APS Electric de cobre Melting Machine Horno

• Certification: CE, ISO
• Place Style: Horizontal
• Range of Applications: Industrial
• Type: IF Furnace
• Usage: Special Casting
• Fuel: Electric
• No. de Modelo.: GW-1.5T
• estructura del horno: carcasa de acero
• capacidad del horno: 1,5ton
• entrada frequncy: 50/60hz
• temperatura nominal: 1550 grados
• capacidad del transformador: 1250kva
• garantía: 1 años
• guía de instalación: sí
• equipo auxiliar: torre de refrigeración, material refractario
• dispositivo de inclinación: hidráulico
• potencia nominal: 1000kw
• si la frecuencia: 300-1000hz
• tensión de entrada: 220v/380v/440v/575v/660v
• tiempo de entrega: 30 días
• dibujo de construcción: sí
• Paquete de Transporte: Wood Packing
• Especificación: 20GP
• Marca Comercial: APS
• Origen: China
• Código del HS: 851420009
• Capacidad de Producción: 100

Descripción de Producto

Aplicación:  Puede fundir hierro, acero, cobre, aluminio, bronce, latón, etc..

Para el producto:  Lingotes, barra de acero, vallas de acero, polvo de hierro, piezas de automóviles, estatuas de latón, ollas de hierro o cubiertas de pozo de manojo, etc.
 

 

Horno de inducción con revestimiento de acero

Los hornos de acero son adecuados para fundición de fundición grande, fundry automática y fundición de precisión. Los hornos de acero son más seguros cuando se requieren a más de 2 toneladas de capaicty por hora. Tienen una estación hidráulica para controlar el ángulo de vertido y la velocidad de vertido

 

 

Características estándar

1. Estructura de horno abierta.  La estructura básica: Con amortiguador único y yugo magnético sólido, dos cilindros con pared gruesa tubo de acero rectangular sin costuras se suelda en una estructura, siendo más seguro, firme, duradero, alto eficiente. El extremo superior del horno de inducción se puede desmontar para facilitar la sustitución de la bobina.
2. Inclinación hidráulica.  El horno puede girar alrededor de la boquilla de vertido, e inclinarse con control proporcional, a través de los botones de control de la estación hidráulica y el mango del dispositivo de control de inclinación . Su ángulo de inclinación es vertical a 95 grados y puede permanecer en cualquier posición en el proceso de rotación, así como cambiar la velocidad de titulación a más rápido o más lento. Utiliza la operación manual de la válvula y la doble bomba de la máquina, con el sistema de control manual remoto. Alguna otra compañía solo tiene control de bomba simple.
3. Horquilla magnética.  El sensor está cerrado con un yugo magnético, cubriendo un área es más del 65%, por lo que la fuga es pequeña y lograr la máxima eficiencia eléctrica. En comparación con los hornos de aluminio, los hornos de acero pueden ahorrar casi un 5% de consumo de energía.
4. Dispositivo de protección anticaídas (para una capacidad superior a 2 toneladas).  Durante el proceso de inclinación del horno, la cubierta protectora anticaída se elevará automáticamente para formar una barrera protectora para evitar que el personal se caiga.
5. Prueba de fábrica.

 

Opcional Feactures:

1. Anillo de extracción y vitrina de gases.  El anillo de polvo y la campana de extracción pueden absorber el polvo y los gases de escape generados durante el proceso de fusión a través del aire. Cuando se trabaja con un sistema de eliminación de polvo, pueden reducir la emisión de gases agotados, para cumplir con los requisitos ambientales.
2. Alarma de fuga del horno.  Está equipado con un dispositivo de alarma para evitar fugas en el horno, lo que puede lograr una producción segura. Es una alarma especial de horno doble a prueba de fugas, cuando el revestimiento se adelgaza hasta cierto grado, se dará una luz de advertencia para alertar al usuario que el revestimiento necesario para cambiar.
3. Sistema de revestimiento de empuje para  cambiar el revestimiento de forma automática y más eficiente.
4. Cargar células  para determinar la masa del metal.

Parámetros principales del horno 5ton
 

Parámetros	únete	datos	especificación
Cuerpo del horno	Capacidad nominal	t	5,0
	Capacidad máxima	t	6,0
	Temperatura de trabajo	ºC	1500
	Temperatura más alta	ºC	1800
Transformador	Capacidad del transformador	KVA	3150
	Tensión primaria del transformador	KV	10
	Tensión secundaria del transformador	V	891	12 pulsos, doble-trifásico
SI la fuente de alimentación	Potencia nominal	KW	3000	12 pulsos, doble-trifásico
	Corriente de entrada nominal	R	912
	Tensión de entrada nominal	V	950
	Corriente CC	R	1196
	SI el voltaje	V	1900
	Tasa de éxito de inicio	%	100
	Frecuencia de trabajo nominal	KHz	0.5-1
	Ruido de trabajo	db	≤75
Parámetros completos	Velocidad de fusión (a  1500 °C)	T/h	5	La velocidad de fusión influye en la carga.
	Consumo de energía (hasta  1.500 °C)	KW.h/T	≤520
Sistema de refrigeración por agua	Flujo de circulación de agua	T/h	100
	Presión del agua	MPa	0,25-0,35
	Temperatura de entrada	ºC	5-35
	Temperatura de salida	ºC	<55<

Casos de éxito

La mayoría de nuestros clientes son nuevos en la industria de fundición de metal. Hacen lingotes, barra de acero, polvo de hierro, piezas de automóviles, estatuas de bronce, ollas de hierro o tapas de alcantarilla, etc.
La mayoría de nuestros clientes son  de África y Asia, así como algunos países en Europa y el sur de Afica. Como Egipto, Argelia, Tanzania, Sudáfrica, Zimbabwe, Arabia Saudita, Georgia,Uzbekistán, Kazajstán, Malasia, Indonesia, Vietuam, Bangladesh, Rusia, Mecigo, Colombiaetc, Venezuela, etc..

Lista de modelos
 

Modelo(capacidad del horno)	Potencia de entrada (50/60Hz)					Potencia de salida
	Potencia nominal	Tensión de entrada	Corriente de entrada	Fase de horno	Capacidad del transformador	Tensión CC	Corriente CC	SI el voltaje	Frecuencia IF (KHZ)
	(KW)	V)	A)		(KVA)	V)	A)	V)
GW--0,5T	350	380	560	6	400, 3phase	500	700	750	0.5-1
GW--0,75T	500	380	800	6	630, 3pahse	500	1000	750	0.5-1
GW--1T	750	380	1200	6	1000,3phase	500	1500	750	0.5-1
GW--1,5T	1000	380	1600	6	1250,2*3pahse	500	2000	750	0.5-1
GW--2T	1400	750	1078	6	1600,3phase	990	1414	1500	0.5-1
		380	539	12	1600,2*3pahse	500	1400	750
GW--3T	2000	750	770	12	2500,2*3pahse	990	1010	1500	0.5-1
GW--5T	3000	950	912	12	3150,2*3pahse	1254	1196	1900	0.5-1
GW--10T	5000	1000	1443	12	6300,2*3pahse	1320	1894	1900	0,3-0,5
GW--15T	10000	1000	1443	24	12500,4*3phase	1320	1894	1900	0,3-0,5
GW--20T	12000	1000	1732	24	12500, 4*3phase	1320	2272	1900	0,3-0,5
GW--30T	15000	1000	2165	24	16000, 4*3phase	1320	2841	1900	0,3-0,5

Asistencia técnica
 

1) Diseño de equipos
El horno se personalizará para satisfacer su producción que necesita y condiciones ambientales (temperatura ambiente máxima, humedad, altitud, etc).

2) entrega de dibujos
El dibujo técnico se enviará al comprador después de haber presupuestado el deposite, de modo que el comprador pueda construir la construcción básica antes de que el horno llegara.

3) comprobación de aceptación antes de la entrega
a. El suministro de los equipos de inspección cumple con el alcance de suministro y las especificaciones técnicas del acuerdo técnico.
b. Compruebe las acciones mecánicas del equipo.
c. Bloqueo de seguridad del equipo y prueba de funcionamiento de alarma.

4) instalación y depuración y formación de trabajadores

a. Cooperar con la orientación para comprobar el trabajo de instalación del comprador;
b. Conexiones de cableado interno y eléctrico entre equipos;
c. Puesta en marcha del emplazamiento; según el equipo real ajustado al mejor estado;
d. Dirigir al personal de operaciones del comprador al uso correcto del equipo de operaciones;
e. Orientación sobre consideraciones de seguridad en el sitio;
f. Para guiar al personal de mantenimiento del comprador en los métodos de solución de problemas;
g. Proporcionar las especificaciones del equipo;

Sobre nosotros
Jiangsu Yingtai Electric Furnace Co., Ltd. Es una empresa de I+D y fabricación de alta tecnología que se centra en la I+D, la producción y venta de equipos de fundición por inducción y calefacción por inducción de alta gama, y tiene ventajas excepcionales en el campo de la fundición por inducción. Buscamos el equilibrio de la economía y la viabilidad de los productos en la innovación continua, y nos aseguramos de que podemos proporcionar las soluciones de producción más valiosas para cada aplicación, para ayudar a nuestros usuarios a mejorar su competitividad de producción.
La compañía tiene un grupo de expertos avanzados en software y hardware en tecnología de fundición por inducción. Con los conceptos y la experiencia internacionales avanzados, la compañía ha hecho grandes esfuerzos para crear tecnología de primera clase y construir marcas internacionales. Tras años de investigación y desarrollo e innovación, la empresa ha alcanzado el nivel líder en el país y en el extranjero en fundición de inducción y calefacción al vacío, y constantemente optimiza nuestra tecnología, permite a nuestros clientes permanecer a la cabeza en sus competidores en todo momento.
Esperamos introducir equipos de fundición de inducción estables, eficientes, de bajo consumo, seguros y relativamente baratos a los usuarios, servir mejor a la industria de fundición y metalurgia, reducir los costos para los usuarios, reducir el consumo de energía y las emisiones de carbono para la sociedad.



Nuestra competitividad básica:
Posicionamiento en el mercado: Proporcionar un sistema de fundición por inducción de primera clase para clientes globales.
Diseño de hornos eléctricos: De acuerdo con los más altos estándares de diseño de productos, estructura de hornos abiertos, selección de materias primas y aplicaciones de adquisición, siempre ofrecemos a los clientes productos de la mejor calidad como nuestro objetivo.
Adquisición de piezas: Nos adherimos al modelo de adquisición global, seleccionamos los principales proveedores de componentes, cooperamos con las piezas y proveedores de la Marca superior, proporcionamos piezas de repuesto estables y continuas para su equipo y aliviamos sus preocupaciones.     
    Principales productos:
La división de negocio de conjunto completo: 1 ~ 90 toneladas de horno de fusión por inducción de media frecuencia, ecológico y de ahorro energético, fuente de alimentación de conversión de frecuencia de fuente de alimentación múltiple de la serie APS (comúnmente conocida como sistema de fusión por inducción de dos, tres accionadas por uno), Fuente de alimentación de 12 pulsos de alta potencia y fuente de alimentación de 24 pulsos de baja armónicos, con una potencia máxima de hasta 46000 kW. En la actualidad, estas fuentes de alimentación de alta potencia se utilizan principalmente para fundir acero, cobre, aluminio y otros metales, fundir o preservar el calor antes de la fundición a presión. Tienen las ventajas de fusión rápida, bajo consumo de energía, pequeña ocupación, fácil control de temperatura y así sucesivamente. También son muy adecuados para calentar grandes piezas metálicas y perfiles.
División de piezas de repuesto: La empresa cuenta con un almacén de piezas de repuesto en muchos lugares del país, con existencias regulares de bobina de inducción, yugo, cable refrigerado por agua, reactor, interruptor de horno, Sistema hidráulico, dispositivo de agua de refrigeración, tiristor (KK, KP), condensador y otras piezas de repuesto comunes, que pueden entregarse de forma estable, continua y rápida, y proporcionar apoyo a los usuarios para resolver piezas de repuesto inesperadas;
Si cree que el precio de las piezas de repuesto del sistema de fundición existente es demasiado alto o que la calidad es deficiente, póngase en contacto con nosotros. Proporcionamos piezas de repuesto compatibles 100% perfectas para garantizar que los indicadores técnicos de fábrica cumplen o superan los estándares originales de fábrica.