Filtro de espuma porosa cerámica reticulada filtración de fundición de hierro Metal líquido

• Application: Refractory, Industrial Ceramic, Foundry Molten Metal Filtration
• Type: Ceramic Plates
• material principal: zro2
• color: amarillo
• temperatura de trabajo: hasta 1700 grados c
• densidad de taladro: 10/20ppi(ppi=poros por pulgada)
• No. de Modelo.: NINGXIN-CFF-Z04
• porosidad (%): 80-87
• límite de compresión (mpa): 1,5 (temperatura ambiente)
• densidad aparente (g/cm3): 0,9-1,3
• resistencia a los golpes térmicos: 3times/1350 grados c a temperatura ambiente
• tamaño: 35-200mm
• material: cerámica de circonio
• Paquete de Transporte: Carton and Pallet
• Especificación: GB/T
• Marca Comercial: NINGXIN
• Origen: Hebei, China
• Código del HS: 69039000
• Capacidad de Producción: 200000PCS/Month

Descripción de Producto

Material principal	ZrO2
Temperatura de funcionamiento	≤1700ºC.
Color	Amarillo
Densidad de taladro	10/20PPI(PPI=poros por pulgada)
Porosidad (%)	80‐87
Límite de compresión (MPa)	≥1,5 (temperatura ambiente)
Densidad aparente (g/cm3)	0,9‐1,3
Resistencia a los golpes térmicos	≥3times/1350ºC‐temperatura ambiente

 

 

Filtro de espuma reticulada Industrial Porous Ceramic de buena calidad para Hierro Filtro cerámico de espuma de fundición

Descripción del producto

Filtro de espuma cerámica de circonia para filtración de piezas de acero

Nombre del modelo: NINGXIN-CFF-Z.
Aplicación:  Para la filtración de hierro a gran escala y aleación de acero

 

 

 

Embalaje y envío

 

Imágenes de casos de aplicación

 

Perfil de la empresa

 

BAODING NINGXIN GROUP CO., LTD (NINGXIN) se dedica a la fabricación y desarrollo de filtros de metal fundido, sirviendo a la industria de filtración de fundición desde 2002. NINGXIN se ha convertido en uno de los mayores fabricantes de filtros metálicos fundidos de China, proporcionando garantía de filtración de metales para más de 100 millones de piezas de fundición ferrosa y no ferrosa cada año, y presta servicios a más de 2.000 fundiciones de fundición de metal con filtros de alta calidad y servicios fiables en más de 20 países. Tenemos una rica historia de mejorar el bienestar de aquellos a los que servimos a través de innovadoras soluciones de filtro de metal fundido de fundición, avances en eficiencia y esfuerzos para promover un futuro sostenible.  

Nos enorgullecemos de emplear a los individuos más experimentados e innovadores en el campo, utilizando materiales de la más alta calidad y el proceso y formulaciones optimizados para asegurar que nuestros clientes reciban el nivel de calidad y valor que merecen. Nuestros productos de calidad superior, el rendimiento, la profesionalidad y la estabilidad se evidencian por nuestros valiosos clientes, que son uno de los mejores de la industria. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para ver cómo podemos ayudarle con sus necesidades de filtración de metales fundidos.  

Los principales productos de filtración de fundición de metal son los siguientes:

Filtro de espuma cerámica SIC para filtración de fundición de hierro
Filtro de espuma cerámica de alúmina para filtración de aluminio
Filtro de espuma cerámica de circonio para filtración de acero
Filtro cerámico de panal extruido para filtración de fundición de hierro
Filtro de malla de fibra de vidrio electrónico para filtración de aluminio
Filtro de malla de fibra de vidrio de sílice alta para filtración de hierro y acero

 

 

 

Certificaciones

 

 

Nuestras ventajas

 

ENFOQUE EN FILTROS DE FUNDICIÓN DURANTE 20 AÑOS
 

La experiencia, la tecnología patentada y el diseño de procesos líderes se consiguen mediante la innovación y la solución de problemas complejos para optimizar la eficiencia de la filtración de metales fundidos, aumentar el rendimiento y ofrecer una calidad de producto satisfactoria y fiable.  

 

Fórmula única
Utilizamos la fórmula única basada en muchos años de I+D y experiencia, el refractario y la fuerza de nuestros filtros se mejoran mucho y esto resulta la mejor protección en la eficacia de los filtros.

Sistema de gestión ISO
 La certificación ISO 9001 promueve el desarrollo de la mejora continua, la reducción de riesgos, la satisfacción del cliente y la trazabilidad a través de la implementación de varios procesos de gestión del sistema.  

5s Gestión in situ
El proceso de producción de filtros de espuma cerámica de fundición implica pasos de tratamiento de mant, con varios tipos de materias primas, con 5S en la gestión del sitio, cada sitio de producción está limpio y en buen estado, lo que mejoró nuestra eficiencia en gran medida.

TQM ejecutado
LA GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL cubre todo el proceso, desde la entrada de material hasta la entrega de productos acabados.

Análisis y comprobación de terceros
Trabajar con el Centro Nacional de Reserch y Desarrollo de Refractarios en cerámica filtros de espuma

Colaboración con instituciones
Hebei Science and Technology Instituation, Jingdezhen Ceramic Institution, sobre la nueva receta de filtro de espuma cerámica.

 

Inspección y control de calidad

Cómo garantizamos la calidad de los filtros

NINGXIN tiene un flujo de control de calidad interior único que le da una ventaja distintiva sobre otros proveedores de filtros de fundición, lo que nos permite ofrecer la más alta calidad disponible de filtros de metal fundido de fundición.  Fundada por un reconocido líder en la industria de filtración de metales fundidos y con un equipo de expertos en el campo, NINGXIN proporciona a sus clientes información de diseño y aplicación de filtros extensa e incomparable, generando enormes cajas de filtración y datos de la industria de fundición.  

Para garantizar la calidad constante del filtro, NINGXIN emplea la mejor tecnología disponible hoy en día. La empresa se centra en la calidad y el control de calidad de principio a fin. El resultado es una calidad insuperable, y comienza con la experiencia y el control de calidad. Hemos realizado pruebas de vertido simuladas y analizado más de 190.000 muestras de varios tipos de filtros producidos. La rica experiencia y los estrictos estándares de control de calidad nos permiten alcanzar la calidad de los filtros que es el sello distintivo de la empresa.

2 x Horno eléctrico de frecuencia media 200 kg:para fundir solución de metal a alta temperatura y realizar pruebas de impacto de solución a alta temperatura extrema en los filtros
2 x Máquinas de prueba de flexión cerámica: Detectando la resistencia a la compresión de temperatura ambiente de los filtros
3 hornos de mufla: Detectando resistencia a choque térmico de los filtros
Viscosímetro digital, hidrómetro de pulpa: Prueba del proceso de alimentación y agitación durante el proceso de producción
Material de vidrio para experimentos de equilibrio y químicos: Se utiliza para comprobar la masa del filtro, la densidad a granel y el método de drenaje para verificar la porosidad
Microscopía electrónica: Compruebe la uniformidad de la distribución de los componentes de la superficie del filtro.
Detector de carga de alta temperatura, etc.: Se utiliza para la inspección de datos como la deformación y la expansión a alta temperatura del filtro.
Espectrómetro de alta temperatura, rayos X fluorescentes: Compruebe la composición del filtro.
Viscosímetro digital, Hidromímetro de pulpa: Prueba el desarrollo de pulpa y el proceso de mezcla.
Caja de secado de banco: Simule el principio de funcionamiento del taller de secado para secar el producto experimental.
Línea de producción de I+D: Línea de producción dedicada al desarrollo de nuevos productos de filtro de fundición.
Pequeño horno de lanzadera: Utilizado para desarrollar sintering de producto.