Información Básica.
After-sales Service
on Site
Product Type
Granulating Extruder
Assembly Structure
Integral Type Extruder
Engagement System
Full Intermeshing
Paquete de Transporte
Wooden Case
Descripción de Producto
Cambiador de pantalla manual
descripción de producto
Cambiador de pantalla manual para soluciones de filtración y procesos de extrusión
Los cambiadores de pantalla manuales son una solución ideal para minimizar el trabajo y el tiempo de inactividad para los cambios de pantalla durante el apagado rutinario de la línea. El diseño compacto elimina la necesidad de desmontar la línea y utiliza una palanca manual o un trinquete opcional para indexar manualmente la placa deslizante para el cambio de pantalla. El corazón del cambiador de pantalla manual es un sistema de sellado activado por presión. Durante el cambio de pantalla cuando la línea está en reposo, la placa deslizante se sitúa entre las juntas relajadas. Una vez que la nueva pantalla se indexa en línea y la línea se reinicia, el sistema de sellado se activa para presionar las juntas firmemente contra la placa deslizante para un rendimiento fiable sin fugas.
Sus beneficios
• funcionamiento sencillo con cambio rápido de pantalla
• corto tiempo de residencia material
• modo de funcionamiento sin fugas
• bajo consumo de presión
• Geometría del canal de flujo sin puntos muertos
El cambiador manual de pantallas está equipado con un sistema de sellado adaptativo a presión
de serie. Este sistema de sellado ajusta las fuerzas de sellado necesarias a.
la presión real de fundido automáticamente. Flujo optimizado para la tecnología Rheologically
los canales y las dimensiones compactas garantizan un tiempo de residencia corto de
el material fundido en el filtro y una instalación simple, incluso en existente
líneas de extrusión.
Una placa de ruptura permanece en el flujo de material fundido durante el funcionamiento del
mientras que la segunda placa de ruptura está equipada con la malla de filtro limpia
está en posición de espera fuera de la carcasa. La línea tiene que ser detenida
durante un breve tiempo para realizar el procedimiento de cambio de pantalla. Entonces el
la placa de ruptura limpia se mueve al canal de flujo de material fundido por un simple
manipular mientras la placa de ruptura contaminada está colocada en el exterior.
Características:
• fácil instalación y funcionamiento
• adecuado para producción con menor producción a 90kg/h.
• la posición de la palanca puede ajustarse de acuerdo con configuración de línea específica
• el exclusivo sistema de sellado activado por presión garantiza un funcionamiento sin fugas.
• la ubicación precisa de la pantalla garantiza que el flujo de material fundido fluya con fluidez.
Accesorios
• cambiador de pantalla con empuñadura
• calefactores
• placas de disyuntores
Opciones
• Adaptadores de conexión
• sensor de presión
• filtro de malla/pantalla
Adecuado para la producción de:
• Especial para el dispositivo de alto rendimiento
• Hoja (espuma/estrapa/ cartón plástico)
• recubrimiento ( adhesivo termofusible)
• tubo ( tubo corrugado/tubo de gas ) y perfil
• composición ( lote maestro/relleno)
• extrusión de cables y alambres
• tubos (médico/industrial/irrigación)
• fibras ( Monofilamento/tejidos no tejidos)
• Pelletización (hebras y anillo de agua pelletización)
• Reciclaje de la mayoría de los polímeros
• moldeo por soplado
Embalaje y envío
Anji elegirá el material de embalaje más razonable y las dimensiones de embalaje para nuestro producto, todo el paquete de caja de madera es fumigado, y las dimensiones están diseñadas para ser económicas para envío de contenedor. Para el envío, normalmente trabajamos en FOB/CFR/CIF. Suministraremos informes relacionados y fotos de embalaje de los productos antes de su envío a los clientes.
Perfil de la empresa
Nosotros
ANJI HENANPLASTIC MACHINERY CO., LTD se estableció en 1992 con base en Zhengzhou, provincia de Henan, China. Durante más de 30 años, Anji ha estado dedicado a la I+D, la fabricación y la promoción industrial de sistemas de filtración de polímeros y bombas de fusión. Hoy en día Anji posee un equipo de 80 empleadores, en su mayoría trabajadores altamente cualificados con una rica experiencia en el diseño, fabricación y aplicaciones de cambiadores de pantalla y bombas de fusión para la industria de extrusión de polímeros.
Nuestros productos fueron exportados a Singapur, India, Tailandia, Corea, Malasia, Japón, Filipinas, Indonesia, Emiratos Árabes Unidos, Irán, Sudáfrica, Reino Unido, Alemania, Turquía, España, Bulgaria, Italia, Eslovenia, Argentina, Perú, Colombia, México, EE.UU., Rusia y Australia, etc..
Anji Plastic Machinery Manufactory se centra en la investigación y aplicación de la tecnología de filtración de polímeros de fusión, desde la operación manual hidráulica hasta PLC programable, continuamente adoptada la tecnología de vanguardia, para proporcionar un procesamiento fiable y sin fugas.
Los cambiadores de pantalla Anji (filtro de fusión) mejoran la calidad de los productos de polímero al eliminar contaminantes y sólidos defectuosos en el material fundido de polímero. El cambiador de pantalla puede instalarse en cualquier extrusora, bomba de material fundido, reactor o cualquier línea de extrusión nueva o existente en el procesamiento de extrusión de plásticos: el proceso de granulación de resina después de polimerización, composición de polímeros de ingeniería, peletizado, granulador de reciclado de plástico, extrusión de película fundida y fundida, extrusión de lámina, extrusión de tubería y perfil, no tejidos de hilado y soplado de fusión, etc.
Servicio posventa
Puesta en marcha
Proporcionamos el manual de operación para que los clientes gudie para instalar el cambiador de pantalla, y a petición del usuario, salers debe enviar técnico para instalar y poner en marcha el dado en el sitio de los compradores, los gastos del viaje deben ser sufragados por los compradores.
Servicio posventa
12 meses con el correcto funcionamiento por parte del usuario, todos los piezas de repuesto serán sustituidos gratuito bajo período de garantía , la tarifa por transporte y embalaje será sufragada por los usuarios
Certificaciones
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué es el cambiador de pantallas?
El cambiador de pantallas incluye uno o más dispositivos de filtro. Cuando el flujo de líquido polimérico entra en el dispositivo de filtrado, los contaminantes del material fundido se bloquean en un lado del filtro. El filtro está soportado por una placa de disyuntores, mientras que las placas de disyuntores están instaladas en el carro de soporte; las piezas del carro de soporte pueden moverse, permanecer en el lugar de trabajo o en la posición de no trabajo.
El cambiador de pantallas está disponible para soportar el dispositivo como sigue: Extrusora, bomba de material fundido, reactor u otras líneas de extrusión. Puede usarse para filtrar cualquier tipo de polímero y termoplástico.
¿por qué necesita un dispositivo de filtración de material fundido?
A medida que las especificaciones de calidad se vuelven más estrictas y la necesidad de utilizar más materiales reciclados se vuelve más prominente, cada vez más procesadores de extrusión están examinando sus opciones en la tecnología de filtración de material fundido. Hay tres razones básicas por las que necesita filtración de material fundido:
1. Las especificaciones de calidad de los productos exigen propiedades visuales o mecánicas que no pueden mantenerse sin filtración.
2. El equipo de bajada puede resultar dañado por contaminantes en el material fundido.
3. Se necesita presión adicional de fundido para mejorar la calidad del material fundido.
Es probable que la mayoría de los procesadores de extrusión encajen en una de las categorías anteriores, y que encuentren una simple placa de ruptura insatisfactoria debido al tiempo necesario para desmontar y volver a montar el dispositivo. Las alternativas consideradas aquí son varios tipos de cambiadores de pantalla, aunque otros tipos de filtros pueden usarse para propósitos especiales, como altas tasas de salida y requisitos de filtración muy estrictos.
Los usos comunes para los cambiadores de pantalla son:
Producción de polímeros a granel a partir de un reactor, es decir, la producción de pellets.
Líneas de extrusión para polímeros compuestos, película soplada, película fundida, lámina, tubos, perfiles, reciclaje de plásticos.
Hay disponibles diferentes tipos de guardaparques de pantalla para satisfacer diferentes aplicaciones y requisitos de proceso. Los cambiadores de pantalla de tipo manual o de velocidad lenta requieren que la línea de producción se detenga durante un breve período de tiempo para permitir el cambio del filtro, otros tipos, que funcionan a alta velocidad, pueden cambiar el filtro sin detener o ralentizar el proceso de extrusión.
Para la producción de película de soplado, láminas, tuberías, etc, los cambiadores de pantalla de flujo continuo son el tipo más adecuado, ya que el material fundido continúa fluyendo durante un cambio de pantalla.
Cada tipo de cambiador de pantalla está disponible en diferentes tamaños, para satisfacer diferentes requisitos de salida. Los cambiadores de pantalla Anji están disponibles desde 30mm de diámetro para salidas de polímeros de 100 kg/h hasta el área extendida masiva para salidas de hasta 60.000 kg/h. Para líneas nuevas o existentes, Anji puede diseñar y fabricar adaptadores, que pueden ser necesarios para conectar el cambiador de pantalla al resto de la línea.
¿Cómo elegir un cambiador de pantalla adecuado?
En cuanto al cambiador de pantallas, tenemos que ser informados como sigue:
1. ¿Cuál es el material procesado, PP/PE/ABS/PET? ¿es nuevo material o reclamar material?
2. ¿es el husillo de extrusión un solo tornillo o el doble tornillo? ¿Qué tamaño tiene el diámetro del tornillo?
3. capacidad de producción (Kg/h)? ¿presión de funcionamiento máxima?
4. ¿Cuáles son los productos finos, la tubería o la hoja de plástico, pellets?
5. ¿requiere un proceso continuo o discontinuo?
Según los comentarios técnicos, le sugerimos que el cambiador de pantallas sea más adecuado para sus necesidades de procesamiento.
¿Cuáles son los beneficios del cambiador de pantallas en la extrusora?
1 . Mejorar la calidad de los productos finales
2. Mejorar considerablemente la plastificación de la materia prima
3 . Hacer la estructura del producto más homogénea y la suavidad de la superficie del producto
4 . Proteger los equipos de flujo descendente, como las bombas de fusión ANJI y los troqueles de extrusión
¿Cuáles son los beneficios de la bomba de material fundido en la extrusora?
1. mejorar la estabilidad del tamaño del producto
2. Control de calidad de fusión
3. Aumentar la producción
4 . Reducir el consumo de materia prima
5. Mejorar la flexibilidad de la extrusora
6. Proteger el troquel de extrusión , extender el vida de servicio de la extrusora
¿Cuáles son los beneficios de la instalación del cambiador de la pantalla y la bomba de engranaje de material fundido juntos?
1. Mejorar la plastificación del material fundido
2 . Mejorar la calidad de los productos
3 . Extender el vida de servicio de la extrusora
4. Aumentar considerablemente la producción de los productos
5. Reducir la interferencia laboral
6. Reducir los productos no cualificados
¿Qué debemos prestar atención al utilizar el cambiador de pantalla y la bomba de material fundido?
1. Debemos hacer funcionar el cambiador de la pantalla y la bomba de engranaje de material fundido como el manual de seguridad , para evitar una descarga eléctrica
2. Para prevenir nuestro propio escaldo
3. no desmonte el cambiador de la rejilla y la bomba de engranajes de material fundido, si tiene alguna duda , póngase en contacto con el proveedor