Correa de malla de Acme el horno de sinterización, horno de sinterización

• Certification: ISO
• Place Style: Industrial Furnace
• Range of Applications: Industrial
• Type: Powder Metallurgy Equipment
• Usage: Used for High Temperature Sinter of Powder Metall
• Fuel: Gas
• No. de Modelo.: MBSF-460/100-7
• tamaño de la banda (mm): 460
• mufla (mm): 100
• zona de calefacción: 7
• uniformidad de la temperatura (°c): ±5
• longitud de la zona de calefacción (mm): 4500+5600
• temperatura máxima (°c): 1150
• potencia de calentamiento (kw): 250
• gas de proceso de la malla de la banda sintering furna: 250
• consumo de gas (m³/h): 250
• material refractario: fieltro de fibra de aluminio silicatado/fibra cerámica
• material del calentador: 0cr21al6nb, 0cr27al7mo2
• material de mufla: acero resistente al calor/sin/sic
• material de la banda de malla: SUS310S, SUS314, SUS304
• plc: Omron/Siemens
• termopar: Shimaden/Eurotherm
• Paquete de Transporte: Wooden Box
• Especificación: 4600+6000
• Marca Comercial: ACME
• Origen: China
• Código del HS: 8514199000
• Capacidad de Producción: 50

Descripción de Producto

descripción de producto

Correa de acero horno se aplica principalmente para la reducción de la Fe en polvo, polvo de Cu, Co en polvo, ni en polvo, polvo de W, Mo en polvo, etc. puede utilizarse también para la calcinación de la sal de metal como formiato de cobalto y APT.  

Especificación de producto

 

Especificaciones de la correa de malla de horno de sinterización

SpecModel	MBSF-300/100-7	MBSF-460/100-7	MBSF-610/125-7
La correa (mm)	300	460.	610
Mufla (mm)	90	100	125
Zona de calefacción	7	7	7
Longitud de la zona de calentamiento (mm)	4000+5200	4500+5600	4600+6000
Max.temperatura (°C)	1150	1150	1150
Uniformidad de temperatura (°C)	±5	±5	±5
Potencia de calefacción (kW).	120	250	320
El gas del proceso de la correa de malla de horno de sinterización	N2/3+H2 N2/H2/CH4	N2/3+H2 N2/H2/CH4	N2/3+H2 N2/H2/CH4
El consumo de gas (m³/h)	15	20	30
Tamaño total L x W x H (mm)	21000 × 1500 × 1800	23500 × 1700 × 1900	23500 × 1900 × 2000
Las especificaciones anteriores, se definen de acuerdo a la parte ferroso sinterizado. Los parámetros anteriores puede ser ajustada a los requisitos del proceso, no son como la aceptación estándar, el detalle de especificaciones serán establecidos en la propuesta técnica y los acuerdos.

Características técnicas

1. El horno está configurada con RBO rápido sistema de extracción de binder como sea necesario.
2. Tipo de módulo de resistencia se utiliza , que es conveniente para el mantenimiento y sustitución sin parar el horno.  
2. Todas las garantías de la estructura de refractarios de fibra de la tasa de calentamiento más rápido y menos consumo de energía.  
3. Correa de malla de horno de sinterización utiliza la estructura de techo colgantes, que es conveniente para el mantenimiento y sustitución de la mufla.  
4. Sistema de enfriamiento rápido disponible que es principalmente para endurecer el material ferroso.  
5. Tiene funciones de operación de control remoto, mando a distancia remota y diagnóstico de avería de las funciones de actualización del programa.

Configuración opcional

1. Material refractario: silicato de fibra de aluminio/fieltro de fibra cerámica
2. Material de calefacción: 0CR21Al6Nb, 0CR27Al7MO2
3. Material de mufla: SiC+pecado/acero resistente al calor
4. Correa de malla de material: SUS310S, SUS314, SUS304  
5. Control de gases de proceso: volumen/medidor de flujo de masa, valor manual/auto valor, la marca extranjera/marcas chinas
6. El panel de operación: simulación de la pantalla táctil pantalla/equipo/industrial
7. PLC: OMRON/Siemens
8. Controlador de temperatura: SHIMADEN/EUROTHERM  
9. El termopar de tipo C:/K/N (tipo funda de tungsteno/funda de Moly/cerámica funda)
10. Registrador: Paperless grabadora/grabador de papel, la marca extranjera/marcas chinas
11. Los componentes eléctricos: CHINT/Siemens

Proceso de proyecto

El debate sobre cuestiones técnicas- Preparar propuesta técnica y comercial de la cita- confirmar la propuesta técnica- firmar contrato--anticipo(T/T)--esquema el debate y la confirmación de la producción----La instalación y puesta en servicio de inspección de calidad ----Pre-aceptación--segundo pago(T/T)--desmontaje y embalaje--el envío y de envio -- Instalación, puesta en marcha y la formación en la planta de comprar la aceptación final---- el pago final(T/T)--El servicio posventa


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ACME establece un centro de la experiencia del cliente para que los clientes elegir el equipo y asegúrese de que el rendimiento del equipo puede satisfacer la demanda de proceso de producción requiere.
Funciones básicas: un centro de I+D para el nuevo equipo de un experimento Pilotscale;la plataforma de cliente; la práctica docente y la formación de base.

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Todos los productos vendidos podrán disfrutar de un año de garantía. Todos los clientes tienen acceso a ACME repuestos no originales, piezas de repuesto, servicios de mantenimiento y reparación de hornos para mantener su marcha y funcionando. ACME es propietaria de los registros de mantenimiento y la parte listas para cada hogar que jamás hemos construido, así que sólo una llamada de teléfono o correo electrónico, recibirá la ayuda de nosotros.

 

Preguntas frecuentes

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