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Proveedor Auditado 50TPH Mining Silica Lavadora de Arena
Planta de procesamiento de arena de cuarzo para la venta
El proceso de la planta de beneficio de la arena de sílice incluye principalmente: Trituración, clasificación, frotamiento, lavado, separación magnética y otros procesos para eliminar pequeñas o trazas de impurezas en la arena de sílice. Podemos personalizar las plantas de lavado de arena de sílice de acuerdo con los requisitos del cliente y proporcionar el servicio básico EPC.
1. Trituración trituración se divide en una molienda y dos molduras trituradoras. Como la trituradora de martillo puede lograr un moldeado, no hay necesidad de trituración secundaria. Pero la producción relativamente baja, conveniente para las plantas pequeñas de la arena del sílice procesadora. La planta procesadora de arena de cuarzo a gran escala es adecuada para trituradora de mandíbula + trituradora de cono, el efecto será mejor.
2. La clasificación la pantalla vibratoria circular se utiliza generalmente para completar el proceso de clasificación, que es principalmente para la criba fuera de arena calificada. La sílice finamente triturada entra en la pantalla vibratoria para la clasificación. La arena de sílice que cumple con los requisitos de tamaño de partículas entrará en el enlace subsiguiente, y la arena de cuarzo que no cumple con el estándar se devolverá al enlace de trituración y se aplastará de nuevo.
3. El frotamiento es eliminar la película fina de hierro y las impurezas muddy en la superficie de arena de sílice por la fuerza mecánica y la fuerza abrasiva entre los granos de arena y para pulir aún más los agregados minerales no consolidados. En la actualidad, existen principalmente dos métodos de frotamiento de varillas y de frotamiento mecánico.
4. Lavado y deslimado el lavado y el deslimado desempeñan un papel fundamental en la purificación y eliminación de impurezas mediante la limpieza de la arena de sílice. Disponible en modelos de ruedas y espirales.
Separación magnética en general, los minerales comunes de impureza de la arena de sílice como la limonita, la turmalina, la hematita y la biotita pueden ser eliminados solamente por el proceso de separación magnética. 5 En la producción real, el separador magnético húmedo fuerte se utiliza a menudo para la selección, y la fuerza del campo magnético es aproximadamente 13000 Oersted.
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Tomemos como ejemplo un proyecto de planta de procesamiento de arena de sílice, aquí está la información de la arena de sílice de materia prima:
1. La arena cruda contiene 5% de arcilla
2. El tamaño máximo de alimentación de arena cruda es 20mm
3. Tamaño de arena de sílice acabada que el cliente necesita es menos de 2mm
1. La arena cruda contiene 4% Fe2O3, el requisito del cliente para eliminar Fe2O3 es menos de 0,02%
5. La capacidad de alimentación es de 100 toneladas por hora
6. La proporción de tamaño de más de 2mm en arena cruda es del 20%
Según esta información de arena cruda, el ingeniero BAICHY diseñó una solución eficiente para el diagrama de flujo de la siguiente manera:
1. Alimentación y tamizado: La excavadora o pala envía la arena cruda a la tolva de materia prima, y la arena es enviada uniformemente al transportador de la banda por el alimentador electromagnético vibratorio y luego enviada a la pantalla del trommel. El trommel y su tolva tienen una abertura de pantalla de 2 mm.
2. Molienda: El material de arriba de 2mm entra en un cubo de transferencia a través del transportador de banda, es entonces alimentado uniformemente al transportador de banda por el alimentador vibratorio electromagnético, y entra en el molino de bolas para ser molido a menos de 2mm. Una bomba de arena entrega la salida del molino de bolas a la tolva de trommel.
3. Lavado: La pantalla de trommel menor de 2mm fluye a la máquina de lavado de arena espiral por gravedad. El lavado de arena espiral tiene la función de lavar arcilla y eliminar el agua turbia. La arena lavada entra en un canal y luego es bombeada a la primera etapa de la cascada espiral por la bomba de arena.
Separación por gravedad: El canal espiral puede separar minerales pesados del hierro arenoso y otros minerales. 4 El canal en espiral produce tres salidas: Concentrado, mineral medio y relaves. La manipulación media puede contener todavía algo de arena de sílice.
5. Separación magnética: Todo el concentrado en el conducto espiral de dos etapas se envía al separador magnético de la placa con la bomba de arena para eliminar más Fe2O3. Durante este paso, el contenido de hierro caerá por debajo del 0,02%.
6. Sistema de recuperación de arena fina: La salida del separador magnético de la placa se envía al sistema de recuperación de arena fina a través de la bomba de arena, incluyendo ciclón, pantalla de desagüe, transportador de banda y bomba de pulpa. La función principal es la recuperación de arena fina y la deshidratación. El agua de relaves se recicla y entra en los tanques de sedimentación. La arena fina seca es transportada a la reserva por el transportador de la banda. Esta es la arena de sílice acabada.
El proceso incluye lavado de agua, separación por gravedad y separación magnética para limpiar la arena de sílice acabada y cumplir con los requisitos de contenido de hierro del cliente. El equipo de beneficio de la arena de sílice tiene las ventajas de alta eficiencia, bajo consumo de energía, alta capacidad de procesamiento y economía razonable. Póngase en contacto con nosotros para una planta de lavado de sílice a medida.
Henan Bichy Machinery Equipment Co, Ltd. Es un famoso fabricante y exportador de maquinaria minera, integrando I+D, diseño, ventas y servicios de posventa, se centra en trituradoras de piedra, molinos de molienda en polvo, plantas móviles de trituración y equipos de procesamiento de minerales. Basándonos en la tecnología sólida, un sistema de gestión avanzado y productos de alta calidad, hemos crecido rápidamente hasta convertirnos en una de las bases de fabricación más importantes de la industria minera de China y hemos exportado productos a más de 80 países, entre ellos el Sudeste Asiático, Asia Media, África, Oriente Medio, ampliamente utilizado en la minería y la construcción a nivel mundial. Situada en el parque industrial de la ciudad de Jiaozuo, provincia de Henan, la fábrica de Henan Batichy Machinery Equipment Co, Ltd. Cubre un área total de 200.000 metros cuadrados, con 15000 metros cuadrados del taller estandarizado. Hay más de 200 juegos de diferentes tornos de procesamiento de metales medianos y grandes, máquinas remachadoras, equipos de soldadura y montaje. Y hay más de 100 trabajadores, incluyendo más de 20 técnicos de mediana y alta. Bichy está ampliando gradualmente su mercado de negocios, dependiendo de su excelente calidad y servicio de asistencia. A través de las exposiciones internacionales de maquinaria minera, hemos demostrado nuestro equipo profesional, tecnología y servicio atento a clientes de todo el mundo.
Bichy siempre se adhiere a la "garantía de calidad, desarrollo sostenible" del propósito empresarial y "el cliente es lo primero, el beneficio mutuo y el triunfo" como el principio empresarial.
1. ¿es usted una empresa de fabricación o comercio?
Somos una fábrica, establecida en 2003.
2. ¿Cuánto tiempo dura su entrega?
7-10 días para el stock, 15-30 días para la producción en masa.
3. ¿Cuál es su método de pago?
30% de depósito en T/T de anticipo, 70% de saldo antes del envío.
4. ¿Cuánto dura la garantía? ¿su empresa suministra las piezas de repuesto?
Un año. Piezas de repuesto para usted al menor costo.
5. Si necesito la planta de trituración completa, ¿puedes ayudarnos a construirla?
Sí, podemos ayudarle a establecer una línea de producción completa y darle asesoramiento profesional relacionado. Ya habíamos construido muchos proyectos mineros en China y en el extranjero.
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