• Grafeno ultrafino polvo Grindinig Turbo rotor Mill Pulverizer
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Favoritos

Grafeno ultrafino polvo Grindinig Turbo rotor Mill Pulverizer

Servicio postventa: instalación, puesta en marcha y formación
Garantía: 2 años
Grado de trituración: Ultrafino Molino
Estilo de trituración: Molturación y Impacto
agente de recubrimiento: ácido estérico
finura: d50:1-250um

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Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Tour Virtual 360 °

Miembro Diamante Desde 2016

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Shandong, China
Años de Experiencia Exportadora
La experiencia exportadora del proveedor es de más de 10 años.
Equipo experimentado
El proveedor cuenta con 9 personal(es) de comercio exterior y 7 personal(es) con más de 6 años de experiencia en comercio exterior.
Capacidades de I+D
El proveedor cuenta con 93 ingenieros de I+D, puedes consultar el Audit Report para más información
Certificación de Producto
Los productos del proveedor ya cuentan con calificaciones de certificación relevantes, que incluyen:
CE
para ver todas las etiquetas de fortaleza verificadas (27)

Información Básica.

No. de Modelo.
RTM
capacidad
100~100000kg/h
aplicación
revestimientos de relleno
salida (kg/h)
300-6000
certificación
iso ce
potencia (kw)
18.5-132
Paquete de Transporte
Sea Package
Especificación
flexible arrangement
Marca Comercial
ALPA
Origen
Shandong
Código del HS
8474209000
Capacidad de Producción
1000sets Per Year

Descripción de Producto

Turbo Mill
Potente campo de flujo de vórtice, esmerilado y recubrimiento al instante

Graphene Ultrafine Powder Grindinig Turbo Rotor Mill Pulverizer

CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS
 

Se adoptan el rotor cónico y el estátor, y se puede ajustar la separación entre el rotor y el estátor; el potente campo de flujo de vórtice, la velocidad lineal del rotor puede alcanzar 120 m/s, lo que es especialmente adecuado para la dispersión, reducción y trituración de materiales aglomerados. El material es impactado, cortado y frotado a alta velocidad entre el rotor y el estátor para completar el proceso de amolado y recubrimiento.
 

  • Disponible D50:1~250μm
  • El rotor cónico y el estátor están instalados, la finura del producto y la salida pueden controlarse ajustando la separación entre el rotor y el estátor.
  • El rotor y el estátor están fabricados de acero especial resistente al desgaste y, por lo tanto, tienen una larga vida útil.
  • La velocidad lineal del rotor de molienda puede ser de hasta 130m/s, efecto de molienda alto.
  • Gran volumen de aire y baja temperatura de molienda, adecuado para la sensibilización de materiales sensibles al calor y fibrosos, tamaño uniforme del producto.
  • Potente campo de flujo de corriente, el material se muele al instante, el tiempo de retención del material en la cámara es corto, sin aumento de temperatura.
  • Ajuste la separación entre el rotor de amolado y la corona dentada para lograr una fuerza de amolado diferente.
  • Adecuado para despolimerizar nano y material micrónico.
  • Rotor de material de aleación, equilibrio dinámico de alta velocidad, hasta 6 capas de placa de polvo resistente al desgaste, garantiza un excelente efecto de molienda.
  • Estructura compacta y pequeña ocupación. Fácil de desmontar y limpiar
  • Menor potencia de instalación, amplia aplicación, alto rendimiento de costes.
  • La molienda se realiza en un sistema cerrado, bajo nivel de polvo y ruido, proceso de producción limpio y respetuoso con el medio ambiente.
  • Sistema de control PLC, fácil manejo.
  • Máquina multiuso, puede realizar la integración de recubrimiento y dispersión a través de la fuente de aire caliente externa, recubrimiento completo, temperatura controlable, libre de influencia ambiental, buen efecto de recubrimiento.
  • Se puede utilizar en serie con clasificadores de varias etapas para producir productos de varios tamaños a la vez.
  • Se puede seleccionar un diseño a prueba de explosiones para cumplir con los requisitos del procesamiento de molienda ultrafino de materiales de óxido inflamables y explosivos.
Graphene Ultrafine Powder Grindinig Turbo Rotor Mill Pulverizer

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Mecanismo de recubrimiento

1. El principio básico del recubrimiento: Obtener la mayor tasa de recubrimiento o efecto de recubrimiento con el mínimo material o coste de recubrimiento;
2. Recubrimiento de la superficie de los rellenos minerales, las principales funciones incluyen dispersión, reducción de la viscosidad, llenado e interfaz
mecánica;
3. Los métodos de recubrimiento más utilizados son: Método de recubrimiento químico superficial, método de recubrimiento revestido, química de fuerza mecánica
método de recubrimiento;
4. Los métodos de recubrimiento incluyen principalmente: Mecanismo de recubrimiento, modificador, proceso y equipo de recubrimiento, control de procesos, prueba y evaluación de productos;
5. Si el propósito, el método y el modificador del recubrimiento son diferentes, el proceso y el equipo también son diferentes.


Requisitos básicos del proceso

1. El modificador utiliza dilución, emulsificación, adición de aerosol y otras medidas para mejorar la dispersión, preferiblemente en aerosol continuo o goteo con la alimentación continua del polvo;
2. Medición de precisión y alimentación uniforme de modificadores y materiales para asegurar la precisión instantánea de la relación de los dos, para lograr una capa uniforme y firme del modificador en la superficie del polvo, buen control y calidad estable del producto;
3. La regulación de la temperatura y el tiempo del sistema debe cumplir los requisitos del mecanismo de recubrimiento o del modificador de las condiciones del proceso, y asegurar la suficiencia de la reacción de recubrimiento;
4. las condiciones de funcionamiento del equipo son buenas;
5. El uso de equipos auxiliares (desaglomerador o clasificador), factores ambientales (temperatura, humedad), etc.
Graphene Ultrafine Powder Grindinig Turbo Rotor Mill Pulverizer
Ventajas cuando se utiliza como modificación de recubrimiento
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PARÁMETROS TÉCNICOS
 
Modelo / capacidad de producción / Tamaño de partículas CUM-P200 CUM-P400 CUM-P630 CUM-P800
D97:5um 300kg/h 700kg/h 1800kg/h 3000kg/h
D97:10um 500kg/h 1300kg/h 3300kg/h 5800kg/h
D97:15um 600kg/h 1600kg/h 4000kg/h 7200kg/h
Nota: Los datos anteriores se ejemplifican con la capa de carbonato de calcio GCC.


Caso de ingeniería relacionado

Graphene Ultrafine Powder Grindinig Turbo Rotor Mill Pulverizer
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Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd
(Abreviatura: ALPA / Código de Equidad: 171033)
 
EL PROVEEDOR LÍDER MUNDIAL DE
SOLUCIONES DE POLVO ULTRAFINO
ALPA fue fundada en 1999.enfoque en ultra-fino ultra-puro trituración y clasificación de la investigación, el control de la forma del polvo, la modificación de la superficie del polvo, y la integración del sistema de equipos de ingeniería de polvo.

En los campos de la molienda ultrafina y la clasificación en el sector farmacéutico, alimentario, químico, mineral, nuevos materiales, Tratamiento de residuos sólidos y otras industrias, ALPA tiene soluciones maduras y completamente personalizadas y le ayuda a diseñar el sistema ideal para satisfacer sus necesidades.

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Autoridad de certificación

ALPA es una de las primeras empresas de la industria que aprobó la certificación de autoridad del sistema de gestión de calidad ISO9001. Al mismo tiempo, ALPA tiene derechos de importación y exportación gratuitos, y ha obtenido la certificación CE para la exportación a la Unión Europea y la certificación GOST para la exportación a Rusia. El diseño de la máquina utilizado en la industria médica cumple plenamente los requisitos de la certificación GMP.
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QUE NOS ELIGEN
37 de las 500 empresas más importantes del mundo, 89 de las 500 empresas más importantes de China, 169 laboratorios nacionales y
Los centros de investigación tecnológica de ingeniería han seleccionado ALPA.
Más de 3.000 clientes nos han elegido
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Sobre nuestro Equipo

 
                      ALPA puede proporcionar equipos de rectificado ultrafino seco  adecuados para varios materiales

Molino de impacto

Alta eficiencia, tiene dos efectos de fresado de impacto y molido, gran proporción de fresado, estructura sencilla, funcionamiento estable, adecuado para fresar materiales duros de media-suave.

Molino de chorro

Utiliza el flujo de aire de turbulencia de alta velocidad generado por el aire comprimido o el vapor recalentado como potencia de fresado. Se producen extrusión por impacto, fricción y cizallamiento entre las partículas o entre las partículas y la placa fija, para lograr el fresado.

Molino de bolas + clasificación

La línea de producción de la fresa y clasificación se refiere a un conjunto completo de sistema de fresado compuesto por la fresa de bolas, ciclón, colector de polvo y ventilador.
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P: ¿Qué servicio le prestan?
R: 1). Ofrecemos consultoría para la evaluación de la viabilidad del proyecto, definición del flujo de proceso, diseño preliminar y plan de construcción de la fábrica, presupuesto del proyecto, calendario del proyecto, etc.
2). Suministramos pruebas de procesamiento de muestras en nuestra estación de pruebas donde están equipadas con nuestros diversos productos de máquinas, para ayudar a los clientes a comparar el rendimiento de diferentes tipos de máquinas o procesos.
3). Suministramos ingeniería de proyectos, ingeniería de automatización e ingeniería civil.
4). Enviamos ingenieros al sitio del proyecto de los clientes y ofrecemos instrucción técnica y supervisión in situ durante la instalación, puesta en marcha y puesta en marcha de la máquina.


P: ¿Cómo puedo confiar en tu calidad?
R: 1). Toda la máquina se probará con éxito en el taller de Weifang antes del envío.
2). Ofrecemos un año de garantía para todos los equipos y servicio posventa de por vida.
3). Podemos probar su material en nuestro equipo antes de realizar el pedido, para garantizar que nuestro equipo es adecuado para su proyecto.
4). Nuestros ingenieros irán a su fábrica para instalar y depurar el equipo, no estarán de vuelta hasta que estos equipos puedan producir productos calificados.


P: ¿su empresa proporciona servicios de ingenieros en el extranjero?
R: Claro, lo proporcionamos. Y podemos proporcionar formación gratuita a los trabajadores in situ.

P: ¿Cómo capacitar a nuestro personal sobre la operación y el mantenimiento?
R: Proporcionaremos imágenes detalladas de instrucciones técnicas para enseñarles para la operación y el mantenimiento. Además, nuestros ingenieros para el montaje de guías enseñarán a su personal en el lugar.

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Miembro Diamante Desde 2016

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Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
Número de Empleados
398
Certificación del Sistema de Gestión
ISO9001:2015, ISO14001:2015