Descripción de Producto
Información de la Compañía
Información Básica.
No. de Modelo.
BLM2021077
Type
Concentrate Smelting Furnace
Usage
Aluminum Die-casting
Marca Comercial
Bolster & LM
Paquete de Transporte
Standard Export Package
Especificación
6500 x 7500 x 5000
Descripción de Producto
Fundición y mantenimiento del horno
La fundición de aluminio en aluminio incluye procesos de fundición, purificación, eliminación de impurezas, desgasificación, eliminación de escorias y fundición, proceso de homogeneización. El proceso principal es: (1) Ingredientes: De acuerdo con el grado específico de aleación que se va a producir, calcular la cantidad adicional de varios componentes de aleación, y razonablemente coincidir con diversas materias primas. (2) fundición: Las materias primas preparadas se añaden al horno de fusión para su fusión de acuerdo con los requisitos del proceso, y la escoria y el gas del material fundido se eliminan eficazmente mediante la desgasificación y el refinado de escorias. (3) fundición: Bajo ciertas condiciones del proceso de fundición, el líquido de aluminio fundido se enfría y se funde en varillas redondas de fundición de varias especificaciones a través de un sistema de fundición de pozo profundo. Más de 15 años de servicio exitoso a los productores de aluminio Décadas de investigación y desarrollo líderes en la industria Las extrusoras de todo el mundo solicitan el estándar de la industria Más de 80 sistemas vendidos y comisionados en todo el mundo Sistemas avanzados de control de fundición AutoCast Servicio y asistencia postventa de primera clase y en todo el mundo Puede suministrar todas las máquinas y piezas de repuesto en aluminio campo de fundición
====================================================================================== 1. Descripciones y nombre del producto:
Horno de fundición de aluminio con máquinas de fundición de vallas / Horno de fundición de chatarra de aluminio / Horno de fundición de aluminio Plazas: 5ton / 10ton / 15ton / 30ton / 50ton
2. Imágenes del producto: Horno de fundición de aluminio con máquina de fundición de aluminio Horno de fundición de chatarra de aluminio
Horno de fundición de aluminio 3,10Ton línea de máquinas de fundición de hornos y coletas: Horno regenerativo de tipo fijo (estructura rectangular/de bajo consumo)
Uso: Fundición de lingotes y chatarra de aluminio para producir lamas de aluminio estándar para extrusión.
Material: Lingote de aluminio, chatarra de aluminio, aleación intermedia, agente de modificación, etc.
4. Especificaciones principales
10T Horno regenerativo de tipo fijo (estructura rectangular/de bajo consumo)
1) capacidad: 10Ton+5%
2) Tipo de horno: Fijo, rectangular;
3) combustible: Gas natural, calorífico value7000kcal/Nm3;
4) temperatura del cuerpo del horno:<800ºC;
5) capacidad de fusión≥3t/h;
6) la temperatura más alta de la cámara del horno:1100ºC;
7) precisión de temperatura: ±5ºC;
8) forma de quemador: Quemador regenerativo de alta eficiencia;
9) altura estándar de la puerta contra incendios:750mm;
10) tiempo de fundición:de acuerdo con el proceso de fundición.
Placa de fundición: El mismo nivel de tipo de superficie caliente
Máquina de fundición: Capacidad nominal 15Ton,cable de acero
Caja de filtro: A través de la placa de filtro cerámico
5. Cuerpo del horno de fusión Vida útil del forro ≥ 3 años
Vida útil del horno ≥ 20 años
1) Somos responsables del diseño general del equipo, de las piezas clasificadas, y estar seguros de la exactitud de todos los datos.
2) la estructura de acero de la pared del horno está soldada por una placa de acero con un espesor de acero de 20 y 10mm#, estructura de acero reforzada en partes clave para evitar la deformación, el lado del horno está fijado bajo el delantal de acero utilizado para cubrir la separación entre la estufa y la fundación;
3) la estructura de acero del fondo del horno está soldada por una placa de acero con un espesor de acero de tipo 10mm y 20#.el diseño del fondo del horno de alta resistencia asegura el rendimiento de la estructura del horno, al mismo tiempo también abre un cierto respiradero de elevación para asegurar la liberación de agua, de conformidad con las normas nacionales chinas pertinentes.
4) la composición, estructura, función de cada parte del revestimiento del horno. Materiales refractarios a alta resistencia a la temperatura, buena resistencia a los golpes térmicos, resistencia a la erosión aluminio antiadherente, construcción, tiene buenas propiedades, composición química de aluminio líquido no tiene efecto y larga vida de servicio. (Techo y puerta de horno de vertido, distribución por el material de fundición de aislamiento térmico ligero utilizado en los productos Suzhou Ruida.
5) la piscina de fusión se compone de 9 bloques, con función impermeable, puede resolver eficazmente el material de vertido producido en el proceso de utilizar el estrés, la expansión térmica y los problemas de filtración de la contracción en frío;
6) materiales refractarios de quemador con bajo cemento 80A material de vertido de alta resistencia, vida refractaria en condiciones normales de producción y mantenimiento puede garantizar el funcionamiento de 3 años.
7) Fondo de horno y pendiente de la puerta del horno(grosor del revestimiento 550mm)
A) capa: 300mm
B) capa impermeable:100mm
C) capa de aislamiento:150mm
8) pared de horno por debajo del nivel de líquido de aluminio (grosor del revestimiento 550mm)
A) capa: 250mm
B) capa impermeable:100mm
C) capa de aislamiento:200mm
9) pared de horno sobre el nivel de líquido de aluminio (grosor del revestimiento 550mm)
A) capa: 250mm
B) capa impermeable:150mm
C) capa de aislamiento:25mm+125mm
10) tapa de horno (grosor del revestimiento 400mm)
A)capa: 200mm
B) capa de aislamiento:200mm+50mm
C) la distancia de 300mm centro uniforme resistente al calor acero inoxidable anclaje gancho techo colgante forma especial ladrillo refractario
11) Puerta de horno (grosor del revestimiento 375mm)
A) capa: 200mm
B) capa de aislamiento:25mm+150mm
C) Anchura del revestimiento de la puerta del horno:180mm
D) Puerta de horno:con la sección de materiales de fundición pesada boca de anclaje de agua, para resolver el fenómeno de agrietamiento de refractarios causado por la apertura y cambio frecuentes.
12) ladrillo ocular con producción de fundición sin forma, la capacidad de transferencia de calor es buena, puede evitar la congestión ocular. Puerta del horno de fusión - Dispositivo de elevación de puerta de horno adaptar cadena de transmisión dispositivo, calor resistente a la puerta de hierro fundido amianto fibra de sellado, sujeción neumática.cuerpo de puerta duradero, buenas propiedades de aislamiento, buen sellado. Materiales de marco de puerta de horno, alta resistencia a temperatura, vida de servicio largo.
2) el principio de funcionamiento de la puerta de accionamiento y la estructura de fijación garantizan la precisión de la puerta de accionamiento, estable y fiable, baja tasa de fallos.
3) el dispositivo de elevación de la puerta del horno es accionado por el motor, realizado por una rueda de cadena accionada por motor, cadena,
funcionamiento suave. La puerta está flanqueada por un dispositivo de guía con ranura de guía de fijación; la puerta para presionar el sellado, el cilindro de fijación de accionamiento.
4) este horno de fusión tiene una puerta de horno en el lado frontal, para alimentar aluminio en el horno.
5) operación de puertas de horno adapte el dispositivo de control remoto industrial, operación de control remoto remoto, alimentación conveniente y operación de control de puertas de apertura.
Sistema de grabación principio de funcionamiento, composición y estructura, función, posición y características del horno de combustión.
1) el sistema de combustión regenerativa está compuesto por 2 camas de almacenamiento de calor, 2 grupos de quemadores de gas, programador de llamas y sistema de control PLC; características significativas del sistema de combustión regenerativa es totalmente por la combustión de la recuperación de calor residual y el aire de combustión, ahorro de energía, protección del medio ambiente;
2) horno de fundición equipado con 1 conjuntos de sistemas de combustión regenerativa; utilizando 2 quemador de gas regenerativo, una sola potencia de 7000kw quemadores. El sistema de combustión está compuesto por el aire de combustión, el aire de escape, el encendido y la refrigeración, la válvula de control automático, el sistema de control automático de caudal, la válvula electromagnética, el dispositivo de detección de fugas, el presostato, la válvula eléctrica, Válvula principal con productos Honeywell
3) el sistema de combustión regenerativa utilizando dos quemadores de combustión alternativos, un quemador, gases de escape de combustión del ventilador de escape a través de otro quemador de aspiración al calor regenerativo, utilizado para el precalentamiento de la combustión que soporta el viento, después de la combustión temperatura del aire almacenamiento de calor en el quemador puede alcanzar 900 ºC; La temperatura de los gases de escape descargados del lecho de almacenamiento de calor inferior a 250 ºC;
4) el quemador y el interruptor de la base de almacenamiento de calor controlado por el sistema PLC, cada quemador está equipado con un juego de control automático de llama, control de seguridad y dispositivo de soporte de válvula. De acuerdo con los requisitos de los diferentes procesos de fundición, sistema de control de quemadores que utiliza el tamaño del control de incendios; Cuando el agua de aluminio alcanza la temperatura establecida, el sistema de control de ajuste o cierre automático de la llama asegura que la temperatura del agua de aluminio se controle en el valor establecido de ± 5 ºC;
El primer sistema de alimentación con pequeño horno de fuego, la mayor parte del espacio está ocupado con el material de aluminio, pero afectará la variación de la condición de trabajo de combustión, de acuerdo con la regulación de la relación aire-combustible de horno de fuego pequeño, puede ahorrar eficazmente la energía, hacer que el gas completamente ardiente.
5) cuerpo de la cama de almacenamiento de calor con placa de acero soldada con materiales de aislamiento térmico, revestimiento, la temperatura de la superficie de la carcasa externa inferior a 80 ºC, con alrededor de tres 1000kg dos cuerpos regenerativos de esfera sólida de óxido de aluminio, regenerativos, bajar la puerta de carga de cambio, sustitución y limpieza de la bola de alúmina. Cada quemador está conectado directamente con el regenerativo. El rendimiento de almacenamiento de bolas de alúmina, resistencia a la corrosión, resistencia a los choques térmicos, tras la selección, lavado, secado y puede usarse repetidamente;
6) el sistema de combustión con una buena función de protección de bloqueo y otra función de detección, puede garantizar que el quemador de combustión completa y funcionamiento seguro.
7) el diámetro de la bola regenerativa es 25mm.
8) sistema de combustión para el flujo máximo de gas de 450 metros cúbicos por hora.
9) especificación: 1 . Combustible: Gas natural 2. Valor calorífico del gas: 7000kcal/Nm3 3. El consumo de gas: Menos de 65 metros cúbicos / tonelada 4 . Tipo: Quemador regenerativo 5 . Componente de bola regenerativa: Óxido de aluminio, relación de aluminio 75% 6 . Capacidad del quemador: 7000kw/h. 7. Eficiencia térmica del quemador: 8. La temperatura del aire de combustión precalienta: Un promedio de 400 ºC 9. La temperatura del aire de combustión precalienta: Un promedio de 400 ºC 10. La temperatura de los gases de escape <250 º Aire de apoyo a la combustión 1 tubería con producción de tubería 5mm. Tubería normal usada diez años mantenimiento gratuito.
2 Ventilador con dispositivo de amortiguación
3 especificación 1. Tipo de ventilador:ventilador de aire de soporte de combustión(fabricado por relleno) 2 . Volumen del ventilador: 5012m3/hr 7818pa. Presión del aire: 3 22kW. Potencia del motor: 4 5. Método de refrigeración del rodamiento del ventilador: Refrigeración de tipo sumergido directo de aceite + refrigeración por agua circulante Ranura de aislamiento
1) el horno de fundición está equipado con una caída, el agua de aluminio en el horno o fundición a través de canales especiales, material, forma y tamaño de fundición de los ladrillos de la boca del horno liberando.
2) ladrillo de boca con estructura de fundición de carburo, montaje de fundición instalado con la construcción de fundición de horno, debido a su buena conductividad térmica, por lo que puede evitar la congestión ocular, estructura especial y fácil limpieza y mantenimiento de reparación.
3) ranura de salida del horno de fundición y la interfaz de salida del horno y buen sellado, sin fugas de aluminio.
4) forma de la boca: Redondez interior y escuadrez exterior. Placa de fundición 1, | Cristalizador | Pieza de aleación de aluminio |
2, | Cabeza de barra ficticia | 45#pieza de trabajo de acero redonda |
3, | Tubo de agua de refrigeración | Galvanizado |
4, | Espesor de acero del depósito de agua | 25mm placa de acero |
5, | Espesor de acero de la base | 14mm placa de acero |
6, | El tablero flotante | Pieza de acero |
7, | Material refractario | Resistencia N° 1 |
8, | Base de la placa de fundición | Pintura negra fuerte anticorrosiva |
6,5 precisión mecánica 1 | Precisión de corte de la placa de acero principal | ±1mm |
2 | Precisión de mecanizado de agujeros de herramientas de acero principal | ±0,1mm |
3 | Precisión de procesamiento de cristalizadores | ±0,2mm |
4 | Precisión de procesamiento de cabeza de barra ficticia | ±0,1mm |
5 | Precisión de procesamiento de tablas flotantes | ±0,2mm |
6 | Precisión de procesamiento de base | ±0,2mm |
6,6) herramienta especial (piezas)
Herramientas de elevación de aluminio para vallas Dispositivo de alimentación de cable TI-B. - Introducción del producto
El dispositivo está hecho especialmente para alimentar TI, B en el conducto de fundición de aluminio, y es adecuado para alimentar y transportar cosas como alambre o refinador en forma de alambre. La velocidad de transporte puede ajustarse según las diferentes velocidades de aleación de aluminio y de líquido de aluminio, y así puede controlar el volumen de alimentación de TI y B con precisión. La velocidad de transporte puede ajustarse libremente e indicarse en el parámetro meter. Y cuando el TI
Y el cable B se utiliza o parece que gira o no gira, el sistema sonará la alarma de luz automáticamente.
2) parámetro Tipo | BLM-10T | |
Diámetro del vino | 9,5mm ajustable | |
Voltaje de cable entrante | AC380V 50Hz.Ac460V/60Hz | |
Modo de control | Transductor | |
Capacidad del motor | 1,1-1,5kw | |
Reducir velocidad de la máquina | WPDA/80 1:60 | |
Potencia | AC 220V/50Hz | |
peso | 270kgs (sin cable) | |
Tamaño | 1800mm*550mm*2600mm | |
Sistema de fundición automática
1) Introducción del producto:
El sistema de fundición automática que fue desarrollado por nuestra empresa,puede controlar el agua de fundición, la velocidad de fundición,todo el proceso de fundición no necesita operación manual, el sistema almacenará automáticamente toda la curva de fundición,el historial de operación del equipo, el historial de alarma de fallo para el seguimiento. El sistema tiene ventaja de un factor de seguridad alto, alta cualificación, buena estabilidad.
2) sistema de control
Primero entrar en el proceso establecer la interfaz de conjunto de fórmulas,y establecer el ID de proceso:dado de fundición correspondiente, grado de aleación de fundición, capacidad de agua de fundición, velocidad de fundición y algunas otras opciones de fundición, y luego listo para comenzar. Iniciar el método de fundición automática cuando el líquido de aluminio fluye hacia el tablero de ajedrez, el sistema controlará los parámetros de fundición de acuerdo con la instrucción preestablecida, y comenzará después de la cuenta atrás.
3) componentes principales PLC
Pantalla táctil HMI
Unidad
Medida de longitud de fundición
Medida de velocidad de fundición
Medida de peso de fundición
Controlador de agua seguro
Controlador de flujo
Válvula de emergencia
Válvula del actuador
Medidor de flujo de agua
Sensor de presión
Sensor de temperatura 4.Company Introducción: Nos centramos en suministrar el equipo completo de extrusión de cobre y aluminio y piezas de repuesto relacionadas, como la prensa de extrusión de aluminio, la línea de producción de extrusión de perfil de aluminio, extractor simple, extractor doble, mesa de enfriamiento, horno de calefacción de vallas, cizalla caliente, máquina de aserrado en caliente, calentador de troquel, horno de envejecimiento, horno de fundición de aluminio, línea de fundición de aluminio, máquina de reciclaje de escoria de aluminio, y la máquina de pulido de perfil de aluminio, perfil de aluminio línea de recubrimiento de polvo, perfil de aluminio línea de anodizado, máquina de transferencia de madera de aluminio, también suministramos piezas de extrusión de aluminio y herramientas, extrusión de aluminio troquelado, contenedor de extrusión, anillo de bloqueo de contenedor, vástago de extrusión, bloque de relleno de relleno, bloque de relleno fijo, cizallamiento a tope, alta temperatura, manga de rodillo, correa sin fin etc. Nos centramos en la investigación, diseño, fabricación, desarrollo y exportación de perfiles de aluminio maquinaria de producción de extrusión y suministro de piezas de repuesto relacionadas. No sólo podemos suministrar el equipo completo de la producción de extrusión de aluminio y ofrecer un precio muy competitivo para adaptarse al presupuesto con el pensativo servicio postventa. Además, contamos con ingenieros con más de 30 años de experiencia, podemos ofrecer sugerencias de tecnología de extrusión profesional y asesoramiento para la selección de equipos, diseño de planta y fabricación de productos. Al mismo tiempo, contamos con nuestro propio equipo especial de instalación extranjera para la instalación de línea, puesta en marcha y formación, etc. 1. Descripciones y nombre del producto:
Horno de fundición de aluminio con máquina de fundición de vallas / Horno de fundición de chatarra de aluminio / Horno de fundición de aluminio Plazas: 5ton / 10ton / 15ton / 30ton / 50ton
2. Imágenes del producto: Horno de fundición de aluminio con máquina de fundición de aluminio Horno de fundición de chatarra de aluminio
Horno de fundición de aluminio 3,10Ton línea de máquinas de fundición de hornos y coletas: Horno regenerativo de tipo fijo (estructura rectangular/de bajo consumo)
Uso: Fundición de lingotes y chatarra de aluminio para producir lamas de aluminio estándar para extrusión.
Material: Lingote de aluminio, chatarra de aluminio, aleación intermedia, agente de modificación, etc.
4. Especificaciones principales
10T Horno regenerativo de tipo fijo (estructura rectangular/de bajo consumo)
1) capacidad: 10Ton+5%
2) Tipo de horno: Fijo, rectangular;
3) combustible: Gas natural, calorífico value7000kcal/Nm3;
4) temperatura del cuerpo del horno:<800ºC;
5) capacidad de fusión≥3t/h;
6) la temperatura más alta de la cámara del horno:1100ºC;
7) precisión de temperatura: ±5ºC;
8) forma de quemador: Quemador regenerativo de alta eficiencia;
9) altura estándar de la puerta contra incendios:750mm;
10) tiempo de fundición:de acuerdo con el proceso de fundición.
Placa de fundición: El mismo nivel de tipo de superficie caliente
Máquina de fundición: Capacidad nominal 15Ton,cable de acero
Caja de filtro: A través de la placa de filtro cerámico 5. Cuerpo del horno de fusión Vida útil del forro ≥ 3 años
Vida útil del horno ≥ 20 años
1) Somos responsables del diseño general del equipo, de las piezas clasificadas, y estar seguros de la exactitud de todos los datos.
2) la estructura de acero de la pared del horno está soldada por una placa de acero con un espesor de acero de 20 y 10mm#, estructura de acero reforzada en partes clave para evitar la deformación, el lado del horno está fijado bajo el delantal de acero utilizado para cubrir la separación entre la estufa y la fundación;
3) la estructura de acero del fondo del horno está soldada por una placa de acero con un espesor de acero de tipo 10mm y 20#.el diseño del fondo del horno de alta resistencia asegura el rendimiento de la estructura del horno, al mismo tiempo también abre un cierto respiradero de elevación para asegurar la liberación de agua, de conformidad con las normas nacionales chinas pertinentes.
4) la composición, estructura, función de cada parte del revestimiento del horno. Materiales refractarios a alta resistencia a la temperatura, buena resistencia a los golpes térmicos, resistencia a la erosión aluminio antiadherente, construcción, tiene buenas propiedades, composición química de aluminio líquido no tiene efecto y larga vida de servicio. (Techo y puerta de horno de vertido, distribución por el material de fundición de aislamiento térmico ligero utilizado en los productos Suzhou Ruida.
5) la piscina de fusión se compone de 9 bloques, con función impermeable, puede resolver eficazmente el material de vertido producido en el proceso de utilizar el estrés, la expansión térmica y los problemas de filtración de la contracción en frío;
6) materiales refractarios de quemador con bajo cemento 80A material de vertido de alta resistencia, vida refractaria en condiciones normales de producción y mantenimiento puede garantizar el funcionamiento de 3 años.
7) Fondo de horno y pendiente de la puerta del horno(grosor del revestimiento 550mm)
A)capa: 300mm
B)capa impermeable:100mm
C)capa de aislamiento:150mm
8) pared de horno por debajo del nivel de líquido de aluminio (grosor del revestimiento 550mm)
A)capa: 250mm
B)capa impermeable:100mm
C)capa de aislamiento:200mm
9) pared de horno sobre el nivel de líquido de aluminio (grosor del revestimiento 550mm)
A)capa: 250mm
B)capa impermeable:150mm
C)capa de aislamiento:25mm+125mm
10) tapa de horno (grosor del revestimiento 400mm)
A)capa: 200mm
B)capa de aislamiento:200mm+50mm
C)el anclaje de acero inoxidable resistente al calor uniforme de distancia central 300mm techo colgante de garra de ladrillo refractario de forma especial
11) Puerta de horno (grosor del revestimiento 375mm)
A)capa: 200mm
B)capa de aislamiento:25mm+150mm
C)Anchura del revestimiento de la puerta del horno:180mm
D)Puerta de horno:con la sección de materiales de fundición pesada boca de anclaje de agua, para resolver el fenómeno de agrietamiento de refractarios causado por la apertura y cambio frecuentes.
12) ladrillo ocular con producción de fundición sin forma, la capacidad de transferencia de calor es buena, puede evitar la congestión ocular. Puerta del horno de fusión - Dispositivo de elevación de puerta de horno adaptar cadena de transmisión dispositivo, calor resistente a la puerta de hierro fundido amianto fibra de sellado, sujeción neumática.cuerpo de puerta duradero, buenas propiedades de aislamiento, buen sellado. Materiales de marco de puerta de horno, alta resistencia a temperatura, vida de servicio largo.
2) el principio de funcionamiento de la puerta de accionamiento y la estructura de fijación garantizan la precisión de la puerta de accionamiento, estable y fiable, baja tasa de fallos.
3) el dispositivo de elevación de la puerta del horno es accionado por el motor, realizado por una rueda de cadena accionada por motor, cadena,
funcionamiento suave. La puerta está flanqueada por un dispositivo de guía con ranura de guía de fijación; la puerta para presionar el sellado, el cilindro de fijación de accionamiento.
4) este horno de fusión tiene una puerta de horno en el lado frontal, para alimentar aluminio en el horno.
5) operación de puertas de horno adapte el dispositivo de control remoto industrial, operación de control remoto remoto, alimentación conveniente y operación de control de puertas de apertura.
Sistema de grabación principio de funcionamiento, composición y estructura, función, posición y características del horno de combustión.
1) el sistema de combustión regenerativa está compuesto por 2 camas de almacenamiento de calor, 2 grupos de quemadores de gas, programador de llamas y sistema de control PLC; características significativas del sistema de combustión regenerativa es totalmente por la combustión de la recuperación de calor residual y el aire de combustión, ahorro de energía, protección del medio ambiente;
2) horno de fundición equipado con 1 conjuntos de sistemas de combustión regenerativa; utilizando 2 quemador de gas regenerativo, una sola potencia de 7000kw quemadores. El sistema de combustión está compuesto por el aire de combustión, el aire de escape, el encendido y la refrigeración, la válvula de control automático, el sistema de control automático de caudal, la válvula electromagnética, el dispositivo de detección de fugas, el presostato, la válvula eléctrica, Válvula principal con productos Honeywell
3) el sistema de combustión regenerativa utilizando dos quemadores de combustión alternativos, un quemador, gases de escape de combustión del ventilador de escape a través de otro quemador de aspiración al calor regenerativo, utilizado para el precalentamiento de la combustión que soporta el viento, después de la combustión temperatura del aire almacenamiento de calor en el quemador puede alcanzar 900 ºC; La temperatura de los gases de escape descargados del lecho de almacenamiento de calor inferior a 250 ºC;
4) el quemador y el interruptor de la base de almacenamiento de calor controlado por el sistema PLC, cada quemador está equipado con un juego de control automático de llama, control de seguridad y dispositivo de soporte de válvula. De acuerdo con los requisitos de los diferentes procesos de fundición, sistema de control de quemadores que utiliza el tamaño del control de incendios; Cuando el agua de aluminio alcanza la temperatura establecida, el sistema de control de ajuste o cierre automático de la llama asegura que la temperatura del agua de aluminio se controle en el valor establecido de ± 5 ºC;
El primer sistema de alimentación con pequeño horno de fuego, la mayor parte del espacio está ocupado con el material de aluminio, pero afectará la variación de la condición de trabajo de combustión, de acuerdo con la regulación de la relación aire-combustible de horno de fuego pequeño, puede ahorrar eficazmente la energía, hacer que el gas completamente ardiente.
5) cuerpo de la cama de almacenamiento de calor con placa de acero soldada con materiales de aislamiento térmico, revestimiento, la temperatura de la superficie de la carcasa externa inferior a 80 ºC, con alrededor de tres 1000kg dos cuerpos regenerativos de esfera sólida de óxido de aluminio, regenerativos, bajar la puerta de carga de cambio, sustitución y limpieza de la bola de alúmina. Cada quemador está conectado directamente con el regenerativo. El rendimiento de almacenamiento de bolas de alúmina, resistencia a la corrosión, resistencia a los choques térmicos, tras la selección, lavado, secado y puede usarse repetidamente;
6) el sistema de combustión con una buena función de protección de bloqueo y otra función de detección, puede garantizar que el quemador de combustión completa y funcionamiento seguro.
7) el diámetro de la bola regenerativa es 25mm.
8) sistema de combustión para el flujo máximo de gas de 450 metros cúbicos por hora.
9) especificación: 1 . Combustible: Gas natural 2. Valor calorífico del gas: 7000kcal/Nm3 3. El consumo de gas: Menos de 65 metros cúbicos / tonelada 4 . Tipo: Quemador regenerativo 5 . Componente de bola regenerativa: Óxido de aluminio, relación de aluminio 75% 6 . Capacidad del quemador: 7000kw/h. 7. Eficiencia térmica del quemador: 8. La temperatura del aire de combustión precalienta: Un promedio de 400 ºC 9. La temperatura del aire de combustión precalienta: Un promedio de 400 ºC 10. La temperatura de los gases de escape <250 º 11.
Aire de apoyo a la combustión 1 tubería con producción de tubería 5mm. Tubería normal usada diez años mantenimiento gratuito.
2 Ventilador con dispositivo de amortiguación
3 especificación 1. Tipo de ventilador:ventilador de aire de soporte de combustión(fabricado por relleno) 2 . Volumen del ventilador: 5012m3/hr 7818pa. Presión del aire: 3 22kW. Potencia del motor: 4 5. Método de refrigeración del rodamiento del ventilador: Refrigeración de tipo sumergido directo de aceite + refrigeración por agua circulante Ranura de aislamiento
1) el horno de fundición está equipado con una caída, el agua de aluminio en el horno o fundición a través de canales especiales, material, forma y tamaño de fundición de los ladrillos de la boca del horno liberando.
2) ladrillo de boca con estructura de fundición de carburo, montaje de fundición instalado con la construcción de fundición de horno, debido a su buena conductividad térmica, por lo que puede evitar la congestión ocular, estructura especial y fácil limpieza y mantenimiento de reparación.
3) ranura de salida del horno de fundición y la interfaz de salida del horno y buen sellado, sin fugas de aluminio.
4) forma de la boca: Redondez interior y escuadrez exterior. Placa de fundición 1, | Cristalizador | Pieza de aleación de aluminio |
2, | Cabeza de barra ficticia | 45#pieza de trabajo de acero redonda |
3, | Tubo de agua de refrigeración | Galvanizado |
4, | Espesor de acero del depósito de agua | 25mm placa de acero |
5, | Espesor de acero de la base | 14mm placa de acero |
6, | El tablero flotante | Pieza de acero |
7, | Material refractario | Resistencia N° 1 |
8, | Base de la placa de fundición | Pintura negra fuerte anticorrosiva |
6,5 precisión mecánica 1 | Precisión de corte de la placa de acero principal | ±1mm |
2 | Precisión de mecanizado de agujeros de herramientas de acero principal | ±0,1mm |
3 | Precisión de procesamiento de cristalizadores | ±0,2mm |
4 | Precisión de procesamiento de cabeza de barra ficticia | ±0,1mm |
5 | Precisión de procesamiento de tablas flotantes | ±0,2mm |
6 | Precisión de procesamiento de base | ±0,2mm |
6,6) herramienta especial (piezas)
Herramientas de elevación de aluminio para vallas Dispositivo de alimentación de cable TI-B. - Introducción del producto
El dispositivo está hecho especialmente para alimentar TI, B en el conducto de fundición de aluminio, y es adecuado para alimentar y transportar cosas como alambre o refinador en forma de alambre. La velocidad de transporte puede ajustarse según las diferentes velocidades de aleación de aluminio y de líquido de aluminio, y así puede controlar el volumen de alimentación de TI y B con precisión. La velocidad de transporte puede ajustarse libremente e indicarse en el parámetro meter. Y cuando el TI
Y el cable B se utiliza o parece que gira o no gira, el sistema sonará la alarma de luz automáticamente.
2) parámetro Tipo | BLM-10T | |
Diámetro del vino | 9,5mm ajustable | |
Voltaje de cable entrante | AC380V 50Hz.Ac460V/60Hz | |
Modo de control | Transductor | |
Capacidad del motor | 1,1-1,5kw | |
Reducir velocidad de la máquina | WPDA/80 1:60 | |
Potencia | AC 220V/50Hz | |
peso | 270kgs (sin cable) | |
Tamaño | 1800mm*550mm*2600mm | |
Sistema de fundición automática
1) Introducción del producto:
El sistema de fundición automática que fue desarrollado por nuestra empresa,puede controlar el agua de fundición, la velocidad de fundición,todo el proceso de fundición no necesita operación manual, el sistema almacenará automáticamente toda la curva de fundición,el historial de operación del equipo, el historial de alarma de fallo para el seguimiento. El sistema tiene ventaja de un factor de seguridad alto, alta cualificación, buena estabilidad.
2) sistema de control
Primero entrar en el proceso establecer la interfaz de conjunto de fórmulas,y establecer el ID de proceso:dado de fundición correspondiente, grado de aleación de fundición, capacidad de agua de fundición, velocidad de fundición y algunas otras opciones de fundición, y luego listo para comenzar. Iniciar el método de fundición automática cuando el líquido de aluminio fluye hacia el tablero de ajedrez, el sistema controlará los parámetros de fundición de acuerdo con la instrucción preestablecida, y comenzará después de la cuenta atrás.
3) componentes principales PLC
Pantalla táctil HMI
Unidad
Medida de longitud de fundición
Medida de velocidad de fundición
Medida de peso de fundición
Controlador de agua seguro
Controlador de flujo
Válvula de emergencia
Válvula del actuador
Medidor de flujo de agua
Sensor de presión
Sensor de temperatura 4.Company Introducción: Nos centramos en suministrar el equipo completo de extrusión de cobre y aluminio y piezas de repuesto relacionadas, como la prensa de extrusión de aluminio, la línea de producción de extrusión de perfil de aluminio, extractor simple, extractor doble, mesa de enfriamiento, horno de calefacción de vallas, cizalla caliente, máquina de aserrado en caliente, calentador de troquel, horno de envejecimiento, horno de fundición de aluminio, línea de fundición de aluminio, máquina de reciclaje de escoria de aluminio, y la máquina de pulido de perfil de aluminio, perfil de aluminio línea de recubrimiento de polvo, perfil de aluminio línea de anodizado, máquina de transferencia de madera de aluminio, también suministramos piezas de extrusión de aluminio y herramientas, extrusión de aluminio troquelado, contenedor de extrusión, anillo de bloqueo de contenedor, vástago de extrusión, bloque de relleno de relleno, bloque de relleno fijo, cizallamiento a tope, alta temperatura, manga de rodillo, correa sin fin etc. Nos centramos en la investigación, diseño, fabricación, desarrollo y exportación de perfiles de aluminio maquinaria de producción de extrusión y suministro de piezas de repuesto relacionadas.no solo podemos suministrar el equipo completo de la producción de extrusión de aluminio proyecto y ofrecer un precio muy competitivo para satisfacer el presupuesto con la pensativa servicio postventa. Además, contamos con ingenieros con más de 30 años de experiencia, podemos ofrecer sugerencias de tecnología de extrusión profesional y asesoramiento para la selección de equipos, diseño de planta y fabricación de productos. Al mismo tiempo, contamos con nuestro propio equipo especial de instalación extranjera para la instalación de línea, puesta en marcha y formación, etc.
Dirección:
Songxia Industrial Park, Shishan Town, Nanhai District, Foshan, Guangdong, China
Tipo de Negocio:
Fabricante/Fábrica
Rango de Negocios:
Equipo y Componentes Industriales, Instrumentos y Medidores, Maquinaria de Procesamiento, Metalurgia, Mineral y Energía, Seguridad y Protección
Certificación del Sistema de Gestión:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 20000, ISO 14064
Introducción de Empresa:
El equipo de relleno y LM ( Foshan ) Co., Ltd., es uno de la fabricación líder de equipo y máquina de aluminio en Foshan, Guangdong, China. Estamos especializados en proporcionar el horno de fusión de aluminio, horno de retención, horno de fusión de puerta oblicua, sistema de quemador regenerativo, horno de homogeneización, cámara de refrigeración, camión compuesto de tres dimensiones (máquina de carga de material de alimentación de aluminio), aluminio billet / máquina de fundición de losa hueca, máquina de elevación hidráulica, etc. Desde el principio, nuestra empresa ha estado tomando la calidad de los productos como la vida corporativa. Ofrecemos un servicio superior a las empresas de aluminio tanto en el mercado nacional como en el extranjero. Valoramos mucho la relación con el cliente mediante la cooperación tecnológica, la innovación de productos y la mejora de activos.
Tenemos un grupo de trabajo en equipo, con 8 ingenieros senior, 6 diseñadores, 12 gerentes de servicio posventa profesionales y 20 técnicos de instalación profesional. Proporcionamos un servicio de soluciones profesionales en un taller que incluye la disposición general del taller, la selección de equipos, la I+D de productos y la optimización de procesos de producción Lean.