Medidor de flujo másico térmico de oxígeno digital de gas natural comprimido a alta temperatura

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: asistencia técnica
• Garantía: 1
• No. de Modelo.: ATMF
• Precisión: >¡À1%
• Uso principal: Naturaleza Gas
• Tamaño: dn10 - dn2000
• Sensor: Con Enchufe
• Aplicación: Producción Industrial
• Tipo: Tipo de volumen del medidor de flujo
• Medios de medición: Gas
• Principio de medición: Termodinámica
• Objeto de medición: Pipeline Cerrado
• Certificación: CE, ISO
• fuente de alimentación: dc24v o ac220v
• presión de trabajo: presión media inferior a 4,0mpa
• velocidad de respuesta: 1s
• material de tubería: acero al carbono, acero inoxidable, plástico, etc.
• señal de salida: 4-20ma, pulse, rs-485, hart
• protección contra entrada: ip65
• Paquete de Transporte: caja de cartón con caja de madera de película de pp
• Origen: China
• Código del HS: 9026801000
• Capacidad de Producción: 500 piezas/ semana

Descripción de Producto

 

Descripción del producto

El medidor de flujo de masa térmica es un instrumento para medir el flujo de gas mediante el principio de difusión térmica.  Mide la masa de gas directamente y  tampoco  necesita    compensación de temperatura y presión.

La parte del sensor del caudalímetro de masa térmica está compuesta por dos sensores de temperatura de resistencia de platino (RTD) de referencia, uno es el sensor de velocidad RH y el otro es el sensor de temperatura RMG, que mide el cambio de temperatura del gas. Cuando los dos RTD se colocan en el gas medido, un sensor RH se calienta y el otro sensor RMG se utiliza para detectar la temperatura del gas medida. A medida que aumenta el caudal de gas, el flujo de aire elimina más calor y la temperatura del sensor RH disminuye.  La diferencia de temperatura entre los dos RTD está relacionada linealmente con el flujo, y luego esta relación se convierte en una salida lineal a través de la tecnología de control microelectrónico, para realizar así la medición del flujo de gas.

Parámetros del producto

Rendimiento	Parámetro técnico
Forma estructural	Tipo de inserción	Tipo en línea
Medio de medición	Todos los gases (excepto el acetileno)
Rango de diámetro de tubería	Calibre DN32 o superior	DN10~DN2000mm
Rango de velocidad	0,1~120Nm/s
Precisión	±1~2,5%
Temperatura de funcionamiento	Sensor: -40ºC~+220ºC.     Convertidor: -20ºC~+45ºC.
Presión de trabajo	Presión media≤2,5Mpa	Presión media≤4,0Mpa
Fuente de alimentación	DC24V O AC220V≤18W
Velocidad de respuesta	1s
Señal de salida	4-20mA (aislamiento fotoeléctrico, 500Ω de carga grande),pulso,RS-485 (aislamiento fotoeléctrico),acuerdo HART
Alarma	1-2 relé contacto normalmente abierto,10A/220V/AC,*/30V/DC
Tipo de suministro	Estructura separada, estructura integrada
Material de tubería	Acero al carbono, acero inoxidable, plástico, etc.
Visualización de campo	Cuatro líneas de cristal líquido chino
Mostrar contenido	Flujo de masa, flujo de volumen estándar, flujo acumulativo, tiempo estándar, tiempo de funcionamiento acumulativo, caudal estándar, etc.
Grado de protección	IP65
Material del sensor	Acero inoxidable	Acero inoxidable, acero al carbono

 

 

Por qué nos eligen

Tamaño de los productos

Instrucciones de instalación

 

Consejos de instalación

1. Al instalar el instrumento, debe estar lejos de codos, obstáculos, diámetros irregulares y válvulas para asegurar un campo de flujo estable. Requiere un tubo recto largo, con la longitud de tubo recto ascendente mayor que 10xD y la longitud de tubo recto descendente mayor que 5xD.
2. Cuando el emplazamiento no puede cumplir los requisitos de la tubería recta, el rectificador de gas puede conectarse en serie para reducir en gran medida los requisitos de la sección de tubería recta.
3. Si el medidor de flujo se instala en el exterior, se debe agregar la sombra del medidor para evitar el sol y la lluvia.
4. No lo instale con fuertes vibraciones y contenga un ambiente de gas corrosivo.
5. No comparta la fuente de alimentación con el equipo que contamina la fuente de alimentación, como el convertidor de frecuencia y la máquina de soldadura, y si es necesario, instale la fuente de alimentación purificada para el instrumento.
6. Antes de la instalación, vuelva a confirmar el método de conexión del segmento de tubería y prepare elementos relacionados con la conexión de brida, como juntas y pernos. La producción debe detenerse antes de la instalación y se deben respetar estrictamente las normas pertinentes de la fábrica.

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