| After-sales Service: | Response in 12 Hours |
|---|---|
| Warranty: | 12 Months |
| Modo De Prueba: | Prueba Instantánea |
| Uso: | Red de Cable Tester, HDMI Cable Tester, Audio Cable Tester, Coaxial Cable Tester, Digital Cable Tester |
| Energía: | Electricidad |
| Personalizado: | Personalizado |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Proveedor Auditado 1.La prueba de la cámara del horno túnel Steiner está hecha de acero inoxidable .Las dimensiones interiores de la cámara de combustión es de 305mm x 451mm y 7,6 m de largo con firebricks sentar que tiene la propiedad de aislamiento satisfactoria.
2.Todos los accesorios son de acero inoxidable que es resistente al óxido y corrosión resistente.
3.Una doble cubierta de observación de la ventana de cristal de cuarzo se utiliza para observar la posición de propagación de llamas.
4.La altura de la cámara de combustión de túnel de Steiner es adecuado para el personal para ver el estado de la quema de ,sampleinstallation ajuste .
5.El diseño general de la cámara de combustión cubierta está hecha de acero inoxidable y equipado con resistentes al calor y el aislamiento térmico de material.
6.Steiner de la Cámara de túnel está equipado con gancho de izado de dispositivo.
7.En el portamuestras está equipado con soporte de la circulación de agua de refrigeración, que es resistente a altas temperaturas.
8.Steiner de la cámara de túnel está equipado con acero inoxidable 304 disipador de sellado.
9.grabadora de doble distancia de la admisión de aire se 1320mm.
10.El tubo de escape de acero inoxidable que es bonito y resistente a la corrosión.
1.Dos estaciones de elevación en el mismo tiempo. Control por ordenador asegura buen lifting.
2.Suspensión hardware se puede mover hacia arriba y hacia abajo, derecha e izquierda, que es conveniente para la instalación de muestra y puesta en marcha.
3.La Cámara de pruebas de túnel de Steiner está equipado con plataforma de protección de seguridad, conveniente para la instalación y puesta en marcha de la muestra.
1.El encendedor de chispa 10kV está equipado con un dispositivo de seguridad de cesación del fuego.El quemador se coloca automáticamente a través de la palanca conectado a el mecanismo de cierre.
2.El calor de combustión de la grabadora esté controlado automáticamente por el sistema de flujo de gas. La lectura de la precisión es de 1%.
3.La salida de calor del quemador puede ser controlada automáticamente por ordenador. Equipado con controlador de flujo de masa en japonés.
4.Sistema de control de la válvula de flujo de gas para evitar fugas causadas por fallo de la válvula electromagnética, resultando en riesgo de explosión.
5.El ventilador de frecuencia controla automáticamente la velocidad del viento en el interior del cañón, de 3 KW de potencia del ventilador, el voltaje 380V
6.La presión del gas el manómetro y válvula reguladora de presión para controlar la presión de gas con precisión.
7.Válvula de control de flujo de gas importado para el control de flujo de gas con precisión
1.La densidad del humo prueba:la densidad del humo se mide por el sistema de luces incandescentes.temperatura de color 2900±100 K;el actual rango de fluctuación es + 0,5%;salida lineal de la densidad del humo valor;con función de compensación de tiempo.
2.La lente de 20mm convierte la luz en haces paralelos; d/f < 0,04.
3.Detector:La distribución espectral corresponde al CIE;la exactitud de la función estándar cromática + 5%;Thelinearity de salida es inferior al 3% de transmitancia o un 1% de transmitancia absoluta; el tiempo de respuesta del sistema del 90% no es más que 3s.
4.El termopar tipo K es de 0,5 mm de diámetro, el termopar blindado; la precisión de temperatura es de 0,5 grados.
5.El rango del sensor de presión 0~100pa; la precisión es de + 2pad;El tiempo de respuesta del sensor de presión del 90% es de 1s.
6.La presión ambiental la precisión de + 200Pa
7.Sistema tiempo récord es de al menos 3s.
8.Sistema de precisión de tiempo de grabación 0,1
9.Computer visualización en tiempo real de la densidad del humo de la curva de generación
10.Opción:El sistema está equipado con un sistema de cámara para observar el proceso experimental y registrar las características de la hornilla residuo después de la aplicación y la combustión de la muestra.
1.fuente de luz: 0,5 W helio láser de neón importado de Estados Unidos
2.RECEPTOR FOTOELÉCTRICO importado de EE.UU.:rango de 350-1100nm de longitud de onda;valor pico correspondiente: 0.65A/W;la máxima corriente de salida: 100mA de control de ganancia;70dB.
3.El Thorlabs filtros (importado de Estados Unidos) para hacer la prueba de la densidad del humo más precisa.
4.Steiner cámara de combustión del túnel está equipado con sistema de detección fotoeléctrica de compensación, de manera eficaz la prevención de la fluctuación de la fuente de luz de las interferencias.
La capacidad de escape tubo de:
1.El inversor Delta controles con precisión la velocidad de gases de combustión.
2.El humo de agotar la capacidad: Medición de la presión del viento y la velocidad del viento con tubo pitot e importado micro transmisor de presión.
3.transmisor de presión diferencial:rango de medición 0~2000pa; Precisión: + 1% FS;la histéresis + 0,1%FS; presión lineal máximo 69Kpa;El tiempo de respuesta del sensor de presión del 90% es de 1S.
4.La capacidad de escape de humo: 8000m³/h
5.La señal de la velocidad del viento es automáticamente vuelve a alcanzar la velocidad del viento automático de control de bucle cerrado, con la velocidad del viento más estable y fuerte capacidad anti-interferencia.
Prueba de velocidad del viento de la cámara de combustión
1.Establecer la velocidad de la cámara de combustión de túnel de Steiner en el sistema informático, y supervisar la velocidad del viento en tiempo real, luego la salida de la curva de la velocidad del viento.
2.El rango de velocidad de la cámara de combustión es 0~8m/s, y la resolución de la medición de velocidad del viento es de 0,001 m/s
3.El rango de detección es de 0 ~ 250Pa, la precisión es de ± 0.5Pa, y el sistema de indicación de precisión de la prueba de presión es de ± 2Pensilvania.
Colección de control de temperatura
1.Steiner Probador de Horno Túnel está equipado con OMEGA 3 termopares blindado para supervisar K el cambio de temperatura del tubo de escape, la precisión es de 0,1 C.
2.Los parámetros de la termocupla:a menos de 0.25mm de diámetro del cable; la precisión de temperatura 0,1 grados.
3.La gama de pruebas de temperatura es de 0 C ~1300 C.
Sistema de control y adquisición de datos
1.Sistema de control de Labview estable y fiable sistema.
2.El armario de control estándar, equipadas con ordenador Dell, el 19 de la "pantalla LCD.
3.El sistema consta de 16 bits de datos de alta precisión del módulo de adquisición.
4.Sistema de precisión de tiempo de grabación 0,1
5.lograr datos en tiempo real el seguimiento y registro exacto.
6.Visualización en tiempo real del funcionamiento del sistema; la alarma de luces y sonido bajo condición de fallo.
7.armario de control se puede conectar impresora e imprimir informe.
8.Con el sonido de alarma alarma y función de visualización.
9.El armario de control puede ser conectado con el equipo.
10.Sistema de control PLC con funciones de encendido automático, encendido el fracaso dete
11.La interfaz de software y panel de control interactúan para controlar la operación.
| 1 | Equipos eléctricos | AC 380V, 50/60Hz, 30A |
| 2 | La temperatura ambiente | Opera 15°C a 35°C |
| 3 | El gas | El metano y el compresor de aire |
| 4 | Utility | Grúa |
| 5 | El tamaño | 1300 mm (L) x 1100 mm (D) x 2100 mm (H) |
| 6 | El peso | 1700Kg. |
| 7 | Las normas aplicables | UL910,NFPA262,la norma ASTM E84,UL723 |
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