LSR Injection Molding Non Return LSR válvula de silicona para aire

• dureza: 5-30 costa a
• color: translucidez
• materiales: lsr/silicona
• molde: herramienta de inyección de molde lsr
• uso: para reanimación médica
• temperatura de trabajo: -40c~230c
• No. de Modelo.: LSR
• oem: servicios
• grado de los materiales: grado médico de la fda
• Paquete de Transporte: PP Bags, Carton Boxes
• Especificación: diameter: 31mm
• Marca Comercial: Better
• Origen: Xiamen, China
• Código del HS: 3926901000
• Capacidad de Producción: 50, 000PCS/Day

Descripción de Producto

LSR Injection Molding Non Return LSR válvula de silicona para aire
 Las válvulas paraguas LSR   han estado alrededor durante muchos años, sus aplicaciones incluyen    válvulas de ventilación de vasos como para tanques de combustible de automóviles, válvulas de entrada y salida para bombas de pistola y diafragma, válvulas de retención en vías en máscaras respiratorias (desechables), y otros dispositivos médicos de función de control de fluidos, electrodomésticos, automóviles y juguetes.

Las válvulas paraguas LSR  son   componentes de válvulas elastoméricas  que tienen      un disco de sellado en forma de diafragma o una forma de paraguas si lo desea. Estos componentes elastoméricos se utilizan como elementos de sellado en dispositivos de prevención de reflujo o válvulas de vía o válvulas de retención, válvulas de invención o válvulas de descarga de presión y en válvulas dosificadoras. Cuando se monta en un asiento, el diafragma convexo se aplana contra el asiento de la válvula y absorbe una cierta cantidad de irregularidades del asiento y crea una cierta fuerza de sellado.

Proceso

El proceso de moldeo LSR comienza con el diseño de la pieza adecuado. Cualquier persona que esté familiarizada con el diseño de piezas para el moldeo por inyección debe encontrar que el diseño de una pieza LSR es similar. Sin embargo, la tasa de contracción en LSR es bastante alta, y el material también tiende a parpadear muy fácilmente durante el moldeo. Protomold ayuda a mitigar los retos relacionados con las altas tasas de reducción al planificar tolerancias adecuadas e incorporar características adicionales en el diseño del molde para ayudar a reducir el flash. LSR normalmente llena las secciones de pared finas con los desafíos mínimos y es complaciente a las variaciones en las secciones de pared como el fregadero es casi inexistente.
 

Producción de moldes

Cuando se realiza un pedido, Proto Labs diseñará una herramienta de moldeo LSR. Debido a la naturaleza flexible de LSR, las piezas se retiran manualmente del molde y, por lo tanto, los pasadores eyectores no están integrados en el diseño del molde. Al igual que una herramienta de aluminio Protomold estándar, una herramienta de moldeo LSR se fabrica utilizando una combinación de fresado CNC y mecanizado de descarga eléctrica CNC (EDM) para crear una herramienta de aluminio de alta temperatura construida para soportar el proceso de moldeo LSR. Después del fresado, la herramienta se pule a mano según las especificaciones del cliente, lo que permite seis opciones de acabado superficial estándar: PM-F0, PM-F1, SP-C1, PM-T1, PM-T2 o SPI-A2. Otros pueden estar disponibles a petición.

 

Producción de piezas

La herramienta acabada se carga en una prensa de moldeo por inyección específica de LSR avanzada que está orientada con precisión para un control preciso del tamaño de inyección para producir las piezas de caucho de silicona líquida más uniformes. El moldeo por inyección LSR comparte muchas similitudes con el moldeo por inyección convencional, pero hay algunas diferencias notables. A diferencia de la resina termoplástica, que se funde antes de la inyección, LSR es un compuesto termoestable de dos partes que se enfría antes de ser inyectado en un molde caliente y finalmente se cura en una parte final. Tenga en cuenta que Protomold utiliza una bomba de mezcla de medidor automatizada para asegurar la combinación exacta del compuesto de dos partes; nada se mezcla a mano. Dado que LSR es un polímero termoestable, su estado moldeado es permanente - una vez que se establece, no puede ser derretido de nuevo como un termoplástico.
 
El caucho de silicona líquido es un material termoestable de raleo que se inyecta fácilmente en un molde y es menos propenso a muchos defectos como el fregadero en comparación con los materiales termoplásticos típicos. Sin embargo, LSR parpadea extremadamente fácilmente y en espacios tan pequeños como 0,0002 pulg. Al diseñar una pieza para LSR, debe tener en cuenta las mejores prácticas para el mecanizado de moldes de plástico estándar. Aunque los materiales son diferentes, los moldes se construyen de manera similar.
 
Alcance del producto:
 
1) parte médica de silicona líquida, como la cápsula, cápsula de máscara laríngea, máscara de oxígeno, mástil protector, catéter, globo, cinturón médico, etc.
 
2)  piezas de silicona líquida para automóviles, válvula de silicona, junta tórica, pieza de sellado.
 
3)   Electrónica de silicona líquida y producto industrial, como la banda de vigilancia, caja de teléfono móvil.
 
4) productos LSR, que pueden ser con el inserto, como la parte plástica, la parte de acero, etc. como muestra: Máscara de buceo de silicona, tambor de silicona eléctrico Stick, mango de silicona, vibradores de silicona, etc.
 
Cómo distinguir el caucho de silicona líquido y el caucho de silicona sólido:
 
El caucho de silicona puede dividirse en dos tipos según la forma de existencia, el caucho de silicona líquido y el caucho de silicona sólido.
Debido a las diferentes formas de existencia, tienen diferentes prestaciones físicas, lo que también resulta en diferencias significativas en la aplicación. Este artículo discutirá las diferencias entre el caucho líquido de silicona y el caucho sólido de silicona.
 
1.los productos de caucho de silicona vulcanizado y el caucho de silicona mezclado son sólidos.
   1)el caucho de silicona sólido que mencionamos aquí es el caucho de silicona mezclado, que también se conoce como caucho de silicona de alta temperatura.
    2)este tipo de caucho de silicona solo puede ser vulcanizado completamente a alta temperatura, sin importar qué tipos de agente vulcanizante se utilicen para obtener el rendimiento físico ideal.
    3)el caucho de silicona sólido puede ser hecho en todo tipo de productos de silicona después de vulcanización, que generalmente tienen buenas propiedades físicas. Sólido           
    4)el caucho de silicona puede alcanzar la norma de grado alimentario por la aprobación de la FDA después de dos veces vulcanización proceso.
    5)por lo tanto, el caucho de silicona sólido puede aplicarse tanto en la industria como en los alimentos.
 
 
  2.LSR tiene más variedad, y es líquido porque está hecho de material de silicona orgánico original.
     1)debido al azufre del movimiento, LSR es más fácil de formar, por lo que puede ser fácilmente hecho en molde utilizado para copiar el producto, que es lo que el caucho de silicona sólido no puede cumplir.
     2)Además, también puede ser hecho en adhesivo que se adhiere a una variedad de materiales.
     3)la mayoría de los RSL pueden ser vulcanizados a temperatura ambiente.
     4)LSR puede dividirse en tipo condensado y tipo de adición de acuerdo con los tipos de reacción.
        El primero generalmente no puede alcanzar el estándar de grado alimentario mientras que el segundo puede hacer.
        Por lo tanto, el tipo de adición LSR se utiliza en todos los ámbitos de la vida debido a sus muy buenas propiedades físicas.


Nuestras ventajas
1.   Tecnología de fabricación de moldes de precisión (desde 1998)

2  . Precio competitivo: Origen Fabricante.

3.  Cinco  diseñadores experimentados: Ofrecen soporte técnico/producción/diseño/obras de arte  , etc.

4 . Producción y pruebas estrictamente de acuerdo  con ISO9001.

5   . Planta de producción completa, equipos, Medio Ambiente

Nuestro Equipo:

1 . Cinco plantas: Fabricación de moldes, caucho de silicona  Compressive,  Inyección de plástico, LSR  
Inyección y  plantas de montaje .

2  . Equipos de fabricación de moldes: CNC, espejo EDM, EDM, Slowspeed Wire Cut M/C y otros  equipos auxiliares , etc.

   15. Equipo de producción: 3 Conjuntos   Máquinas compresoras de caucho, 8 Conjuntos    Máquinas de Inyección de plástico Haitianas, 2 Conjuntos   Máquinas de Inyección LSR.

   3D. Equipo de prueba: 4 Proyectores,  Testor de sellado,  medición de elasticidad, Durómetro , etc..

5  . Entorno libre de polvo:   Máquinas de inyección LSR, 3 conjuntos   Máquinas compresoras de caucho, y  línea de montaje en 100.000 plantas libres de polvo.  

6. Reacción rápida