Secado y cocción de la serie Hsk Horno transportador para calefacción de acero inoxidable

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: Thick Film Heater
• Certification: CE, ISO
• Structure: Horizontal Type
• Brand: Hengli
• No. de Modelo.: HSK5506-1411Z
• temperatura máxima: 1050c
• anchura de la banda: 550mm
• material de la banda: cr20ni80
• uniformidad de la temperatura: +-2
• Paquete de Transporte: Wooden Box Iron Bracket
• Especificación: 22160*1400*1350mm
• Marca Comercial: HENGLI
• Origen: China
• Código del HS: 8514390090
• Capacidad de Producción: 800set/Year

Descripción de Producto

HSK5506-1411Horno correa Z

• Principales aplicaciones:

Este horno es utilizado principalmente para alta temperatura de disparo en el circuito de película gruesa, la precisión, el chip de la resistencia de los componentes electrónicos, LTCC, cristal glaseado, cerámica filtro y el recocido de foto-voltaicos fina película de vidrio.    

,Las especificaciones técnicas:

1. La temperatura máx.: 1050ºC, temperatura nominal: 1000ºC.
   1. La altura efectiva por encima de la banda:60mm.
   2. El ancho de banda:  550mm.
   3. Material de la cinta:CR20IN80, DIN 2.4869
   4. Cámara: el uso de la cámara de gran estructura.

Carga máxima de la correa: 15Kg/m2(excluir la correa de peso).
El sistema de mando: gran ángulo de envoltura de la unidad de fricción.

1. 1. La velocidad de la correa de 100~750: mm/min, motor de frecuencia variable de control de velocidad. Velocidad de la correa típico: 450mm/min.
   2. Elemento calefactor:junta calefacción
   3. Control de la atmósfera: tubo de aire, el flujo de gases de escape caudalímetro: 10~95L/min, otros: 28~280L/min.  (Consulte 3.2 para obtener más información.
   4. El modo de Refrigeración: refrigeración por agua,  refrigeración por agua la chaqueta.
   5. El diseño de horno Estructura:(véase no.3.1 para más detalles).
   6.  Estabilidad: el control de temperatura ±1ºC.
   7. Uniformidad de temperatura: ±2 ºC ( Flat-Temperature zona).
   8. El número de zona: 14 zonas.
   9. El punto de control de temperatura: 42 puntos.(control de temperatura de tres puntos de cada zona)
   10. El termopar: termopar tipo K
   11. Instrucciones de la alarma de exceso de temperatura, la desviación de la temperatura, servo alarma, alarma de fallo en el termopar, deslizamiento de la correa de alarma, los elementos de calefacción , ausencia de corriente de  alta presión de alarma, alarma de presión baja, alarma de fallo del agua de refrigeración(Baja presión de agua se activará la alarma, la presión del agua no se activan la parada de emergencia).
   12. Apagar la protección: Agregar dispositivo de funcionamiento manual.
   13. Botón de parada de emergencia: dos botones de parada de emergencia en la entrada y salida del horno (un botón para detener la correa, y otra para parada de emergencia que se utiliza para apagar la cinta, así como la potencia del horno)
   14. La temperatura en superficie caliente (no  incluir la parte superior de la cámara): <40ºC (temperatura ambiente debe ser inferior a 20ºC)
   15. Potencia de calefacción: 228KW.
   16. Velocidad de calentamiento de la cámara del horno: <10ºC/min.  
   17. El poder de aislamiento del horno de vacío: ≤70Kw.
   18. La capacidad de poder: >304KVA, Fase 3, 5 de Línea, Tensión monofásica de 230 V: la tensión entre fases 400 V, la frecuencia de 50 Hz,  el cable de color: Marrón L1 L2, negro, gris L3, cero de la tierra azul, amarillo/verde.
   19. Peso: Acerca de 13500kg.
   20. Dimensión Global:22160×1400×1350mm (L x W x H).(Excluir pies de montaje y de la luz de alarma).
   21. Aspecto: horno fuera panel utiliza revestimiento de pulverización de alta temperatura y de color blanquecino.  El número de etiqueta de color RAL 9002.

Descripción general
El horno está dividido en cuatro secciones principales: cuerpo del horno, el  ambiente sistema de control, Sistema de control de temperatura y el sistema de transmisión.  
  
3.1 Diseño de cuerpo horno
Por favor, consulte la Tabla 1 y figura 1 para información detallada sobre el diseño de la estructura del horno.

Figura 1:Horno Esquema

Tabla 1
No.	Nombre	Longitud	Nota
Un	Longitud total	22160mm
B	Tabla de carga y descarga	2000mm/600mm	Distancia de la superficie de 840 890 mm de altura ~, la longitud de carga y descarga de la tabla es el mismo.
C	El bastidor de horno	19560mm
D	Zona de vestíbulo de entrada	350mm	Incluye la entrada de la cortina de acero inoxidable multicapa (hoja).
E	La entrada de la zona de aislamiento	150mm	Aislamiento de fibra cerámica
F	La zona de calefacción	9600mm	14 zonas, la longitud de la zona1~4: 900mm,  27kw de potencia: la longitud de los demás: 600 mm, de 12 KW de potencia:
G	Zona de refrigeración libre	3600mm	Ningún elemento calefactor, material de aislamiento térmico.
H	Salir de la zona de aislamiento	150mm	Material de fibra de cerámica de transición de aislamiento
I	Refrigeración por agua de la zona 1	3000mm	Acero inoxidable de doble capa de agua de refrigeración de estructura de la chaqueta, un punto de detección de temperatura
J	Ventilador forzado de la zona 2	2710mm	Ventilador de fuerza de golpe a las partes directamente.
K	La altura del horno	1350 mm	Excluir el soporte de los pies de altura y tubo de escape
L	La posición del panel de operación del equipo

3.2  Diseño de sistema de control de la atmósfera
Control de la atmósfera: tubo de aire, el flujo de gases de escape caudalímetro: 10~95L/min, otros: 28~280L/min.


  
Figura 2: Esquema de Gas
 

Tabla 2
El código	Nombre	Explicación
Un	Cortinas de entrada	Importar gas cortina, evitar que fuera el aire de entrar en la sala
B	Quemar a la izquierda entrada de gas	Se utiliza para suplemento de el aire fresco en la zona de calefacción, dividido en dos canales
C	De entrada de gases de escape a la izquierda	Entrada de gas se utiliza para el escape, la chimenea de escape adopta el venturian tubo con diámetro variable, la cantidad de escape está controlada por el ajuste de la bomba de presión de aire, y el micro manómetro diferencial está equipado
D	De entrada de gas de tiro a la izquierda	Se utiliza para controlar la dirección del flujo del horno para evitar la contaminación y el despido de coloide productos en la zona de alta temperatura
E	De entrada de gas de refrigeración a la izquierda 1	Se utiliza para controlar la dirección del flujo del horno para evitar la contaminación y el despido de coloide productos en la zona de alta temperatura
F	De entrada de gas de refrigeración a la izquierda 2
G	La salida de las cortinas	Evitar que el aire penetre en el horno
El sistema de escape: Existen 2 pilas de escape en la sección de precalentamiento de la zona (entre 1 y 2, zona 2 y la zona 3)

3.3 El diseño de sistema de control de temperatura

1. Uso: Medición de temperatura termopar tipo K de medición y control independiente en el punto de control de temperatura de cada zona.   
2. Medidor de control: el uso de controlador de temperatura inteligente para controlar, con parámetros PID auto tuning, alta temperatura límite superior de alarma, el termopar falla y otras funciones de alarma de protección.
3. Modo de control de relé de estado sólido:modo de activación de cruce por cero.
4. A lo largo de la temperatura: cuando se produjo por exceso de temperatura en algunas zonas, sistema de alarma de exceso de temperatura en zonas correspondientes enviar inmediatamente la señal de alarma audible y visual y mientras tanto la calefacción de todas  las zonas  están cortadas, el zumbador suena la alarma.

3.4 El diseño del sistema de transmisión
3.4.1 Control de la unidad utiliza servocontrolador impulsa el servomotor , que es controlada por el reductor, y la velocidad es ajustable continuamente
3.4.2  dispositivo transportador de correa de transmisión: la conducción y la rueda motriz a través de la cadena y rueda dentada, y luego generar la fuerza de fricción por la rueda motriz y la correa de transmisión de la correa en ejecución. Hay una desviación de la correa de dispositivo de guía a ambos lados de la entrada y salida.  

Opción:
1.   Sistema de control del equipo
Utilice el sistema de control DCS, controlador de temperatura inteligente , industrial control industrial Computer monitor de ordenador, puede llevar a cabo varios programas de ahorro, en tiempo real de la alarma de temperatura y de registro, almacenamiento de datos y la impresión y otras funciones. También puede proporcionar la función de calibración de temperatura en la sala de proceso de ajuste de exigencia.