5T/8T/12t/14t/24T Molino de óxido de plomo

• Paquete de Transporte: Export Standard
• Marca Comercial: Better
• Origen: China
• No. de Modelo.: BETTER
• Código del HS: 8479820090
• Capacidad de Producción: 5t/8t/12t/24t/Day

Descripción de Producto

5T/8T/12T/14T/24T Molino de óxido de plomo

1. Todos los componentes y su función

El molino de óxido 14T puede terminar automáticamente la preparación de las bolas de plomo (transportador de lingotes de plomo, horno de fusión de plomo, rueda de plomo para coches, cortador de bolas de plomo, elevador de bolas de plomo, silo de almacenamiento de bolas de plomo), fabricación de óxido de plomo (sistema de suministro de aire a presión positiva, molino de bolas, bloqueo de aire de alimentación, bolsa de aire, sistema de suministro de aire a presión negativa), almacenamiento y transmisión de óxido de plomo (transportador de tornillo, elevador de cubo, silo de almacenamiento de óxido de plomo), Y otras funciones, el equipo adopta PLC + interfaz máquina humana como control centralizado, operación de flujo y producción automática.
Superficie del suelo: Unos 18 m (L) x7,5 m (W) x10 m (H), según el dibujo final

1. 1. Sistema de producción de bolas de plomo

1.1.1 transportador de plomo Ingot
A. consumo de energía: Transportador de plomo Ingot= Potencia: 0,55kW, mecanismo de alimentación de plomo ingot = 0,37kW
B. Peso:
Transportador de lingotes de plomo = 430Kg
Dimensión (L*W*H)= 2128*846*1209mm (para cargar aproximadamente 15pcs lingotes de plomo)
Mecanismo de alimentación de lingotes de plomo = 124Kg
Dimensión (L*W*H)= 1110*364*1205mm

1. Cantidad: 1pc
2. Función: El transportador de lingotes de plomo utilizado principalmente para almacenar y transportar los lingotes de plomo, el peso de lingotes de plomo es de aproximadamente 48±2Kg. El interruptor de desplazamiento controlará automáticamente el proceso entre el transportador de la lingote de plomo y el mecanismo de alimentación de la ingot de plomo, el mecanismo de alimentación de la ingot de plomo se utiliza para transportar la ingot de plomo al horno de plomo por sección transversal mínima.

1.1.2 Horno de fusión de plomo
A. volumen de plomo fundido en el horno: 900*1048*550mm: Alrededor de 5 toneladas de plomo fundido;
B. peso: 810Kg, cantidad: 1pc
C. Dimensiones generales (L*W*H): 1382*1232*1683mm;
D. temperatura del líquido de plomo: 360 ~ 450 ºC, ajustable, rango de trabajo ± 10 ºC, controlada a 400 ºC.
E. la temperatura de trabajo más alta es de 450 ºC, el material de la capa de aislamiento es≥0,2 m3;
F. el tubo de calefacción eléctrico se utiliza en el horno, potencia máxima: 60kW, potencia de trabajo: 40kW;
G. la cantidad de plomo añadido en el horno no deberá exceder de 50kg cada vez, de lo contrario la temperatura del líquido de plomo se reducirá considerablemente;
1.1.3 avance de la barra de avance del pivote
A. Dimensiones: φ1260 (diámetro)* 1160 (altura);
B. Peso: 545Kg, cantidad: 1pc
C. el cuerpo del molde de refrigeración adopta el material de molde de fundición;
D. en el cuerpo del molde de refrigeración, adopta agua de refrigeración como refrigeración de circulación, la temperatura del agua de refrigeración es < 25 ºC.
E. función: Se utiliza principalmente para la conexión de transición entre el horno eléctrico de plomo de fusión en caliente y la máquina de corte de bolas de plomo, de modo que el líquido de plomo se convierta en barra de plomo, de modo que la máquina de corte pueda cortar el peso y la cantidad de plomo uniformes.
1.1.4 Cortador de bolas de plomo
A. consumo de energía: 4,55kw
B. peso: 668Kg, cantidad: 1pc
C. dimensión general (L*W*H): 1000* 812*1052mm
D. función: Corte las barras de plomo en bolas de plomo con peso y cantidad promedio, el rango de peso es de 80~120g;
E. velocidad de trabajo: 235r/min; capacidad de corte: 1400kg/h;
F. en la entrada hay un sensor fotoeléctrico de interruptor, para detectar si la barra de plomo está rota.
1.1.5 bolas de plomo Lifter
A. consumo de energía: 0,75kW.
B. Peso: 285Kg, cantidad: 1pc.
C. la altura nominal de la entrada y salida del elevador de bolas de plomo es: 5200mm
1.1.6 bolas de plomo Silo
A. consumo de energía: 0,75kW.
B. dimensión global: 1.800 (diámetro) * 5100 (altura);
C. Peso: 2077Kg, cantidad: 1 Set
D. capacidad de almacenamiento de bolas de plomo: 40.000Kg
E. función: Almacenar el plomo, y liberar el plomo uniformemente del silo, y ajustar su velocidad de acuerdo con la velocidad de alimentación del molino de bolas.
 

 

1,2 sistema de producción de óxido de plomo
1.2.1 Molino de bolas
A. consumo de energía: 76kW
B. dimensión general (L*W*H): 6115*3254*2459mm;
C. Peso: 10,2 toneladas; cantidad: 1;
D. velocidad del tambor: 29,6r/min;
Diámetro de la máquina principal: φ1560* 2570mm
Capacidad de producción: 12 toneladas/día;
Bolas de plomo permitidas cargadas: 4~ 4,5 toneladas;
Consumo de aire comprimido: Presión de suministro de aire ≥0,6mpa
Consumo: Unos 2m3/min
Consumo de agua de refrigeración: Presión ≥0,2MPa, consumo ≤4m3/d
Calidad del polvo de plomo: Grado de oxidación 68%~80%,
densidad aparente 1,2 ~ 1,5 g/cm3
E. el rodillo está hecho de acero de manganeso con buena resistencia a la abrasión, bajo contenido de hierro, y la redondez del rodillo se controla dentro de 2mm;
F. después del montaje, el eje principal del molino de bolas se procesará simultáneamente para garantizar su coaxialidad; el eje principal adopta un rodamiento de rodamiento, con un funcionamiento suave, un bajo consumo de energía y un mantenimiento conveniente;
G. el reductor puede girar de forma flexible y trabajar de forma equilibrada sin ningún ruido especial. El aceite lubricante debe cambiarse regularmente.
H. el molino de bolas adopta la transmisión por engranajes, la transmisión es estable; suministro centralizado de aceite mediante la bomba de aceite lubricante para garantizar un buen efecto de lubricación y refrigeración;
I. este sistema está equipado con un sistema de refrigeración por agua para controlar la temperatura del molino de óxido. Se puede ajustar el tiempo y el intervalo de tiempo para cada rociado de agua. El molino de bolas adopta la temperatura de control de tres puntos dentro del tambor, el control se basa en tres posiciones diferentes de temperatura de control, cuando una o varios puntos de temperatura es superior al valor establecido, el sistema de control rociará automáticamente agua como refrigeración para la posición correspondiente, Y controlar automáticamente el tiempo de pulverización del agua, hacer que la temperatura del tambor de la fresa de bolas sea más estable y asegurar que la precisión del control de temperatura sea de ±1,5 ºC;
J. la salida de óxido al final del molino de bolas es una sección vertical de elevación, con tornillo inverso, que mejora la operatividad de reducir la densidad aparente del óxido de plomo.
K. sistema de ajuste del suministro de aire: Equipado con un marcador de ángulo atractivo y un práctico funcionamiento del mecanismo de desviación de conductos, hacen que la operación sea más cómoda, el ángulo se controla en 38°.
1.2.2 sistema de alimentación de aire de presión positiva
A. consumo de energía: 22kW
B. dimensión general (L*W*H): 1530*912*975mm
C. Peso: 536Kg, cantidad: 1 Set
D. volumen de aire: 3000m3/h, presión de aire de salida: 15000 Pa
E. función: Las partículas de plomo se alimentan en el molino de bolas, ya que las partículas de plomo colisionarán entre sí en el cuerpo, la energía puede hacer que la temperatura suba, después de un período de tiempo, a medida que se alimentan más partículas de plomo en el molino de bolas, La temperatura y el valor actual continuarán aumentando, cuando la temperatura alcance los 140 ºC (284 ° F), entonces se puede iniciar la potencia del sistema de transporte neumático de presión positiva. El grado de apertura del amortiguador se determina por el grado de oxidación y la capacidad de producción necesarios, que pueden ajustarse. Al mismo tiempo, la capacidad de producción y el grado de oxidación del óxido de plomo también se pueden determinar calculando el volumen de aire a partir del valor de lectura del medidor de presión diferencial.
1.2.3 Bolsa vertical
A. Dimensiones generales (L*W*H): 4537*3900*7633mm.
B. Peso: 5282Kg, cantidad: 1 Set.
C. superficie de filtración: 120m2
D. número de bolsas filtrantes: 100pcs
E. especificación de la bolsa filtrante: φ150 *2500
F. volumen de aire: 10800~20800m3/h.
G. eficiencia de eliminación de polvo: 99~99,5%
H. velocidad del viento de filtración: 2~4m/min
I. consumo de aire comprimido: 0,42~1,68 m3/min
J. función: El filtro de bolsa pulsante es completamente automático y autolimpiable. No hay piezas móviles en el interior. Todo el polvo de plomo depositado en la bolsa se limpia periódicamente con un controlador de tiempo que crea un chorro instantáneo de aire a alta presión sobre un tubo Venturi especialmente diseñado sobre un área de filtro que es limpiada simultáneamente por un dispositivo. Además, el polvo de plomo se descarga continuamente desde el fondo del colector.
1.2.4 sistema de alimentación de aire a presión negativa
A. consumo de energía: 15kW
B. dimensión general (L*W*H): 893*760*1000mm
C. Peso: 230kg, cantidad: 1 Set
D. presión de aire: 5553Pa   cantidad: 5941 m3/h.
E. normalmente, el sistema de alimentación de aire a presión negativa se encuentra a una velocidad fija. En un diseño especial, el sistema de alimentación de aire a presión negativa ajustará automáticamente su velocidad en función de la presión estática en la salida del molino de óxido. En la mayoría de las horas de trabajo normales, el operador solo necesita mantener una abertura fija del amortiguador y no necesita ajustarla con frecuencia.
1.2.5 bloqueo de aire de alimentación
A. dimensión general (L*W*H): 728*400* 474mm
B. peso: 20kg, cantidad: 1pc
C. su función es asegurar que no haya fugas de aire al introducir materiales en el molino de bolas
1,3 sistema de transmisión de óxido de plomo
1.3.1 transportador de tornillo
A. consumo de energía: De acuerdo con los requisitos de diseño del proceso
B. dimensión general: Longitud del proceso* 300 (anchura) *430 (altura)
C. cantidad: Según los requisitos de diseño del proceso
D. capacidad de transmisión: 9m3/h.
E. función: Utilizado para transportar óxido de plomo en el filtro de bolsa de impulsos al elevador de cuchara; transporte del óxido de plomo desde el elevador de cuchara al silo de almacenamiento de óxido de plomo; El óxido de plomo en el silo de almacenamiento se transporta al elevador de la cuchara, y el óxido de plomo en el elevador de la cuchara se transporta a la mezcladora de pasta.
F. buena estanqueidad y fácil de limpiar.
1.3.2 elevador de cucharón
A. consumo de energía: De acuerdo con los requisitos de diseño del proceso
B. dimensión global: 1250 (longitud)* 880 (anchura)* altura del proceso
C. cantidad: Según los requisitos de diseño del proceso
D. capacidad de transmisión: 9m3/h.
E. función: Se utiliza para elevar el óxido de plomo del filtro de bolsa de tela pulsada al silo de almacenamiento de óxido de plomo; se eleva del silo de almacenamiento de óxido de plomo al mezclador de pasta.
1.3.3 almacenamiento de óxido de plomo Silo
A. consumo de energía: 1,1kW.
B. capacidad: 40T, cantidad: 2pcs
C. dimensión general: φ2320 (ancho) *6860 (alto)
D. función: Almacenar el óxido de plomo para el envejecimiento natural para cumplir con los requisitos del proceso subsiguiente.
1,4 sistema de control electrónico
1.4.1 Armario de control eléctrico para la línea de producción de óxido de plomo
A. dimensión general (L*W*H): 1200*500*1850mm
B. Peso: 300kg, cantidad: 1pct
1.4.2 Armario de control eléctrico para el almacenamiento y transporte de óxido de plomo sistema
A. dimensión general (L*W*H): 650*400*1850mm
B. Peso: 80kg, cantidad: 1pc
1.4.3 Armario de control eléctrico para el sistema de fabricación de bolas de plomo
A. dimensión general (L*W*H): 700*400*1300mm
B. Peso: 50kg, cantidad: 1pc  

1. Agua, aire y energía conectados por el usuario

2,1 agua de refrigeración:
A. entrada: G(1/2) " se utiliza para el tubo de agua de refrigeración del molino de bolas
B. Entrada y salida: G1 " se utiliza para el avance de la barra de avance
C. presión: Agua del grifo a presión ambiente (0,2MPa ~ 0,4MPa)
D. uso: 20m3/día
2,2 Electricidad
A. poder total: 180kW
B. AC 440V, 60Hz, sistema trifásico de cuatro hilos
2,3 Aire comprimido
A. presión: 0,6mpa
B. uso: Aproximadamente 1,9m3/min

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