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Horno de arco eléctrico Horno de fundición de oxígeno, gas, tóner, polvo de cal

After-sales Service: Debug The Installation
Warranty: One Year
Personalizado: Personalizado
Condición: Nuevo
Fuente de alimentación: Gas
Grado automático: Automático

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Miembro Diamante Desde 2023

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Información Básica.

No. de Modelo.
20~200T
Tipo
Equipo de Fabricación de Acero
Certificación
ISO
Paquete de Transporte
Wooden Box
Especificación
20~200T
Marca Comercial
baorui
Origen
China
Código del HS
8514901000
Capacidad de Producción
50pieces/Year

Descripción de Producto

Electric Arc Furnace Oxygen, Gas, Toner, Lime Powder Gun System Smelting Furnace
Electric Arc Furnace Oxygen, Gas, Toner, Lime Powder Gun System Smelting Furnace

Sistema de pistola de oxígeno, gas, tóner, polvo de cal
1 las principales ventajas de la aplicación de la pistola de oxígeno de chorro de racimo en hornos eléctricos son:
(1) tiene varias funciones como soplado de oxígeno, combustión y combustión secundaria, y realiza un control automático centralizado, reduciendo así el coste de instalación establecido por separado por cada sistema y el coste de proceso de operación separada.
(2) debido al ajuste de la función de combustión, la chatarra puede calentarse y derretir por adelantado, reduciendo así el consumo de energía eléctrica (al menos 20kWh por tonelada de acero).
(3) debido al fuerte impacto y la capacidad de agitación, se mejora la tasa de utilización de oxígeno y polvo de carbón pulverizado, reduciendo así el consumo de oxígeno y polvo de carbón.
(4) debido al ajuste de la función de combustión secundaria, la temperatura del horno aumenta al utilizar plenamente la combustión DE CO en el horno, reduciendo así el consumo de energía. (5) debido a la reducción de las salpicaduras, se reduce el contenido de hierro en la escoria, se mejora el rendimiento del metal y se reduce el coste de mantenimiento del cuerpo del horno.
 
La pistola de oxígeno en racimo corta y derrite la chatarra más rápidamente, lo que puede inyectar oxígeno en el baño fundido de manera más eficiente, mejorando en gran medida la tasa de utilización de oxígeno. Primero encienda el sistema auxiliar de oxígeno, retrase el sistema de aire comprimido durante un tiempo determinado y, a continuación, encienda el sistema de combustible (o gas) después de un cierto retardo, y al mismo tiempo lleve a cabo el suministro de oxígeno principal. Al apagar el sistema, el combustible y el oxígeno principal deben apagarse primero y, a continuación, el aire comprimido y el oxígeno auxiliar deben apagarse de forma secuencial. Manejo automático de alarmas para evitar accidentes graves de seguridad causados por la presión del aceite que excede la presión del aire comprimido.
3. Composición del dispositivo de pistola de puerta de horno de tubo
La pistola de la puerta del horno está compuesta por una pistola de oxígeno refrigerada por agua y una pistola de la puerta del horno; el sistema mecánico está compuesto por rotación del brazo, rotación del cuerpo de la pistola, rotación del cuerpo de la pistola y sistema de elevación; La pistola de oxígeno equipada en el dispositivo de pistola de horno puede ayudar a la fusión durante el período de fusión y desbarburizar y refinar durante el período de oxidación. El dispositivo de la pistola del horno está equipado con una pistola de carbono, que se utiliza principalmente para hacer escoria de espuma.
4. Tipos de combustible para las pistolas de oxígeno
El combustible utilizado en el quemador es sólido, líquido y gas. El diesel ligero es actualmente preferido en los combustibles líquidos, porque es conveniente para usar, limpio, fácil de mantener el equipo, y es un combustible auxiliar opcional. El combustible de gas es principalmente gas natural, y China tiene actualmente recursos limitados y utiliza menos; los combustibles de gas como el gas no se utilizan debido a su bajo valor calorífico y a su gran volumen de gases de escape. China ha desarrollado una tecnología de oxígeno para carbón de combustible sólido en combinación con las condiciones de los recursos, pero la eficiencia térmica de la inyección es baja, la inversión es grande, y la preparación, almacenamiento, transporte y eliminación y separación de los residuos de azufre y cenizas en los productos de combustión del carbón pulverizado son más engorrosos.
5. Tubo de autoconsumo puerta del horno pistola de oxígeno de carbono
En la actualidad, la pistola de puerta del horno eléctrico adopta básicamente un diseño refrigerado por agua. Debido a que las pistolas de oxígeno refrigeradas por agua también tienen ciertas deficiencias, Badensteel ha desarrollado y aplicado pistolas de puerta de horno autoconsumibles, que tienen la función de rociar cal y pulverizar polvo de carbono para crear escoria de espuma. En comparación con la pistola de oxígeno refrigerada por agua, sus ventajas son un gran factor de seguridad de funcionamiento, un gran ángulo de pulverización y puede cortar directamente chatarra de acero. La desventaja es que el tubo de soplado de oxígeno tiene un alto costo y no puede soplar oxígeno continuamente.
6. Pistola de oxígeno EBT
Los hornos modernos de arco eléctrico utilizan tecnología de acero de fondo excéntrico (EBT) para lograr un movimiento de la dirección sin escoria. Esto no solo reduce la cantidad de escoria en el proceso de producción de acero, sino que también acorta el ciclo de fundición y reduce la caída de temperatura de la producción de acero. Sin embargo, al mismo tiempo, también hace de la zona EBT una de las zonas frías de UHP-EAF, lo que resulta en una tasa de fusión más lenta de chatarra en esta área, y la composición de la piscina fundida es muy diferente de la del área central. Para resolver el problema del área fría de EBT, se puede instalar una pistola de oxígeno EBT sobre el lado excéntrico del horno para soplar oxígeno y ayudar a la fusión en esta área. La pistola de oxígeno EBT puede promover el derretimiento de chatarra de acero en esta área, y después de la ocurrencia de la piscina fundida, aumentar la temperatura de la piscina fundida en el área de EBT, uniformar la composición de la piscina fundida, y realizar la re-combustión de CO

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Número de Empleados
13
Año de Establecimiento
2012-11-19