Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado | Los campos de aplicación típicos | Se utiliza principalmente en el proceso de cocción rápida de las células solares |
 |
||||
| El código | Nombre | Longitud | Explicar | |
| Un | Longitud total del equipo | 5890mm | ||
| B | La entrada /Salir Platform |
500mm | ||
| C | El bastidor de horno | 4890mm | ||
| D | Zona de transición de entrada | 350mm | No hay elementos de calefacción, principalmente para evitar el sobrecalentamiento de la boca del horno, y para evitar la interferencia del entorno externo en el horno | |
| E | Zona de calefacción | 1080mm | 3 zonas, el rango de temperatura es de 200-700 ºC, y el típico rango de temperatura es 400-650°C. | |
| F | Zona de temperatura constante | 420mm | 2 zonas, el rango de temperatura es 600-900 ºC, típico de 850 °C. | |
| G | Zona de transición de refrigeración | 490mm | No hay ningún elemento de calefacción, y una camisa de agua de refrigeración de acero inoxidable está instalado para aislar a la difusión de calor en la parte delantera de la zona de temperatura | |
| H | Zona de enfriamiento forzado | 2300mm | 2 conjuntos de aletas de dos etapas, refrigerado por agua del intercambiador de calor, combinada con ventilador de flujo axial de la cámara de refrigeración por convección forzada, en el que se ha detectado un termopar para mostrar la temperatura de la cámara de refrigeración | |
| I | Salir de la zona de transición | 250mm | 1 conjunto de la camisa de acero inoxidable, principalmente para evitar la interferencia del ambiente externo en el horno | |
| J | La altura de los equipos | 1350 mm | ||
| K | Posición de diseño de panel de operación del equipo | |||
| Estructura del horno | Todos los hornos de fibra de diseño, la luz de cuarzo de infrarrojos calefacción | |||
| Altura efectiva | 30 mm. | |||
| Peso | Acerca de 1500kg. | |||
| Dimensiones | 5890×1200×1350mm L x W x H) la exclusión de la chimenea, testigo y el pie | |||
| Apariencia color | El ahorcamiento junta adopta la Alta Temperatura spray, el color es gris camel equipo color, color label:RAL7035 | |||
| Temperatura nominal | Temperatura de servicio: 100-900°C. |
| Temperatura máxima | 950º C. |
| Elemento calefactor | Lámpara de cuarzo calefacción |
| Potencia de calefacción | 39kW |
| El calor preservación la potencia de horno de vacío | Acerca de 19kw |
| Número de zonas de temperatura | 5 zonas |
| Los puntos de control de temperatura | 5 puntos |
| El punto de inspección | 2 puntos(temperatura de la zona de enfriamiento, detección de temperatura del agua de refrigeración) |
| El termopar | Tipo K |
| Aumento de temperatura de superficie | <30ºC. |
| La estabilidad de control de temperatura | ±3°C. |
| Uniformidad de temperatura | ±3 ºC (temperatura constante de la zona) |
| El ancho de banda | 250mm |
| Modelo de la correa | B151012 |
| Material de la cinta | Cr20Ni80 |
| Carga máxima | Más de 25 kg/m2 |
| El modo de transmisión | Diseño de la transmisión mecánica y de gran ángulo de envolver la tensión adaptativa |
| El rango de velocidad | 10~4000mm/min, frecuencia variable de regulación de velocidad continuo |
| Sistema de conducción | El control de transmisión adopta servo accionamiento motor, que es controlada por el reductor, y la velocidad es ajustable continuamente |
| La estructura de la cinta transportadora | Dispositivo transportador de correa de transmisión: la conducción y la rueda motriz a través de la cadena y rueda dentada, y luego generar la fuerza de fricción por la rueda motriz y la correa de transmisión de la correa en ejecución. Hay una desviación de la correa de dispositivo de guía a ambos lados de la entrada y salida. |
| El método de limpieza de la correa | Limpieza de cepillos (estándar) La limpieza por ultrasonidos (opción). |
|
|||
| Sistema de control de la atmósfera | Como sistema de escape y tubo de aire | ||
| Tubo de aire: el rango del caudalímetro es de 10 ~ 95L/min. | |||
| Un | Cortina de aire de entrada | Evitar que el aire penetre en el horno | |
| B | Aumento de temperatura y la admisión de aire | La chimenea en la zona de calefacción y aire de escape puede ayudar, y la válvula de escape puede ajustarse para eliminar los residuos orgánicos gas y la humedad | |
| C | Admisión de aire de refrigeración de libre | En el área de refrigeración, la chimenea de escape ayuda a y el aire, y la válvula de escape es ajustable para ajustar la dirección del flujo de la atmósfera en el horno | |
| D | Admisión de aire de refrigeración | Una admisión de aire se encuentra en el centro de la sección de transición de refrigeración para evitar la disipación de calor a alta temperatura | |
| E | Salir de la cortina de aire | Evitar que el aire penetre en el horno | |
| El sistema de escape | Una chimenea de escape está situado en medio de la sección de calefacción y refrigeración en el centro de la sección respectivamente | ||
| La estructura de refrigeración | Las aletas de dos etapas, refrigerado por agua del intercambiador de calor, combinada con ventilador de flujo axial se utiliza para la refrigeración por convección forzada |
| El modo de refrigeración | Refrigeración por agua, combinado con aire acondicionado |
| Botón de parada de emergencia | Botón de parada de uno se fija en cada placa final de la entrada y salida. Después de pulsar el botón, la correa de malla deja de funcionar |
| La indicación de alarma | Alarma de luces y sonido para termopar rotas , desviación de la temperatura, exceso de temperatura, la correa parada, baja presión de aire, sobrecarga del motor, etc. |
| Protección de la corte de alimentación. | Manual de instalación del dispositivo de agitación |
| La medición de temperatura | Cada punto de control y detección se mide de forma independiente por termopar tipo K |
| Instrumento de control | Está controlado por la importación del regulador PID inteligente.Con el parámetro autoajuste, alta temperatura límite superior de alarma, indicación de falla de termopar y otras funciones de protección de la alarma |
| Control de calefacción | La calefacción es suministrada por varios de los contactores de CA en grupos para reducir el impacto de la corriente instantánea de los equipos en la red eléctrica |
| Modo de control | El cambio de fase de regulación de energía |
| El tratamiento de exceso de temperatura | Cuando se produce por exceso de temperatura en una zona determinada temperatura, la temperatura del sistema de alarma de exceso de temperatura de la zona de temperatura correspondiente de inmediato el envío de señal de alarma de luces y sonido y cortar la calefacción de todas las zonas de temperatura al mismo tiempo, y el zumbador enviará el sonido de alarma continua |
| Sistema de control de equipo (opción). | Sistema de control distribuido (DCS) sistema de control es adoptado |
| Bajar solo bucle de control de instrumentación inteligente, la parte superior de supervisión del equipo | |
| La adquisición de temperatura y la grabación: fácil de gestionar y controlar la calidad, y puede llamar a imprimir en cualquier momento | |
| Almacenamiento de la curva y automática de llamada: los clientes pueden establecer una serie de uso de curvas para diferentes productos, y recuperarlos en cualquier momento | |
| El parámetro de ajuste: incluyendo la temperatura, control de parámetros y otros parámetros ajustables de la parte inferior del equipo, que pueden ser controlados en la parte superior del equipo | |
| La grabación de la curva de temperatura y el análisis de sistema: medir y analizar periódicamente la temperatura del horno y la temperatura real de la curva de la superficie de pieza |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 
