. esta unidad se utiliza como Pasteurizador (ampliamente utilizado en leche fresca, bebidas lácteas, zumos, té, alcohol, helado etc.) Y también preesterilice el material cuando produzca leche pasteurizada (leche de larga duración).
Esta máquina tiene características de alta recuperación de calor, menor coste energético, diseño estricto en la construcción y fácil funcionamiento, mantenimiento sencillo.
 
Tipo de control:
Control totalmente automático
(PLC con pantalla táctil),
Control PID semiautomático.
 
Accesorios estándar:
A. intercambiador de calor de placas;               
B. Cubilete de material equilibrado;
C. tambor de equilibrio de agua caliente;             
D. bomba de agua caliente;        
E. bomba de producto;
F.   Mezclador de vapor y agua;               
G. Caja de electricidad;
H. tubos y válvulas de acero inoxidable, etc.
I.  PLC y pantalla táctil en color;
 
Capacidad de producción: 500L-20T/H

Condición: Nueva
Marca: Shanghai Beyond;
Tipo: Línea de procesamiento total/proyecto llave en mano/procesamiento de frutas y verduras/procesamiento de lácteos/procesamiento de bebidas
Voltaje: 220V/380v
Potencia(W): 100-200kW
Peso: Diferente tamaño diferente peso/personalizado
Dimensión(L*W*H): Diferente tamaño diferente dimensión/personalizada
Certificación: CE&ISO
Garantía: 12 meses/1 año
Servicio postventa: Ingenieros disponibles para el mantenimiento de maquinaria en el extranjero
Material principal: SUS304 o SUS316
Tipo de control: Automático, semiautomático
Consumo de energía: Bajo consumo con alta eficiencia
Capacidad: 500-10000L/H-personalizada
periodo de instalación: 1-3months
Período: 30 días-120 días
Material de las tazas: Bolsas, caja de papel, botella de vidrio, botella de PET, botella de vidrio  
Condición de almacenamiento del producto: Temperatura ambiente; temperatura baja;
 

Material	SUS304/316L
Capacidad	1-20TPH
Potencia	18-60KW
Dimensión externa (mm) (L*W*H)	800*500*1300mm
Peso	800kg-1200kg
Nombre del equipo	Maquinaria para el procesamiento de quesos

 
Maquinaria relacionada con la línea de elaboración de lácteos (queso, mantequilla, leche, yogur, crema)
Tanque grande de almacenamiento exterior, tanque de agitador, tanque de camisa, tanque de cultivo de fermento, tanque de emulsificación, El pesando de la leche, la leche que recibe/recoge, extrayendo, yogur del pasteurizer, UHT, Pasteurizador HTST, pasteurizador de placas, esterilizador tubular UHT, pasteurización tipo pulverización, túnel de enfriamiento, Cadena de esterilización basculante de botellas, sistema de limpieza CIP, CIP totalmente automático, CIP semiautomático, evaporador, corte de cuajado, drenaje de suero, elaboración de queso, escaldado/estiramiento/moldeo, iva de queso, queso mozzarella, queso cheddar, sistema de mezcla, pre-pasteurización, sistema separador de crema, fusión de polvo, sistema de disolución, sistema de homogeneización, proyecto llave en vuelta.

 

La instalación y depuración de una línea de producción de queso implica varios pasos para garantizar que el equipo funcione de manera eficiente y segura.  

Aquí hay una guía general sobre cómo abordar esta tarea:

Preparación:
• Revise las instrucciones del fabricante y la documentación técnica de cada equipo.• Asegúrese de que todas las herramientas y equipos de seguridad necesarios estén disponibles.• Monte su equipo de instalación y asegúrese de que estén familiarizados con el proceso y los procedimientos de seguridad.

Preparación del sitio:
• comprobar la instalación donde se instalará el equipo para asegurarse de que cumple los requisitos especificados por el fabricante.• verificar que las utilidades como agua, electricidad, vapor y aire comprimido sean accesibles y cumplan las especificaciones requeridas por el equipo.

Instalación:
• Desembalar e inspeccionar todos los equipos en busca de daños durante el transporte.• posicionar el equipo de acuerdo con el plan de diseño proporcionado por el ingeniero o el fabricante.• instalar y conectar todos los componentes, incluyendo transportadores, pasteurizadores, vats, moldes, máquinas de embalaje, Etc.• Conecte todos los servicios y servicios al equipo.• verificación del montaje:• Compruebe de forma doble todas las conexiones y asegúrese de que el equipo está bien fijado.• Inspeccione todas las piezas eléctricas y mecánicas para una instalación correcta.• puesta en marcha:• realice un recorrido en seco de la línea de producción sin ningún material para comprobar si hay problemas de funcionamiento.• ajuste ajustes según sea necesario según la prueba inicial.

Prueba:
• hacer funcionar la línea de producción con materiales para probar el proceso de producción real.• controlar el rendimiento de cada componente y ajustar según sea necesario para optimizar la eficiencia y la calidad.• realizar pruebas de control de calidad en la producción para garantizar que el queso cumple con los estándares deseados.• formación:• capacitar al personal de operaciones sobre cómo Utilizar el equipo de forma adecuada y segura.• impartir formación de mantenimiento para garantizar que el equipo se mantiene en buen estado.• Documentación:• llevar registros detallados de la instalación y de los ajustes realizados.• Actualizar los programas y manuales de mantenimiento.

Inspección final y aceptación:
• realizar una inspección final con el cliente o un representante de la empresa.• abordar cualquier problema pendiente antes de la aceptación final de la instalación.• Soporte y mantenimiento continuos:• establecer un programa de mantenimiento y proporcionar soporte continuo al cliente.• asegurarse de que las piezas de repuesto y el servicio estén disponibles cuando sea necesario.Recuerde, la seguridad siempre debe ser una prioridad durante la instalación y durante toda la operación de la línea de producción.  



Las líneas de producción de queso personalizadas implican múltiples aspectos, incluyendo la selección de equipos, ajustes de parámetros técnicos y configuración basada en necesidades específicas. A continuación se indican algunos pasos y consideraciones clave para garantizar que una línea de producción de queso personalizada pueda satisfacer las necesidades de producción:

Selección de equipos: En primer lugar, es necesario elegir equipos adecuados para la línea de producción de queso. Esto incluye la selección de equipos de producción adecuados para tipos de queso como queso cheddar, queso mozzarella, etc. los diferentes tipos de queso requieren diferentes procesos de producción y configuraciones de equipo.

Ajuste de parámetros técnicos: En función de las necesidades de producción, ajuste los parámetros técnicos de la línea de producción, como la capacidad de producción, los métodos de elaboración de materias primas, el tiempo de maduración del queso, etc. el ajuste de estos parámetros afectará directamente a la calidad y la producción del producto final.

Ajuste de la configuración: Realice los ajustes necesarios en función de la configuración específica de la línea de producción. Esto puede incluir la configuración de los equipos de procesamiento de materias primas, la selección de los equipos de elaboración y corte de queso y la configuración de los equipos de embalaje y almacenamiento.

Control de calidad: Garantizar que la línea de producción cuenta con el sistema de control de calidad necesario para garantizar que el queso producido cumple las normas de seguridad y los requisitos de calidad.

Automatización e inteligencia: Considere la introducción de tecnologías de automatización e inteligencia para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto. Esto puede incluir sistemas de control automatizados, sistemas de análisis y monitoreo de datos, etc.

Servicio personalizado: Aclarar los requisitos, incluyendo el diseño de la configuración de equipos y el flujo de procesos en función de necesidades específicas.

Formación y apoyo técnico: Garantizar que se obtenga la formación y el apoyo técnico necesarios para que los operadores puedan dominar de manera competente el funcionamiento y el mantenimiento de la línea de producción.

A través de los pasos anteriores, una línea de producción de queso que satisfaga necesidades específicas puede ser personalizada para lograr una producción de queso eficiente y de alta calidad.

Servicios de preventa

 

Servicio posventa  

 

1 . Período de garantía del equipo: Ofrecemos un servicio de garantía gratuito de un año para el equipo mecánico. Si se producen problemas no causados por personas durante el período de garantía, proporcionaremos servicios gratuitos de reparación o sustitución.
2.  Mantenimiento y mantenimiento: Proporcionamos servicios regulares o irregulares de mantenimiento y mantenimiento de equipos para asegurar el funcionamiento normal del equipo. Proporcionaremos servicios de soporte técnico en línea las 24 horas del día.
3 . Suministro de accesorios: Garantizamos proporcionar accesorios originales de fábrica de manera oportuna en caso de daños en el equipo o sustitución de piezas.
4 . Servicios de formación: Para que los clientes puedan operar y mantener equipos de forma eficaz, proporcionaremos formación sobre el funcionamiento y el mantenimiento de los equipos.
5 . Instalación y depuración: Proporcionaremos servicios de instalación y depuración de equipos para asegurar que el equipo esté instalado correctamente y pueda funcionar normalmente.

 

Perfil de la empresa

 

 

 

 

 

Nuestro Servicio

 

 

Ferias comerciales

 

 

 

Certificado

 

 

 

PREGUNTAS FRECUENTES

 

1 ) P: ¿Cómo podemos visitar su fábrica?
R: Si vienes del extranjero, al aeropuerto de shanghai, entonces podemos recogerle en el aeropuerto.

 

2) P: ¿Cómo se asegura la calidad de sus productos?
R: Nuestra Compañía es una empresa estatal con más de 16 años de experiencia, se lleva a cabo una estricta política de operación, máquinas de procesamiento avanzado garantizan la precisión de todos los componentes, los trabajadores con licencia de operación, las piezas reciben multiprocesamiento, transmisión y las piezas eléctricas son de Marca internacional famosa. Las series de pruebas e inspecciones se realizan en todo el estado de producción.

 

3) P: ¿Qué métodos de pago acepta su empresa?
R: Aceptamos la mayoría de los métodos de pago, pero principalmente aceptamos T/T, L/C a la vista.

 

4) P: ¿Cuánto tiempo dura la garantía de sus productos?
R: Nuestro tiempo de garantía oficialmente prometido es de 12 meses después de la puesta en servicio.

 

5) P: Soy nuevo en este campo, ¿puede proporcionarnos servicios llave en mano?
R: SÍ. Podemos suministrar todo el sistema, incluyendo Análisis de mercado/Análisis de producto/elección de ubicación/Diseño de flujo de procesamiento/Diseño de diseño de equipo/Dirección de diseño de edificio/selección de modo de equipo/Fabricación de equipo/montaje de equipo/depuración de equipo/formación de trabajadores.

 

6) P: ¿Cuáles son las condiciones de envío y el tiempo de entrega de su empresa?
R: Bueno, el tiempo de entrega depende de la cantidad de tu pedido. Generalmente es de 20 días. Para algunas máquinas personalizadas es necesario 30 días.

 

7) P: ¿puede usted proporcionar servicios OEM?
R: Sí, tenemos nuestro equipo de I+D, y tenemos más de 400 trabajadores con un área de taller de 75000 metros cuadrados.

 

8) P: ¿usted da algún descuento?
R: Seguramente intentaré lo mejor que pueda para ayudarte a conseguir esos por el mejor precio y buen servicio al mismo tiempo.