Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado | Campos de aplicación típicos | Se utiliza principalmente para el proceso de tratamiento térmico de recocido de sustrato de vidrio de célula solar bajo la condición de aire ambiente |
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| Código | Nombre | Longitud | Explique | |
| R | Longitud total | 28200mm | ||
| B | Plataforma de importación/exportación | 1500mm | 1350±20mm sobre el suelo, la longitud de las plataformas de importación y exportación son iguales |
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| C | Bastidor del horno | 25200mm | ||
| D | Importar sección transición |
900mm | Incluyendo cortina de aire | |
| E | Importar transición de aislamiento | 900mm | Transición de aislamiento térmico de material de fibra cerámica, incluido el tubo de escape | |
| F | Sección de calefacción | 16200mm | Hay 18 zonas de temperatura en total.la potencia es de 14kW por zona y la longitud es de 900mm por zona; la potencia total del diseño es de 252kw | |
| G | Zona de refrigeración libre | 900mm | Sin resistencia, material de aislamiento térmico | |
| H | Zona de refrigeración por agua | 4500mm | Cuatro secciones de chaqueta de acero frío de agua (tipo de bobina de refrigeración de agua), y la última sección de chaqueta de acero contiene 350mm cortina de aire. | |
| YO | Sección de refrigeración forzada | 1800mm | Refrigeración forzada con gran volumen de aire | |
| K | Altura del equipo | 2000mm | Sin incluir chimenea, pies y luz de indicación heigh | |
| L | Ubicación del diseño del panel de operaciones del equipo | |||
| Estructura del horno | Gran cavidad de horno y material de aislamiento ultra ligero estructura de mampostería se adoptan | |||
| Altura efectiva | 50mm | |||
| Peso del equipo | Alrededor de 27000kg | |||
| Dimensión general | 28200×2600×2000mm(L×An×al), sin cimentación, chimenea ni luz indicadora | |||
| Color de apariencia | El plato colgante adopta una pulverización de plástico de alta temperatura, el color es color gris camello | |||
| Especificaciones de vidrio | 1245×635×3mm;desviación del tamaño del vidrio<±2mm, grado de deformación del vidrio≤3mm | |||
| Ciclo de producción | ≤60sec | |||
| Modo de alimentación | Alimentación lateral larga(1245mm) | |||
| Velocidad de fragmentación del vidrio | <3‰ | |||
| Estabilidad del equipo | MTBF(intervalo entre fallos del equipo):≥720 horas/hora | |||
| MTTR(tiempo de mantenimiento de fallo del equipo):≤2hours/hora | ||||
| Tiempo de actividad:≥98% | ||||
| Horario PM tiempo:<1% | ||||
| Tiempo de mantenimiento no programado:<1% | ||||
| Requisitos especiales | El dispositivo de techo del tanque de acero inoxidable en la parte superior del horno puede prevenir eficazmente el material aislante superior de caer y mejorar la limpieza del horno | |||
| Temperatura nominal | 300ºC. |
| Temperatura máxima | 350ºC. |
| Resistencia | Placas de calentamiento |
| Potencia de calefacción | 252kW |
| Potencia de aislamiento de horno vacía | ≤90KW |
| Número de zonas de temperatura | 18 zonas |
| Puntos de control de temperatura | 54 puntos(hay puntos de control de temperatura izquierdo, medio y derecho de cada zona de temperatura, y el control de temperatura proporcional superior e inferior) |
| Termopar | Tipo K. |
| Aumento de la temperatura superficial | <35ºC. |
| Temperatura de descarga | ≤60ºC(con velocidad de la banda 645mm/min) |
| Estabilidad del control de temperatura | ±1ºC. |
| Uniformidad de la temperatura | ±5 ºC(zona de temperatura constante, sección transversal de la misma banda) |
| Anchura de la banda | 1400mm |
| Modelo de correa | Diámetro del alambre y diámetro de rosca 2,2* 2,8,rejilla 8*16 |
| Material de la banda | Importado SUS316L |
| Carga máxima | 20kg/m2(sin incluir el peso de la banda) |
| Modo de transmisión | Accionamiento de fricción de ángulo de envoltura grande |
| Rango de regulación de velocidad | 300~1200mm/min, velocidad típica de la banda del proceso de activación 645mm/min |
| Sistema de conducción | El control de la transmisión adopta el convertidor de frecuencia para accionar el motor de conversión de frecuencia, que es controlado por el reductor, y la velocidad es continuamente ajustable. |
| Estructura del transportador | El transportador de la banda se acciona mediante un engranaje y una cadena para accionar las ruedas motrices y conducidas, y hace que la banda de malla pase por la fricción entre la rueda motriz y la banda de malla. Los dispositivos de corrección de desviación de la banda de malla se instalan a ambos lados de la entrada y salida |
| Método de limpieza de la banda | Limpiador ultrasónico |
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| Sistema de control de la atmósfera | Incluidos el tubo de aire y el sistema de escape | ||
| Tubos de aire: El rango del caudalímetro es de 48 ~ 480L / min; mando del rotámetro de vidrio | |||
| R | Cortina de aire de entrada | Cortina de aire de entrada (dividida en tres filas de admisión de aire), y el rango de cada caudalímetro es de 48 ~ 480L / min | |
| B | Entrada de aire en las piezas de calefacción | Suplemento de aire fresco (el aire de admisión se divide en tres filas), y el rango de cada caudalímetro es de 48 ~ 480L / min | |
| C | Gas de escape de goma | Se establece un conjunto de tuberías de recogida de gases residuales y un sistema de filtración, que se controla mediante retroalimentación negativa de micro presión, conectada con la chimenea y tiene la capacidad de mezclar aire fresco; reducir la temperatura de la tubería; capacidad de bombeo ≤ 30m3 / min | |
| D | Entrada de aire en piezas de fuego | Una tubería de aire de admisión (dividida en tres filas). El rango de cada medidor de flujo es de 48 ~ 480L / min, que se distribuye en la última camisa de agua de la sección de refrigeración de agua | |
| E | Salga del airbag de cortina | La cortina de aire de salida (dividida en tres filas de admisión de aire), y el rango de medición de cada caudalímetro es de 48 ~ 480L / min | |
| F | Escape de refrigeración | En la zona de refrigeración de aire, el ventilador sopla aire y el volumen de escape es de unos 50 m3/min | |
| Cada caudalímetro de atmósfera muestra el flujo real | |||
| Modo de refrigeración de la zona de refrigeración por agua | La superficie de la camisa de refrigeración de acero inoxidable se instala con tubo de bobina refrigerado por agua |
| Modo de refrigeración de la sección de refrigeración por aire | Refrigeración forzada con gran volumen de aire |
| Detección de refrigeración | detección de temperatura de agua de 1 puntos de la camisa de agua de refrigeración |
| Indicación de alarma | Alarma de presión baja de agua, alarma de exceso de temperatura, alarma de presión negativa baja de escape |
| Botón de parada de la correa | Se han ajustado dos botones de parada de la correa en las placas de entrada y salida respectivamente. Uno para el tope de la correa, otro para el apagado. |
| Indicación de alarma | Temperatura excesiva, desviación de temperatura, alarma del convertidor de frecuencia, termopar roto, baja presión de gas, baja presión de agua, alarma audible y visual de descarga |
| Medición de temperatura | Cada punto de control y detección se mide independientemente por tipo K. termopar |
| Instrumento de control | Se controla mediante un módulo de regulación inteligente importado.tiene muchas funciones de protección de alarma, como el ajuste automático de parámetros PID, alarma de límite superior de temperatura alta, indicación de fallo de termopar, etc. |
| Mando de calefacción | La parte de calefacción se alimenta mediante múltiples contactores de CA grupos para reducir el impacto instantáneo de la corriente del equipo en la red eléctrica |
| Modo de control | Relé de estado sólido |
| Tratamiento de sobretemperatura | En caso de sobretemperatura en una zona de temperatura determinada, el sistema de alarma de sobretemperatura de la zona de temperatura enviará inmediatamente señales de alarma sonoras y visuales, cortará la calefacción en la zona de temperatura correspondiente al mismo tiempo y el zumbador emitirá un sonido de alarma continuo |
| Sistema de control por ordenador | Se adopta el sistema de control DCS (sistema de control distribuido). |
| Ordenador inferior, control inteligente de instrumentos, control superior del ordenador | |
| Interfaz hombre-máquina amigable, múltiples programas son almacenados, lo que es conveniente para los usuarios para editar y llamar | |
| Visualización en tiempo real de la temperatura y el estado de la alarma.los datos se pueden almacenar e imprimir. | |
| Proporcione una función de calibración de la temperatura del horno para adaptarse mejor a los requisitos del proceso |
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