• Control electrónico del sistema de pulverización de polvo de oxígeno para la metalurgia;
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Control electrónico del sistema de pulverización de polvo de oxígeno para la metalurgia;

After-sales Service: Debug The Installation
Warranty: One Year
Customized: Customized
Condition: New
Power Source: Electric
Automatic Grade: Automatic

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Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
20~200T
Type
Auxiliary Equipment
Certification
ISO
Paquete de Transporte
Wooden Box
Especificación
20~200T
Marca Comercial
baorui
Origen
China
Código del HS
8471499100
Capacidad de Producción
50pieces/Year

Descripción de Producto

Electronic Control of Oxygen Powder Spraying System for Metallurgy;
Electronic Control of Oxygen Powder Spraying System for Metallurgy;
Electronic Control of Oxygen Powder Spraying System for Metallurgy;

Control electrónico del sistema de pulverización de oxígeno en polvo para la metalurgia;
(Horno eléctrico, convertidor, horno de refinado, LF,AOD,VOD,RH horno) oxígeno polvo spray sistema de control electrónico diseño, apoyo, actualización...

Sistema de control eléctrico
Se compone principalmente de piezas de hardware y de software.

Sección hardware
Se compone principalmente de ordenador industrial y PLC; la parte de software es principalmente el programa de control y pantalla HMI. El ordenador industrial controla los parámetros de campo a través de la pantalla de la sala de control, y el PLC se utiliza para completar el control de los parámetros de campo.
1) ordenador de control industrial
Elija Taiwán Advantech industrial Computer (IPC-610H, P4 3,0g KSD1G, MT160G, 530 tarjeta de red, unidad de DVD, Kit fotoeléctrico Logitech, 2 puertos serie, 2USB)
El monitor adopta un monitor LCD Samsung de 22 pulgadas.
2) PLC y sus módulos componentes
PLC adopta la serie alemana Siemens S7-1500.
Módulos de entrada y salida digitales necesarios, módulos de entrada y salida analógicos.
Según la situación del emplazamiento, el módulo de E/S remota ET200M se utiliza para realizar el control de la estación de válvulas, eliminando un gran número de cables y ahorrando costes para los clientes.
3) Armario del PLC   
Se adoptan armarios de control estándar Siemens.
4) Estación de operación
5) Caja de distribución in situ

Sección de software

1.) Funciones principales del software S7 PLC
Calcule el flujo estándar de oxígeno y gas natural a diferentes presiones y temperaturas
Consumo acumulado e importe total por línea, calculado en Nm³
Control del flujo de oxígeno en cada línea (control de bucle cerrado)
Modo manual o automático para controlar el modo multicinético pistola de oxígeno de pared de horno
Funcionamiento manual: Cambio manual del caudal objetivo (8 modos de funcionamiento o más)
Funcionamiento automático: Para el control automático del funcionamiento de la pistola de oxígeno de pared de horno multifunción (cambio del punto de ajuste inicial) y el desarrollo de procedimientos de funcionamiento estándar
El programa de control automático controla el funcionamiento automático del sistema de la pistola de oxígeno y no requiere que el operador intervenga en el funcionamiento de la pistola de oxígeno. Reduce la carga de trabajo del operador y asegura el funcionamiento estable del sistema de la pistola de oxígeno
2.) Software HMI
Controlar la interfaz de operación del oxígeno de pared de horno multifunción pistola
Mostrar las condiciones reales del horno
Descripción general de las estaciones de válvulas de oxígeno
Interfaz de tendencia de valor de flujo (tráfico actual e histórico)
Interfaz de ajuste de parámetros de valor de flujo, gráficos en ejecución y parámetros totales
Sistema de gestión de alarmas
Sistema de notificación de consumo total por horno de fundición de acero
Descripción general de entrada/salida e interfaz de PLC

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Número de Empleados
13
Año de Establecimiento
2012-11-19