Molino de rotor ULM
Cabezal de molienda multicapa, fuerza de cizallamiento fuerte y fuerza de dispersión
Especialmente adecuado para la dispersión y reducción de materiales aglomerados, como: Calcio ligero, caolín, hidróxido de aluminio, óxido de magnesio, y molienda ultrafina de materiales sensibles al calor como alcohol polivinílico, PVC, PE, celulosa. Ampliamente utilizado en minerales no metálicos, químicos, combustibles, piensos, alimentos y otras industrias.
CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS
- Disponible D50:3~45μm
- Adecuado para materias primas con una dureza de MOH inferior a 3, especialmente adecuado para materias duras como fibra y plástico
- El rotor de molienda consta de disco de molienda multicapa y varias cuchillas de molienda, alta eficiencia de molienda.
- Hoja de aleación duradera, reemplazable.
- Distancia entre el cabezal de la cortadora y la corona se puede ajustar para adaptarse a la molienda de diferentes materiales
- Estructura compacta y pequeña ocupación. Fácil de desmontar y limpiar
- Menor potencia de instalación, amplia aplicación, alto rendimiento de costes.
- La molienda se realiza en un sistema cerrado, bajo nivel de polvo y ruido, proceso de producción limpio y respetuoso con el medio ambiente.
- Sistema de control PLC, fácil manejo.
- El aire de refrigeración externo se puede utilizar para lograr una molienda a baja temperatura, especialmente en materiales sensibles al calor.
- Se puede utilizar en serie con clasificadores de varias etapas para producir productos de varios tamaños a la vez.
- Se puede seleccionar un diseño a prueba de explosiones para cumplir con los requisitos del procesamiento de molienda ultrafino de materiales de óxido inflamables y explosivos.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El material es alimentado uniformemente en la zona de molienda por el sistema de alimentación y fuertemente impactado por el disco de molienda giratorio de alta velocidad.
El rotor de molienda está compuesto de un disco de molienda multicapa y una pluralidad de cuchillas de molienda, el material está sujeto
a varias fuerzas de molienda como cizallamiento, colisión, fricción, etc. y molienda terminada.
Los materiales calificados se recogen en la zona de recogida con el flujo de aire ascendente, los materiales gruesos se devuelven a la zona de molienda para el rectificado secundario.
Parámetros técnicos
| Parámetro / Modelo |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
| Diámetro del disco de molienda (mm) |
400 |
540 |
725 |
950 |
1150 |
1450 |
| Velocidad de rotación del disco de molienda (rpm) |
4200 |
3050 |
2100 |
1850 |
1480 |
1250 |
| Velocidad lineal del disco de molienda (m/s) |
87,5 |
86,7 |
79,8 |
92,0 |
89,1 |
94,9 |
| Potencia del motor de molienda (kW) |
30 |
45 |
75~90 |
110 |
132~160 |
200~250 |
| Volumen de aire (m³/h) (máx.) |
3000 |
4500 |
6000 |
7500 |
9000 |
12000 |
Nota: La capacidad de producción está estrechamente relacionada con el tamaño de las partículas, la gravedad específica, la dureza, la humedad y otros indicadores de las materias primas. Lo anterior es solo para referencia de selección.
Casos de ingeniería relacionados
Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd
(Abreviatura: ALPA / Código de Equidad: 171033)
EL PROVEEDOR LÍDER MUNDIAL DE
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ALPA es un proveedor de sistemas de procesamiento de polvo de renombre mundial, comprometido con el desarrollo de la industria de polvo tradicional. Durante 20 años, se centró en la investigación y el desarrollo de molienda en seco, la clasificación, la formación de polvo, la modificación de la superficie y proporcionó soluciones sistemáticas. Ofrecemos productos certificados a medida e internacionales: Jet Mill, Air Classifer, Classifier, Ball Mill y clasificación de línea de producción, modificación de superficie de polvo línea de producción, etc.
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Molino de impacto
Alta eficiencia, tiene dos efectos de fresado de impacto y molido, gran proporción de fresado, estructura simple, funcionamiento estable, adecuado para fresar materiales duros de media-suave.
Molino de chorro
Utiliza el flujo de aire de turbulencia de alta velocidad generado por el aire comprimido o el vapor recalentado como potencia de fresado. Se producen extrusión por impacto, fricción y cizallamiento entre las partículas o entre las partículas y la placa fija, para lograr el fresado.
Molino de bolas + clasificación
La línea de producción del molino de bolas y la clasificación se refiere a un conjunto completo de sistema de fresado compuesto de molino de bolas, ciclón, colector de polvo y ventilador.
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