Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado | Los campos de aplicación típicos | Se utiliza principalmente para alta temperatura de los procesos de tratamiento térmico, como la alta temperatura de sellado y la hibridación de los metales en la atmósfera de N2, así como la soldadura de alta temperatura, sellado y otros procesos de tratamiento de calor en H2 de la atmósfera. |
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| El código | Nombre | Longitud | Explicar | |
| Un | Longitud total del equipo | 12610mm | ||
| B | Marco de la plataforma | 600mm | 870-920 mm del suelo | |
| C | El bastidor de horno | 11410mm | ||
| D | La sección de transición de entrada | 840mm | Cortina de aire, incluyendo la hoja, chimenea de escape de cortina de aire, mufla elongación, etc. | |
| E | La entrada de transición de aislamiento | 150mm | El aislamiento térmico de material de fibra de cerámica de transición | |
| F | La sección de calefacción | 3600mm | 8 zonas, cada zona es de 450 mm de largo ,los primeros cuatro zonas de temperatura son 14kw por la zona de temperatura, y el resto son de 8kw por la zona de temperatura | |
| G | La preservación y la sección de refrigeración | 1000 mm. | Ningún elemento calefactor, material de aislamiento térmico. | |
| H | Sección de calefacción auxiliar | 1350 mm | 3 zonas, cada zona es de 450 mm de largo y 8KW por la zona de temperatura | |
| I | La sección de aislamiento | 100mm. | El aislamiento térmico de material de fibra de cerámica de transición | |
| J | La sección de refrigeración de aire | 150mm | Posición reservada para la soldadura del tubo de entrada de aire y la detección | |
| K | Zona de agua de refrigeración | 3570mm | Chaqueta de agua de refrigeración, el flujo de agua desde abajo y desde la parte superior, la tasa de flujo ajustable, 1 punto de detección de la temperatura del agua | |
| L | Salir de la sección de transición | 650 mm. | Como cortina de aire, chimenea de escape, etc. | |
| M | La altura de los equipos | 1450mm | ||
| N | Posición de diseño de panel de operación del equipo | |||
| Estructura del horno | Gran Cámara del horno combinado con 8mm de espesor de SUS310S se ha adoptado la estructura de tubo de mufla | |||
| Altura efectiva | 125mm | |||
| Peso | Acerca de 5800kg. | |||
| Dimensiones | 12610×1200×1450mm L x W x H)la exclusión de la luz indicadora de la chimenea, y el anclaje | |||
| Apariencia color | El ahorcamiento junta adopta la Alta Temperatura spray, el color es gris camel equipo color, color de la etiqueta: RAL7035 | |||
| Temperatura nominal | 900º C. |
| Temperatura máxima | 1100º C. |
| Elemento calefactor | La cerámica está envuelto con varilla de alambre de aleación |
| Potencia de calefacción | 112kW |
| El calor preservación la potencia de horno de vacío | ≤40kW |
| Número de zonas de temperatura | Las zonas de 11 |
| Los puntos de control de temperatura | 11 puntos |
| El termopar | Tipo K |
| Aumento de temperatura de superficie | <35ºC |
| La estabilidad de control de temperatura | ±1°C. |
| Uniformidad de temperatura | ±2 ºC (sección transversal de la correa en la zona de temperatura constante) |
| El ancho de banda | 200mm |
| Modelo de la correa | El bobinado de diámetro 3,0 mm, la rosca diámetro es de 3,5 mm, y el fortalecimiento de tipo gancho |
| Material de la cinta | SUS314 |
| Carga máxima | 150 kg/m2 (excluyendo el peso de la correa) |
| El modo de transmisión | La unidad de fricción con un gran ángulo de envoltura |
| El rango de velocidad | 30~150mm/min, típica de la velocidad de la correa de 70-80 mm/min, frecuencia variable de regulación de velocidad continuo |
| Sistema de conducción | Control de la unidad adopta el convertidor de frecuencia para motor de accionamiento, que es controlada por el reductor, y la velocidad es ajustable continuamente |
| La estructura de la cinta transportadora | La cinta transportadora es impulsado por la cadena de la cadena de la rueda y a la unidad de la conducción y pasiva de las ruedas. La correa es impulsado por la fricción entre la rueda motriz y la correa. La correa de rectificar el dispositivo está instalado en ambos lados de la entrada y salida |
| El método de limpieza de la correa | Máquina de limpieza por ultrasonidos |
| Sistema de control de la atmósfera | Incluyendo los tubos de N2, H2 detección de los tubos de tubo de gas y el sistema de escape | ||
| Tubo de gas de nitrógeno: la gama de auxiliares de medidor de flujo está 5-50 L / min, y de la gama de caudalímetros es 10-95 l/min. | |||
| Un | La entrada de la cortina de gas | Cortina de nitrógeno para evitar que el aire penetre en el horno | |
| B | De entrada de gases de escape auxiliar | Hay válvulas manuales en el venturi del tubo auxiliar para regular el flujo de gas | |
| C | La ingesta de gas calefacción | 1 tubo N2 entra en la sección de calefacción Horno | |
| E | La ingesta de gas a alta temperatura | 1 tubo N2 entra en la sección de alta temperatura | |
| F | La ingesta de gas de refrigeración de libre | 1 tubo N2 es introducido en el horno la sección de refrigeración | |
| G | La ingesta de gases de refrigeración | Se utiliza para la atmósfera de nitrógeno la refrigeración y la atmósfera de refrigeración de protección de los productos en la zona de refrigeración | |
| H | Salir de la cortina de gas | Evitar que el aire penetre en el horno | |
| Tubo de gas de hidrógeno: El rango del caudalímetro 1 ~ 10 L/m | |||
| D | La ingesta de gas calefacción | 1 tubo H2 entra en la sección de calefacción Horno | |
| E | La ingesta de gas a alta temperatura | 1 tubo H2 entra en la sección de alta temperatura | |
| F | Enfriamiento y secado de admisión de gas | 1 tubo H2 se introdujo en el horno la sección de refrigeración | |
| Gas de detección de ruta: analizador de oxígeno, el cambio a través de la válvula de solenoide | |||
| Fuente de gas | El contenido de oxígeno ≤ 5 ppm | ||
| Zona de calefacción | El contenido de oxígeno ≤ 10ppm + el contenido de oxígeno de la fuente de gas | ||
| Zona de alta temperatura | El contenido de oxígeno ≤ 5 ppm + el contenido de oxígeno de la fuente de gas | ||
| Zona de refrigeración | El contenido de oxígeno ≤ 10ppm + el contenido de oxígeno de la fuente de gas | ||
| El sistema de escape | La entrada y salida de la transición mangas son, respectivamente, siempre con una chimenea de escape, incluyendo el sistema de encendido | ||
| La estructura de refrigeración | Agua de refrigeración de acero inoxidable de la estructura de la chaqueta |
| El modo de refrigeración | Refrigeración de aire interna, combinada con agua de refrigeración externa es adoptado |
| Prueba de refrigeración | 1 punto de detección de la temperatura del agua de la chaqueta de agua de refrigeración |
| La indicación de alarma | Alarma de baja presión de agua y más de una alarma de temperatura |
| Botón Detener | Botón de parada de uno se fija en cada placa final de la entrada y salida. Después de pulsar el botón, la correa deja de funcionar |
| La indicación de alarma | A lo largo de la temperatura, la desviación de la temperatura, convertidor de frecuencia, el termopar rotas, baja presión de agua, la baja presión de alarma de luces y sonido |
| La tasa de calentamiento de la caja de seguridad del equipo | ≤2ºC/min. |
| Protección de la corte de alimentación. | Manual de instalación del dispositivo de agitación |
| La medición de temperatura | Cada punto de control y detección se mide de forma independiente por termopar tipo K |
| Instrumento de control | Está controlada por el regulador PID inteligente importados con parámetro de autoajuste, alta temperatura límite superior de alarma, indicación de falla de termopar y otras funciones de protección de la alarma |
| Control de calefacción | La calefacción es suministrada por varios de los contactores de CA en grupos para reducir el impacto de la corriente instantánea de los equipos en la red eléctrica |
| Modo de control | Modo de activación de cruce por cero de relé de estado sólido |
| El tratamiento de exceso de temperatura | Cuando se produce por exceso de temperatura en una zona determinada temperatura, la temperatura del sistema de alarma de exceso de temperatura de la zona de la temperatura inmediatamente enviar señal de alarma de luces y sonido, cortar el calentamiento de la zona de temperatura correspondiente, y el zumbador enviará el sonido de alarma continua |
| Sistema de control del equipo | Sistema de control distribuido (DCS) sistema de control es adoptado |
| Bajar solo bucle de control de instrumentación inteligente, la parte superior de supervisión del equipo | |
| Agradable interfaz hombre-máquina, varios el almacenamiento de programas, conveniente para los usuarios puedan editar y llamar | |
| Visualización en tiempo real de la temperatura y el estado de alarma.Los datos pueden almacenarse y se imprimen. | |
| Sistema de control de la computadora tiene la función de calefacción de la pendiente, que puede efectivamente prolongar la vida útil del tubo de mufla | |
| Proporcionar la función de calibración de temperatura del horno, mejor los requisitos de proceso |
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