Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado | Aplicación principal | Se utiliza principalmente para la combustión de alta temperatura de circuito de película gruesa, resistencia de precisión, componentes electrónicos de chip, LTCC, vidrio vidriado, filtro cerámico y recocido de vidrio de película fina fotovoltaica. |
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| Código | Nombre | Longitud | Nota | |
| R | Longitud total | 10165mm | ||
| B | Mesa de carga/descarga | 600mm | Distancia desde la altura del suelo 840 ~ 890 mm, la longitud de la mesa de carga y descarga es la misma. | |
| C | Bastidor del horno | 8965mm | ||
| D | Parte del vestíbulo de entrada | 350mm | Incluye cortina de entrada (lámina de acero inoxidable multicapa). | |
| E | Parte aislante de entrada | 150mm | Aislamiento de fibra cerámica | |
| F | Parte de calefacción | 3630mm | 11 zonas, la longitud de cada zona:330mm la potencia de la zona 1st-5th es de 11kw cada una, y el resto es de 8kw cada una. | |
| G | Pieza de refrigeración | 450mm | Sin resistencia, material de aislamiento térmico | |
| H | Salida de la pieza de aislamiento | 150mm | Transición térmica de material de fibra cerámica | |
| YO | Pieza de refrigeración forzada | 600mm | El ventilador sopla directamente el tubo del horno para enfriarlo, y una cubierta de recogida de aire caliente se coloca encima del tubo del horno | |
| J | Parte de refrigeración por agua | 3635mm | Camisa de agua de refrigeración, detección de temperatura de 1 puntos, incluida cortina de aire | |
| K | Altura del horno | 1350mm | ||
| L | Posición del panel de funcionamiento del equipo | |||
| Cámara | Gran estructura de cámara con material aislante térmico ultraligero | |||
| Altura efectiva | 70mm | |||
| Peso del horno | Alrededor de 6200kg | |||
| Dimensiones | 10165 × 1400 × 1350 mm (L × an × al), excepto el tubo de escape y la lámpara indicadora. | |||
| Apariencia del horno | El panel exterior utiliza un revestimiento de pulverización de alta temperatura y color blanco. RAL7035 | |||
| Temperatura nominal | 900ºC. |
| Temperatura máxima | 1050ºC. |
| Resistencia | Placa de calefacción |
| Potencia de calefacción | 103kW |
| Poder de conservación del calor del horno vacío | ≤35kW |
| Número de zonas de temperatura | 11 zonas |
| Puntos de control de temperatura | 33 puntos (izquierda- centro- derecha 3 puntos de control de temperatura) |
| Termopar | Tipo K. |
| Aumento de la temperatura superficial | <35ºC. |
| Estabilidad del control de temperatura | ±1ºC. |
| Uniformidad de la temperatura | ± 2 ºC (zona de temperatura constante) |
| Anchura de la banda | 635mm |
| Material de la banda | Cr20Ni80 |
| Modelo de correa | B201014 |
| Carga máxima | 35kg / m2 (sin incluir el peso de la banda) |
| Modo de transmisión | Accionamiento de fricción de ángulo de envoltura grande |
| Velocidad de la banda | 60~300mm/min, control de regulación de velocidad sin vapor con conversión de frecuencia, velocidad típica de la banda 155 mm/min |
| Sistema de accionamiento | El control de tracción utiliza el motor variable de frecuencia de accionamiento del convertidor de frecuencia para controlar la velocidad mediante la caja de cambios. La velocidad se puede ajustar continuamente. Embrague de sobrecarga entre el motor y la rueda motriz |
| Estructura de la transmisión | Dispositivo transportador de banda: Para conducir la rueda motriz y la rueda motriz a través de la cadena y rueda dentada, y luego generar la fuerza de fricción mediante la rueda motriz y la correa de transmisión de la banda en marcha. Hay un dispositivo de guía de desviación de la banda en ambos lados en la entrada y salida. |
| Modo de limpieza de la banda | Limpieza con cepillo (estándar) Sistema de limpieza ultrasónica (opcional) |
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| Sistema de control de la atmósfera | Incluya los tubos de aire y el sistema de escape | |||
| Tubo de aire: Excepto que el flujo de aire de escape auxiliar es de 10-95L/ min, el resto es de 28-280 L/min | ||||
| R | Cortinas de entrada | Evitar que el aire exterior entre en la cámara | ||
| B | Quemar la entrada de aire | Se utiliza para el suplemento de aire normal de la zona de calefacción |
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| C | Entrada de aire de escape auxiliar 1 | La chimenea adopta tubo venturi de diámetro variable | ||
| D | Entrada de aire de escape auxiliar 2 | |||
| E | Zona de fuego aire 1 | Se utiliza para controlar la dirección del flujo de gas para evitar el pegamento contaminar el producto | ||
| F | Entrada de aire de la zona de fuego 2 | |||
| G | Cortinas de salida | Evitar que el aire exterior entre en la cámara | ||
| Sistema de escape | En la sección de precalentamiento se han ajustado dos chimeneas de escape | |||
| Estructura de refrigeración | Camisa de acero inoxidable con ventilador de refrigeración instalado en la parte inferior; camisa de agua de refrigeración |
| Modo de refrigeración | Refrigeración por aire + refrigeración por agua |
| Botón de parada | Dos botones de parada de cinturón en la mesa de entrada y salida para detener el cinturón. |
| Indicación de alarma | Temperatura excesiva, desviación de temperatura, deslizamiento de la banda, alarma del convertidor de frecuencia, termopar roto, alta presión, sonido de baja presión y alarma de luz |
| Protección de apagado | Añadir dispositivo de funcionamiento manual |
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