Máquinas perforadoras para la línea de producción de baterías de Motocicletas

• Production Scope: Product Line
• Production Continuity: Continuous
• Condition: New
• Automation: Automation
• tipo: máquina perforadora general
• forma de punzón: Semi-Open Punch
• modo de control: cnc
• nivelación automática: automático
• movimiento del deslizador: interacción
• anchura máxima de panel continuo: 320mm
• velocidad lineal: 28-35m/min ( ancho de la rejilla 150mm)
• tiempo de perforación: 170-220 veces/min
• consumo de aire comprimido: 3 m3/h
• capacidad: 5t/horas
• diámetro de rodadura: 2t/rollo
• tipo de transmisión: flexible
• línea de producción automática: montaje
• certificación: iso
• producción flexible: fabricación inteligente
• Paquete de Transporte: Export Standard
• Marca Comercial: Better
• Origen: China

Descripción de Producto

Rejilla perforadora para batería de motocicleta

1. Composición: Máquina desbobinadora, máquina de amortiguación de nivelación, sistema de perforación, máquina de enrollado horizontal y sistema de control eléctrico.
2. Lista de composición:

No	Nombre	Cant.	Observación
1	Máquina de desenrollado	1
2	Máquina de soldadura de tira de plomo	1	soldadura de argón-arco
3	Nivelación de la máquina de amortiguación	1
4	Máquina de alimentación servo de tira de plomo	1	El sistema de alimentación por servo adopta el sistema Delta de Taiwán
5	125T máquina de prensa	1	máquina de prensa precisa de alta velocidad
6	Molde de perforación	1	Personalizado según el dibujo de cuadrícula
7	Máquina de enrolle horizontal	2	2 establece el sistema para el bobinado alternativamente
8	Sistema de control eléctrico	1	Schneider, Delta

3. Principales parámetros técnicos:

No	Elemento	Parámetro técnico principal
1	Tira de plomo aplicable	Ancho de la tira de plomo: 70~340mm, grosor de la tira de plomo: 0,7~1,2mm
2	Especificaciones de rejilla producidas.	Ancho de panel continuo máx.: 320mm (altura de rejilla*2+altura de orejeta); Ancho máx. De la rejilla: 150mm;
3	Capacidad de producción	Velocidad lineal: 28~35m/min (cuando el ancho de la rejilla es 150mm); Tiempo de perforación: 170 a 220 veces/min
4	Potencia total	Configuración estándar: 42KW
5	Presión del sistema neumático	0,6MPa
6	Consumo de aire comprimido	3 m3/h

4. Descripción del equipo:
Esta línea de producción adopta molde progresivo de varias estaciones para perforar la tira de plomo terminada continuamente para hacer la red continua, es aplicable a la producción masiva de la red continua. Esta línea de perforación no solo tiene la ventaja de una alta eficiencia de producción, una uniformidad perfecta de las rejillas, una estructura de aleación compacta, una fuerte resistencia a la corrosión, una menor intensidad de mano de obra, pero también tiene las siguientes ventajas incomparables:
* puede producir rejilla con marco completo;
* puede producir diferentes tipos de rejilla, como rectángulo, tipo radiativo, tipo oblicuo, hay redondeo de transición en el nodo de alambre.
* se puede realizar superficie moleteada o superficie texturizada; según el requisito, el postprocesamiento se puede agregar para cambiar la forma de la sección transversal del alambre, para reforzar la fuerza adhesiva del material activo y aumentar el volumen de pasta del material activo.
* puede realizar la rejilla de perforación con cualquier tamaño dentro de la gama mecanizable;
* puede realizar perforación continua de panel único, perforación continua de panel doble, incluso perforación continua de panel múltiple;
* es adecuado para aleación de plomo-calcio, aleación de plomo-estaño, aleación de plomo-antimonio.
La línea de perforación adopta el funcionamiento en línea de múltiples máquinas, cada máquina en línea coincide con el control por la retroalimentación de la escoria, este modo puede individualizar la función de cada máquina, con lo que se reduce el índice de fallos y se facilita su mantenimiento y ajuste, este modo también puede hacer que la configuración de la línea de producción sea más flexible para cumplir con los requisitos de producción de varios modelos en la industria de la batería. El molde de perforación progresiva de varias estaciones adopta un diseño modular, cada módulo puede mantener y cambiar individualmente. El punzón y la matriz adoptan la estructura ensamblada, fácil de mantener y cambiar. El diseño del módulo y el diseño del molde montado mejoran considerablemente la vida útil del molde y reducen los costes de mantenimiento.
2,1 máquina de desbobinado tipo cono de expansión: Esta máquina adopta cabeza cónica de expansión-contracción tipo cono de expansión, que se expandirá y se contraerá automáticamente impulsado por el cilindro, y equipada con pala cargadora accionada por cilindro para carga y descarga. Se utiliza para desenrollar la tira de plomo con la velocidad correspondiente para el siguiente procedimiento.
2,2 mecanismo de soldadura de tira de plomo: Puede soldar dos rodillos de tira de plomo juntos, realizando la perforación continua para cada rollo de tira de plomo.
2,3 máquina de nivelación de amortiguador: consta de un dispositivo de nivelación de la tira de plomo y un dispositivo de protección de la tira de plomo, que se utiliza para nivelar la tira de plomo, y tiene el dispositivo de protección para eliminar la fluctuación de la banda causada por el movimiento de alimentación de intervalo de la máquina de alimentación de la tira de plomo, garantizando que el trabajo de perforación pueda continuar con éxito.
El dispositivo de nivelación de la tira de plomo es un mecanismo con 7 rodillos (4 hacia abajo y 3 hacia arriba), el diámetro del rodillo de nivelación es 38mm, el grosor de nivelación es 0,5-1,5mm, el ancho de nivelación es 70-350mm. El dispositivo adopta una estructura de tipo berlina controlada por cilindros dobles, lo que resulta conveniente para la alimentación de la tira de plomo. El rodillo de guía y el rodillo superior se pueden ajustar por separado, lo que puede controlar el estado de nivelación de la tira de plomo de forma eficaz.
El dispositivo de tampón de tira de plomo adopta una estructura invertida de tipo U, que puede absorber de forma eficaz la vibración de la tira de plomo causada por la alimentación a intervalos a través del cambio de forma U.  
2,4 sistema de perforación: Consiste en máquina de alimentación, máquina circular de doble punto de alta velocidad de prensa precisa, molde de perforación progresiva de múltiples estaciones. La máquina de alimentación está instalada en la parte delantera de la máquina de prensa de precisión circular de doble punto y alta velocidad, se utiliza para transportar la tira de plomo al molde de perforación progresiva de varias estaciones con la distancia de paso de alimentación de ajuste. Las coordenadas de alimentación intermitente con la perforación de la máquina de prensa por mecanismo mecánico, la tira de plomo se convertirá en la rejilla de tira continua después de ser perforación de múltiples pasos por el molde de perforación.
2.4.1 la máquina de alimentación es de alta precisión sistema de alimentación servo, con la ventaja de alimentación precisa, alimentación de alta velocidad, buena fiabilidad, menos tasa de mal funcionamiento, etc. también tiene la función de la pérdida automática y compresión para la tira de plomo, ángulo de pérdida ajustable y fuerza de presión.
  2.4.2 el molde de perforación progresiva de varias estaciones se utiliza para perforar la tira de plomo para convertirse en rejilla perforando la manera y puede terminar el procedimiento de grabado, doblado, perforación de orejetas y chatarra, para hacer la tira de plomo en la rejilla de perforación continua de acuerdo con el requisito de diseño. Tiene múltiples módulos funcionales individuales, la función de cada módulo es relativamente independiente, puede ser reemplazado y mantenido por separado, el mantenimiento del molde es conveniente debido al diseño de la estructura de modularización. Reduce en gran medida el tiempo de ajuste del molde y ahorra el coste del molde.
    El molde de perforación progresiva de varias estaciones incluye nuestro exclusivo módulo de curva de rejilla. El módulo puede cambiar la rejilla de perforación con tipo plano en distribución tridimensional doblando, en la premisa de sin aumentar el peso de la rejilla, el volumen de pasta puede aumentarse, mejorando la fuerza de combinación de la rejilla y la pasta de plomo, para que la rejilla sea más adecuada para el tipo de pegado alto de placa de batería de potencia.
El punzón y el troquel de la perforación adoptan la estructura montada, cada punzón puede cambiarse individualmente, el usuario puede afilarse y cambiar cualquier punzón debido a daños por accidente, lo que mejora considerablemente la vida útil, reduce el coste de mantenimiento del molde.
2.4.3 la máquina circular de doble punto de alta velocidad de la prensa precisa puede seguir trabajando con precisión en las circunstancias de alta velocidad, carga alta y tiempo de trabajo largo. Está equipado con dispositivo de equilibrio dinámico, dispositivo de ajuste de molde deslizante eléctrico, indicador digital de altura cerrado, raíl de elevación de molde hidráulico y protección contra sobrecarga.
2,5 máquina de envanar horizontal: Se utiliza para enrollar la rejilla de perforación continua verticalmente para el siguiente procedimiento.
2,6 sistema de Control eléctrico: Es un sistema de control totalmente automático que consiste en componentes de retroalimentación y control como interfaz de máquina humana, PLC, convertidor de frecuencia, interruptor fotoeléctrico, y sensor de desplazamiento angular. Realiza la coordinación de velocidad y movimiento para cada máquina en la línea de perforación. Este sistema tiene alta automaticidad, buena estabilidad, interacción hombre-máquina con la interfaz de imaginar es fácil de operar y fiable.
5. Imagen del producto terminado:



 

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