Horno de reflujo de aire caliente serie HSF

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: SMT Equipment
• Certification: CE, ISO
• Structure: Horizontal Type
• Brand: Hengli
• No. de Modelo.: HSF Series
• temperatura máxima: 300c
• anchura de la banda: 355mm
• modo de calefacción: Heating Hot Air Circulation
• peso neto: 3000kg
• modo de refrigeración: refrigeración por ventilador
• Paquete de Transporte: Wooden Box Iron Bracket
• Especificación: 12595*1200*1450mm
• Marca Comercial: HENGLI
• Origen: China
• Código del HS: 8514390090
• Capacidad de Producción: 800 Sets/Year

Descripción de Producto

• Aplicación principal:

Este horno está diseñado para soldadura por reflujo de  piezas SMD , conexión de chip y productos similares.  
Especificaciones técnicas:

1. Temperatura máxima:  300ºC, rango de temperatura: RT~250ºC.
   1. La eficacia por encima de la separación de la banda: ≤50mm
   2. Ancho de la banda: 355mm
   3. Material de la banda: SUS304
   4. Carga máxima en la banda: 10kg/m2(no incluye el peso de la banda).
   5. Sistema de transmisión: Engranajes y correa de transmisión
   6. Velocidad de la banda: 87,5-700mm/min, control de regulación de velocidad sin vapor con VFD.
   7. Elemento calefactor:Use   alambre de calentamiento de níquel-cromo
   8. Modo de calefacción: circulación de aire caliente
   9. Atmósfera de fuego: Aire
   10. Sistema de escape:  Un tubo de escape está situado entre la primera y la segunda zona, un tubo de escape está situado entre la segunda y la tercera zona.  Y un tubo de escape está situado en la séptima zona. Hay una placa de calentamiento en la salida de cada pila. Por favor, consulte el no 3,2
   11. Modo de enfriamiento: Enfriamiento por ventilador.
   12. La disposición de la estructura de hornos: Por favor vea el no 3,1  
   13. Control de temperatura estabilidad: ±1ºC.
   14. Uniformidad de temperatura de cámara: ±3ºC ( temperatura de zona de inmersión 200ºC)
   15. Zona de temperatura: 7  zonas
   16. Punto de control de temperatura: 7 puntos
   17. Termopar: Tipo K.
   18. Botón de parada de emergencia:  Hay dos botones de parada de emergencia en la entrada y salida del horno.
   19. Protección de alarma: Exceso de temperatura, fallo del termopar, otra alarma acústica y visual de protección.
   20. Velocidad de calentamiento: ≤20ºC/min
   21. La temperatura de la superficie del horno:
   22. Temperatura de salida: <60ºC.
   23. Potencia calefcadora: 72kW.
   24. La potencia de aislamiento del horno vacío: ≤25kW
   25. Potencia: Capacidad >96KVA,    3    fase   5   línea, tensión monofásica:   277   V tensión entre fases   480    V frecuencia    60   HZ, color del cable:cables de línea : Marrón, naranja, amarillo, neutro:  Gris o blanco, masa: Verde
   26. Peso: Alrededor de 3000kg.
   27. Dimensiones totales: 12595×1200×1450mm (L×An×al).   
   28. Apariencia del horno: El panel exterior utiliza un revestimiento de pulverización de alta temperatura y color blanco.
   29. Descripción general
       El horno se divide en cinco secciones principales: Cuerpo del horno,  sistema de control de temperatura, sistema de control de la atmósfera, sistema de control de la computadora (reservado) y sistema de accionamiento.  
         
       3,1 Diseño de cuerpo de horno
       Consulte la Tabla 1 y la figura 1 para ver la disposición detallada de la estructura del horno.
       
       Figura 1:dibujo de diseño de horno
        

       Cuadro 1
       No	Nombre	Longitud	Nota
       R	Longitud total	12595mm
       B	Cargar tabla	1000mm	Distancia desde la altura del suelo 870 ~ 920 mm, ajustable.
       C	Longitud total	10595mm
       D	Zona de transición de aislamiento de entrada	400mm	Incluyendo el telón de aire 350mm
       E	Zona de calefacción	8680mm	7  zonas, la longitud de cada zona is1240mm
       F	Salir de la zona de transición de aislamiento	400mm	Incluyendo el telón de aire 350mm
       G	Zona de enfriamiento	1110mm	Sin material aislante, el ventilador mecánico sopla directamente el tubo del horno.
       B"	Mesa de descarga	1000mm	Distancia desde la altura del suelo 1.000~1.060 mm, ajustable.
       H	Altura del horno	1450mm	Excluya el anclaje de soporte y el tubo de escape
       G	Posición de funcionamiento del calculador

       
       3,2   sistema de control de la atmósfera
       Hay cuatro tubos de aire: El rango del caudalímetro para cada gas es de 12~120L/min Consulte la figura 2
       
       
       
                                       
       Figura 2 Diagrama esquemático de la atmósfera

       No	Nombre	Nota
       R	Cortina de aire en la entrada	Aire ambiente para evitar que el aire exterior entre.
       B	Entrada de gases de escape Venturi	Venturi la entrada de gases de escape, puede ajustar el volumen de escape de dos pilas.
       C	Entrada de gas de fuego	Se utiliza para el suplemento de aire fresco.
       D	Cortina de aire en la salida	Aire ambiente para evitar que el aire exterior entre.
       Se puede mostrar el flujo de gas real de cada tubería por caudalímetros

       
       
       3,3  Diseño del sistema de control de temperatura
   30. Medición de temperatura: Utilizar un termopar tipo K medición y control independientes en el punto de control de temperatura de cada zona.   
   31. Control de temperatura: Uso del controlador de temperatura inteligente para controlar, con ajuste automático de parámetros PID, alarma de límite superior de temperatura alta, fallo de termopar y otras funciones de alarma de protección.
   32. Sistema de control de calefacción: Después de iniciar la circulación de aire caliente, la calefacción puede activarse. Para el control de calefacción, agrupados suministrar la electricidad mediante algunos contactos de corriente alterna para reducir el impacto instantáneo de la corriente en la valla eléctrica causada por el equipo.
   33. Modo de control:modo de disparo de cruce cero del relé de estado sólido.
   34. Alarma de exceso de temperatura: Cuando se produce un exceso de temperatura en algunas zonas, el sistema de alarma de exceso de temperatura en las zonas correspondientes envía inmediatamente una señal de alarma sonora y visual y, mientras se corta el calentamiento de esta zona, el zumbador emite una alarma.
   35. 
       3,3  Diseño del sistema de accionamiento
       3.3.1 el control de accionamiento utiliza el control VFD de la velocidad por caja de engranajes. La velocidad se puede ajustar continuamente.
       3,3.2Belt dispositivo transportador: Para conducir la rueda motriz y accionada a través de la cadena y rueda dentada, y luego generar la fuerza de fricción mediante la rueda motriz y la correa de accionamiento de la banda en marcha. Hay un dispositivo de guía de desviación de la banda en ambos lados en la entrada y salida.
       3,4 sistema informático industrial (reservado)
       Este horno no está equipado con un sistema informático industrial en este momento, la posición para instalar el sistema informático está reservada para su actualización en un futuro próximo.