• Maniquí instrumentado el equipo de prueba de fuego según ISO13506 y ASTM F1930
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Maniquí instrumentado el equipo de prueba de fuego según ISO13506 y ASTM F1930

After-sales Service: Response in 12 Hours
Warranty: 12 Months
estándar de prueba: iso13506 y astm f1930
suelo de repuesto: 14m*6m*6m
rango de radiación térmica: 0-167kw / M2
peso: 2000kg

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Miembro de Oro Desde 2021

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica

Información Básica.

No. de Modelo.
BMS
estándar de maniquí
ASTM D6240
cantidad de sensor
122
volumen de la cámara
4m de largo x 3,5m de ancho x 3m de alto
quemador
12 unidades
tiempo de entrega
alrededor de 6 meses
aplicación
protección de la seguridad
Paquete de Transporte
Plywood Case
Especificación
Stainless steel
Marca Comercial
AI
Origen
China
Código del HS
9031809090
Capacidad de Producción
30 Sets/Month

Descripción de Producto

Introducción:

El maniquí Engulfment llama el equipo de prueba conforme a ISO13506 y ASTM F1930 normas.

Empíricamente para evaluar el desempeño de una prenda de vestir en un entorno simulado de flash fire que controla el flujo de calor, llama la distribución y la duración de la prueba de fuego maniquí.

El  maniquí instrumentado Engulfment llama el equipo de prueba puede utilizarse para analizar la quemadura y medir el tiempo de 2ª y 3er grado grabar utilizando este sistema".

 

Sobre el sistema.

El equipo de prueba se compone principalmente de la cámara de prueba,sistema de control, maniquí, sistema de adquisición de datos, sistema de adquisición de imágenes y software. Se puede calibrar la uniformidad del flujo de calor del incidente, recopilar y calcular la temperatura de la epidermis, dermis y tejido subcutáneo, completar el análisis de primer grado de quemadura de segundo grado a quemarse, y el dolor, predecir el grado y alcance de quemar, así como para completar la ropa de protección de la definición de propiedades protectoras.

 

El maniquí:

  • El  maniquí instrumentado Engulfment llama el equipo de prueba  cumple los requisitos de ISO 13506 y ASTM F1930, y el tamaño de la maniquí cumple los requisitos de la norma ASTM D6240.
  • El maniquí modelo está hecho de no degradables y cerámica ignífuga compuestos;
  • El maniquí tiene las articulaciones de hombro, codo, rodilla y tobillo.
  • La conexión de cable está conectado en el cuerpo de maniquí de la parte superior de la cabeza o la parte posterior del cuello.
  • 122 sensores se distribuyen en todo el maniquí.

 

Sensores:

  • El sensor está hecha de aleación de cobre, y el termopar está soldado en la parte posterior del sensor para medir el cambio de temperatura de la placa de cobre.
  • El rango de radiación térmica es de al menos 0-167kw/m2.
  • La superficie del sensor es rociado con pintura resistente a alta temperatura de color negro.
  • El tiempo de respuesta del sensor térmico es menor o igual a 0,1 segundos.

 

Cámara de prueba:

  • La cámara de prueba está fabricada en vidrio de cuarzo resistente al fuego y la estructura de acero. El volumen de la cámara es de 4m de largo x 3,5 m de ancho x 3m de altura.
  • La cámara ofrece una llama uniforme para la superficie de prueba del maniquí y proporciona espacio suficiente para la depuración.
  • La cámara deberán estar provistos de equipos de ventilación independiente para garantizar el suministro de oxígeno suficiente durante la prueba, y gases de escape serán drenados después de la prueba.
  • La tasa de escape del ventilador es ajustable, y el volumen de aire de escape es al menos de 25m3/min; también puede proporcionar el aire de refrigeración con menor volumen de aire de escape.
  • Detector de fugas de gas combustible y la puerta del detector de apertura y cierre en la cámara de combustión están equipadas para garantizar la seguridad de la prueba y de personal.

 

Sistema de control:

  • Se utilizaron 12 quemador importado y dividido en 6 grupos, 2 de cada grupo.
  • El quemador matriz está compuesta por diseño hexagonal para proporcionar calor incidente uniforme flujo de al menos 84kw/m2 de superficie el maniquí.
  • El gasoducto es arreglado con tubo de acero inoxidable, y el manguito ignífugo se utiliza para conectar con la grabadora grupo.
  • La entrada a prueba de explosión de gas de electroválvula controla la on-off, y el tiempo de respuesta es de 0,1.
  • El flujo de gas es controlada por el controlador de flujo de masa de control con precisión el flujo de gas para garantizar la estabilidad y la repetibilidad del fuego sitio.
  • El quemador está equipado con una larga chimenea quemador para la seguridad de fuego. piloto Prueba de fuego durante la fase piloto, el estado de combustión se mantiene durante todo el proceso para garantizar la seguridad de encendido.

 

 

Sistema de adquisición de datos:

  • El ordenador + Labview se da cuenta de multi-canal de alta frecuencia de muestreo y análisis de datos de sistema.
  • Adoptar la plataforma de adquisición de datos de la marca importada y la conexión Ethernet para realizar la sincronización de tiempo de medición distribuidos.
  • El módulo de adquisición de temperatura de la marca importada es adoptado, la frecuencia de muestreo es de 95Hz / canal, la precisión de muestreo es de ± 0,29 ºC, y la resolución es de 0,01 ºC.
  • El uso de plataforma de software Labview para lograr la adquisición de datos síncrono, visualizar y grabar.
  • Los sensores de temperatura ambiente 124 y se recogen datos de forma sincrónica.

 

Software:

  • El software de prueba del sistema de edición, Labview adopta el diseño modular, interfaz sencilla y rica el contenido de datos.
  • La temperatura y flujo de calor de cada canal puede ser calibrado, y sensor de cada canal está equipado con una curva de corrección.
  • El  maniquí instrumentado Engulfment llama el equipo de prueba adopta  2º grado quemar la calibración de sensor;
  • El flujo de gas de cada canal puede ser ajustado.
  • La exposición el estado de calibración: el maniquí con sensor calibrado se coloca en un entorno de explosión para confirmar el flujo de calor el valor, valor promedio y desviación estándar de cada canal.
  • 2º grado área de quemar el análisis de superficie de la maniquí.
  • 3er grado área de quemar el análisis de superficie de la maniquí.
  • Análisis de área total de quemar de maniquí superficie;
  • Total de la absorción de calor el análisis de superficie de la maniquí.

Descripción general de la fábrica

Instrumented Manikin Flame Testing Equipment as Per ISO13506 and ASTM F1930
Comentarios de clientes  

Alemania
Instrumented Manikin Flame Testing Equipment as Per ISO13506 and ASTM F1930
Ee.Uu.
Instrumented Manikin Flame Testing Equipment as Per ISO13506 and ASTM F1930
Transporte
Instrumented Manikin Flame Testing Equipment as Per ISO13506 and ASTM F1930
Preguntas frecuentes

1.Lo que el plazo de entrega?

Unos 6 meses.

2.Lo que sus condiciones de pago?
El 30% pagada por T/T de antemano,un 70% pagado por T/T antes de enviarlo.

3.Lo que es la garantía de términos?
La garantía de todos los productos es de 1 año.Durante este período, somos responsables de todos los fallos provocados por EE.UU. y nos puede proporcionar una larga vida para el soporte técnico.  

4.Se puede suministrar capacitación?
Podemos suministrar capacitación en nuestra fábrica y la formación online de forma gratuita.Si la instalación in situ y la formación necesaria, por favor pagar los billetes, alojamiento y sueldo USD150/día por cada persona.

 

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Fabricante/Fábrica
Capital Registrado
1000000 RMB
Área de la Planta
>2000 Metros Cuadrados