El biogás de depósito de Reactor Anaerobio de acero Project-Enamel Digester Cstr

• materia prima: residuos de alimentos, estiércol animal, residuos orgánicos
• producción de biogás: 20000 nm3/día
• temperatura de fermentación: termofílico de 52~55 grados.c
• utilización del biogás: gnc, generación de energía
• beneficio comercial: gnc para gasolinera, energía eléctrica a red
• generación de energía: 2mw jenbacher, tipo en contenedor
• No. de Modelo.: biogas project
• Paquete de Transporte: Wooden Case
• Especificación: Complete System
• Marca Comercial: ALONG BIOGAS
• Origen: China
• Código del HS: 8486909000
• Capacidad de Producción: 100 Sets/Year

Descripción de Producto

Hunan a lo largo de las nuevas tecnologías energéticas Co., Ltd.
Puede proporcionar una solución completa a partir de residuos en energía, el alcance de las cubiertas de suministro de equipamiento de pre-tratamiento de residuos, la fermentación anaeróbica, biogás la limpieza, la combinación de calor y la Unidad de Potencia (CHP), Bio-sistema de fabricación de gas natural, el biogas deflector/caldera y todos los materiales auxiliares, junto con los servicios de diseño del proceso, selección de equipos, instalación y operación y mantenimiento de apoyo.

A LO LARGO DE BIOGAS  Es profesional en el tratamiento de aguas residuales con la no producción de biogás, con el objetivo de limpiar las aguas residuales para el reciclaje de agua de proceso de descarga o ecológico.

Descripción del proceso general para cada etapa de un  Proyecto de biogás completa  

1.   Material de desecho  Y el Pre-tratamiento

Sola o una mezcla de diversos sustratos con alto contenido de materia orgánica puede ser utilizado para la producción de biogás. Los residuos y subproductos se acumulan junto con cada operación de fabricación,   FromAnimal husbandrySlaughterhousesThe de producción de alimentos y la industria de procesamiento de alimentos crudos y industryAgriculture residuos, por ejemplo Strew, semi-vegetal& FruitSupermarkets podrido, por ejemplo, la comida descompuesta (malt productsBreweries granos gastados)RestaurantsJuice producciónla industria de etanol (mash)La industria de biocombustibles, por ejemplo, las plantas de aguas residuales sludgeThe glycerinePurification: Producción de piensos

Como materia prima en las formas de sólidos o de mezcla de sólido-líquido, como los tallos de la cosecha de frutas y hortalizas, los residuos, desechos de alimentos, etc., deben ser destruidos a una dimensión muy bien antes de introducirse en el digester. Con la participación de equipos como destructoras de documentos, trituradoras, batidor, sistema de molienda, la disolución de los dispositivos, etc. Cocina basura  O residuos de la Comunidad,   Debido a sus  Composiciones complejas,   Especial clasificación manual o automática de dispositivos son necesarios.

Proceso de separación ocupa una gran proporción en la etapa de pre-tratamiento de residuos, para eliminar las partículas grandes de desechos sólidos en suspensión, inorgánicos y similares que figuran en las aguas residuales. Los equipos utilizados son  Generalmente como screw-retorcidos,   Centrífugas en espiral,   Rotary mecánica grille, inclina el  Cribado  Del separador.   Separador de agua y grasa o espiral horizontal centrífuga para ser utilizados para la separación de residuos de grasa si contiene el aceite.

Para los residuos con una alta consistencia de fibra larga, las impurezas  Y similares,   Corte y la molienda de dispositivos son necesarios  Para su posterior procesamiento. Por ejemplo, los excrementos de aves de corral, que contiene plumas suaves, es difícil para la enseñanza primaria la separación sólido-líquido para la extracción  , una corte especial sistema de molienda& Se quiere  Resolver  Este problema.

La materia prima debe limpiarse  Con el fin de asegurar que es inofensivo(desde el punto de vista de higiene) y es libre de patógenos,   Para evitar malas afecto por el procedimiento microbiológico en el digester.

2.   La fermentación anaeróbica

En el acalorado y estanco digester,   La biomasa se fermenta en conjunción con la producción de metano,   Mezclados con otros productos de gas,   Que es llamado biogás.   El procedimiento microbiológico en el digester tiene lugar en cuatro etapas, la  Hidrólisis - la acidificación, ácido acético formación - formación de metano.

Según las características de los sólidos totales de TS, TC sólidos en suspensión, el bacalao, DBO, etc, en el agua residual,   Vamos a    Elegir el mejor  Proceso de fermentación anaeróbica adecuado  Entre los siguientes tipos:

-  Reactores CSTR (depósito de agitación continua Reactor). La materia prima que se introducen en el  Digester a través de la parte inferior de entrada. Digestor está  Equipado con los agitadores mecánicos, permite a  Los materiales de desecho  Para estar en pleno contacto con  Microorganismos.   El biogas papilla se descarga automáticamente y el residuo es periódicamente extraidas de digestor. El biogás generado  Se recogen en el titular de gas en la parte superior del reactor o fluye  En el titular de gas independiente  En el suelo. Buen TS(total de sólidos)  Contenido varía en el rango de  6% al 12%, la TRH(tiempo de retención hidráulico)  Varía entre  20  A 30 días  Dependiendo del TS% y el reactor de la temperatura.

-  USR Reactor de flujo (  Reactor sólidos). USR  Reactor es  Una    Estructura simple, apto para las aguas residuales con alto  Contenido de  Sólidos suspendidos. Los residuos se bombea en el digester del fondo del reactor, y el contacto con el  Lodo activado durante más fluidas, de modo que la biomasa  Para ser rápidamente fermentado. La biomasa en bruto de partículas sólidas y microorganismos permanece  Dentro de  Reactor  Por sedimentación natural, y el bio-líquido  Desborda de la parte superior del digestor. Buen TS(total de sólidos)  Contenido varía en el rango de  3 a 5%, la TRH(tiempo de retención hidráulico  10~15) es de unos  Días.

-  Reactor UASB (lodos anaeróbicos de flujo de una manta). La materia prima  Entra en el digester  A través de la distribuidora de agua en la parte inferior del reactor. Por encima del agua-distribuidor  Existe una alta concentración de lodos y muy activos manta, donde la mayoría de la materia orgánica se disuelve y fermentados  De metano y dióxido de carbono. Debido a la agitación de los  Flujos de agua  Y burbujas  Que llena de biogás, existe una capa de lodo flotante por encima de la manta de lodos. El gas, líquido y los lodos sólidos de partículas se separan automáticamente a través de un especial de tres fases mecánica del separador.   Los flujos de biogás en  La sala de almacenamiento de gas, las partículas de lodo caer en el fango automáticamente una manta, la lechada sale del reactor de aclaración la cámara. Buen TS(total el  Contenido de sólidos) es de aproximadamente 1%, la TRH(tiempo de retención hidráulico)  Es de aproximadamente 5 días.

-  EGSB Reactor (lodo granular ampliado una manta). EGSB es la tercera generación de reactores anaerobios desarrollado sobre la base de la UASB. A diferencia de la UASB, EGSB tiene un dispositivo de recuperación de aguas residuales dedicado. La ampliación de la capa  De lodo granular mejora el contacto con  Materia orgánica y entre los microorganismos en el líquido, mejora el efecto de transferencia de masa y mejora la velocidad de reacción bioquímica del reactor, lo que ha mejorado considerablemente la eficiencia del reactor de tratamiento. Reactor EGSB está siempre en  Forma de columna cilíndrica  Con  Un alto  Ratio de altura y diámetro, generalmente hasta 3~5, puede ser de hasta  15 a 20 metros de  Altura. Tiene una alta  Capacidad de carga EGSB, la tasa de carga orgánica(  Es) 2~3 OLR veces  Superior a la UASB, hasta el 6 ~ 18mgCOD/m³. D.

-  IC Reactor (circulación interna). IC es un bucle interno  Tipo de  Reactor anaerobio, similar a la  Serie de  Dos  Tanques UASB, y como EGSB, con una gran  Relación altura/diámetro. La mayor diferencia en la operación entre IC y UASB es  El rendimiento de un golpe de  Carga del cojinete, IC automáticamente puede diluir los materiales de entrada  A través de la circulación interna, de manera eficaz para garantizar  La estabilidad  De la entrada de la concentración de líquido en la primera cámara de reacción. La segunda ventaja es que sólo requiere de un corto tiempo de residencia, apto para  Aguas residuales biodegradables considerable con  Alto contenido de las SS. IC tiene una ventaja significativa sobre UASB, debido a la alta  Velocidad de flujo de la IC, SS no se acumula en el reactor, y el lodo puede mantener una alta actividad.

El material para los reactores de arriba puede ser el depósito de acero esmaltado, hecha de aleación de titanio de chapa de acero esmaltado, con revestimiento de esmalte de doble cara, de hermoso aspecto, fácil de limpiar, fácil mantenimiento  Con buena resistencia al desgaste, corrosión, resistencia al impacto, el rendimiento de aislamiento, anti-estático; No hay tratamiento anticorrosión  , diseñado  Para la vida de  30 años  Como mínimo.

Además,   Los reactores de arriba también pueden ser tanques de LIPP bajo construcción única método. Durante la construcción de  La bobinas de acero con una cierta anchura son tomados en la máquina de moldeo  Por uncoiler,   Para ser transformada  En la geometría, y luego  Puedan curvar y  A través de la máquina de plegado, embutidas en una ronda de la espiral de la cresta saliente con 30mm-40mm de ancho en la parte exterior del tanque, desempeñando  El papel de reforzar el depósito.

3.   Proceso de almacenamiento de biogás

Para el tipo de depósito de digester, la estructura de la integración de todo-en-uno con la fermentación de la biomasa y biogás storage combinadas son siempre bienvenidos por los clientes,   A fin de reducir la inversión.   El biogás es el almacenamiento en forma de gas de la membrana doble soporte montado en la parte superior del depósito.   Consta de la membrana interior/exterior, el apoyo de soplado de aire, dispositivo de anclaje, y otros auxiliares.

También puede ser de tipo independiente en el suelo cuando el tanque es muy alta,   Para evitar el afecto de viento rápido para la seguridad.   La parte superior del depósito debe ser cubierto por placas de acero,   Lo que es más,   Otras obras civiles para el gas titular es causado.   En este sentido,   Aumentará la inversión significativamente.

Otro de un diseño simple es la bolsa de gas que hizo de una sola membrana de PVC reforzado,   Anclada en el área específica en el suelo.

No hay dispositivos de almacenamiento de biogás digestor necesario cuando se adjunta a la laguna anaerobia de HDPE o flotante digester suave que la membrana de PVC.

4.     La Purificación de biogás

Proceso de pre-tratamiento del biogás es principalmente para eliminar el sulfuro de hidrógeno, la humedad y las impurezas sólidas en  Las materias el  Biogás, reducir la corrosión y desgaste  Para los siguientes equipos.     El aumento de presión del biogás para el transporte y regulados para satisfacer las necesidades de la presión de entrada de seguimiento de los equipos,   Con la participación de equipos tales como raíces ventilador con motor a prueba de explosión bajo tratamiento anticorrosión.

La humedad y las impurezas sólidas pueden ser eliminados a través de  Medios físicos,   Mientras que el más difícil es la extracción  De sulfuro de hidrógeno. Los métodos tradicionales son  Químicos secos(óxido de hierro) y químicos de tipo húmedo(el carbonato de sodio) o una combinación de ambos, o  La última tecnología de la desulfurización biológica de oxígeno(absorción absorción microbiana solución).

Nuestra tecnología patentada albas biogás integrados de la serie el sistema de pre-tratamiento,   Ofrece todo-en-una solución para realizar las funciones anteriores, principalmente incluye lo siguiente:
- Tanques de desulfuración.
- Eliminación de partículas de agua y tanques;
- Roots soplantes, 2 unidades (uno para el funcionamiento, el otro para la reserva);
- Constante presión del sistema de alimentación(frecuencia variable de la pantalla LCD, etc).
- Instrumentos, como el manómetro medidor de flujo, etc;
- Marcos de acero de base.

Un analizador de biogás en línea es altamente recomendable,   Para medir los componentes principales (el metano, sulfuro de hidrógeno, dióxido de carbono, oxígeno, etc. ) en el biogás depurado.

  La utilización de biogás 5

5.1 Los bio-gas natural.
Si el biogás se utiliza  Para producir el Gas Natural Comprimido (GNC) en el vehículo o redes de gas grid, excepto el pre-tratamiento de biogás, decarburación proceso es necesario para su posterior tratamiento.   Ahora podemos  Ofrecer el tipo de contenedores de biogás la actualización de sistema en conjunto con los cuatro tipos de tecnologías maduras,   Incluyendo MS(la separación de la membrana),   PSA(la absorción de oscilación de presión), MEA/MEDA (Mono Amino/ Methyldiethanolamine Etobaccool DWW) y de agua presurizada (lavado).

La subsiguiente compresor es instalarse para aumentar la presión a un cierto grado(por ej. 20Mpa),   Que se introducen en camiones tanque de  Gas a través de dispensador.

5.2 La combinación de calor y energía(CCE).
Purifica el biogás se quema en el motor de combustión interna de la combinación de calor& Power Plant (CHP); La  Electricidad para los que se puede obtener la indemnización se genera,   Para uso local o conectada con la red eléctrica de las redes. El calor de la chaqueta del motor y escape de agua puede utilizarse para calefacción digester,   O volver a la empresa respectiva para el calentamiento, baño, etc.   La cogeneración puede ser regulada en términos de su utilización.   Por lo tanto, que puede corresponder a los diversos reglamentos de la remuneración y complementarse a través de otros conceptos de la calefacción.

Podríamos  Proporcionar calidad de la cogeneración con alta eficiencia eléctrica, bajo consumo de aceite y revisión de largo tiempo. Nuestro ACG y de la serie de ADG CHPs están asociados con tecnologías de motor de fama mundial,   Como EE. UU. Y el alemán de Cummins Deutz.   Una sola unidad de capacidad de 20kW a 400 kW,   Automática para configurarse relación aire-combustible,   Aceite automático el sistema de alimentación, el  Mecanismo de purificación de escape y conexión a red gabinete, etc. De  Acuerdo a los clientes' las necesidades reales.

5.3 El  Biogás Caldera.
Purifica el biogás puede utilizarse para producir agua caliente o vapor a través de caldera, que está equipado con quemador de alta eficiencia. Agua caliente y vapor generado siempre se utilizan para el material secado. Este tipo de utilización es muy popular con la elaboración de alimentos de las fábricas, plantas, etc. Molino de alimentación de la producción de biogás no está en función de los factores climáticos, y puede ser almacenado y se convierte en energía en cualquier momento, que puede satisfacer de carga base y el pico-requisitos de carga.

Cada país y región de la vasija de presión tiene su correspondiente de calidad y seguridad, debe prestarse atención especial a la caldera el diseño y control de calidad, lo hacen ser objeto de la norma de calidad como local autoridad exige.

6.   El tratamiento Digestate

Digestate significa residuos y lodos después de la fermentación, ser  Ricos en N. P. K, ácido húmico, materia orgánica y elementos traza. Por lo tanto la materia sólida de digestate puede ser utilizado como aditivo de la tierra o abono, y el líquido resultante de concentrado de nutrientes se reemplaza la fertilizantes minerales. Y el agua separada se procesa de modo que puede enrutarse directamente en los alrededores de la masa de agua o puede ser utilizada como agua de proceso.

  Los restos de la fermentación  De la parte inferior de digester  Es generalmente con el contenido de agua 15~20%, después de    Tratamiento de los sedimentos, a través de un dedicado equipo de separación sólido-líquido, después de seca al sol y bolsa bolsas, las precipitaciones pueden hacerse para  Fertilizantes orgánicos sólidos.   Se trata de un enfoque relativamente primitivos, adecuado para los clientes con poco presupuesto en la pequeña planta de biogás.

Para el proyecto con gran  Salida digestate, teniendo en cuenta el retorno de inversión, los fertilizantes orgánicos sólidos pueden ser transformadas en fertilizante. El proceso general incluye la separación sólido-líquido, sistema de procesamiento por lotes, la mezcla de sistema, la granulación, horno de aire caliente de secado y enfriamiento, la eliminación del polvo, la selección de los sistemas y máquinas de embalaje.

La papilla sale de digester en la posición superior, junto con la filtración de líquido de los residuos, que puede ser utilizado para el riego de plantas en las inmediaciones u hortícolas propósito tras su procesamiento. Si el material de desecho es sólido como el estiércol del ganado de la papilla etc, podrían ser parcialmente devuelta a pre-mezclador con pérdida cruda, con el fin de reducir el consumo de agua, pero tienen que mantener el equilibrio de carbono/nitrógeno feestock, que es mejor en 25: 1.

7.   Continuar el tratamiento de purines

Con el fin de prevenir la contaminación en el medio ambiente, en los  Países y regiones  Con    Las estrictas leyes de  Protección del medio ambiente, la fermentación de los purines todavía tiene que ser limpiado más.   A LO LARGO podría ofrecer soluciones para resolver este problema mediante la  Flotación por aire,   A/S(Anaerobic-Oxic) o A2/S(Anaerobic-Anoxic-�ica) tecnologías.   Su función común es extraer materias orgánicas en los purines. Después del tratamiento, el agua purificada puede ser descargado ecológico.

Lo que es más, podemos ofrecer las tecnologías de la separación de la membrana para el tratamiento de lodos más. El agua purificada después puede ser utilizado para el agua para uso local en planta de los clientes, tales como la elaboración de alimentos de la industria.


Todo el proyecto de biogás y el proceso de tratamiento de aguas residuales los principios de diseño:

1.   La avanzada tecnología, fiabilidad y adaptabilidad.

1.1 según la situación real de la planta, elegir la tecnología más avanzada de programa.
1.2 según la situación real de los locales, elija un caso exitoso del proyecto para asegurar que el proyecto puede ser una operación estable a largo plazo.
1.3 Según los propietarios de las condiciones económicas y operativas de nivel de conocimientos, seleccione el programa más adecuado, de fácil operación y mantenimiento.

2.   El principio de maximizar la eficiencia económica

2.1 velar por la naturaleza de la tecnología avanzada en la base de la optimización del proceso y la unidad de diversos diseño, reducir una inversión para garantizar la mejor relación costo-efectivo y el menor periodo de amortización.
2.2 aplicar el concepto de la circular de la economía, todo el campo de análisis y diseño de flujo de energía, minimizar el consumo de energía, para asegurar que los proyectos de biogás para las empresas para llevar el conjunto de los máximos beneficios.

3.     El principio de maximización de beneficios ambientales y sociales

3.1 para el producto (biogás, el biogas biogas residuos, lodos) para hacer pleno uso de, y se centran en el diseño y paisajismo, de modo que el área total de la zona de la estación y la armonización de la comunidad.

3.2 El diseño y ejecución del proceso para cumplir con las leyes nacionales y locales y los reglamentos y políticas industriales para garantizar que el proyecto en línea con el medio ambiente local, la planificación del desarrollo económico y social, tras la finalización del proyecto puede mejorar la calefacción, servicio de catering y otras fuentes de energía, y desempeñan un papel ejemplar en la conducción de la economía local y desarrollo social.