Máquina de Ahorro de Energía para Fundir Pellets de Plástico

• Personalización: Disponible
• Servicio postventa: servicio local disponible
• Garantía: 2 años
• No. de Modelo.: Pelletizing Series
• Materia Prima: postconsumo/postindustria/residuos de plástico internos
• Tornillo: tornillo simple o doble
• Inversor: Inversor
• Calentador electromagnética: Calentador electromagnética
• Automatización: Automático
• Computerizado: No Computarizado
• Personalizado: Personalizado
• Certificación: CE, ISO9001:2008
• Condición: Nueva
• tipo de máquina: máquina de reciclaje
• voltaje: 380v 50hz o personalizado
• componentes eléctricos: abb, ls, omron o personalizada
• aplicación: película, filamento, rafia, espuma
• rango de capacidad: 160-1200kg/h
• objetivo de material reciclado: pp pe pet abs ps pc
• control: control p.l.c
• manual de muestra/servicio: disponible
• ubicación de fábrica: 2 horas en coche de shanghai
• servicio posventa: piezas de repuesto gratuitas
• producto final: gránulos/gránulos
• ventaja: motor de marca famoso
• tipo de negocio: fabricante
• material: hierro
• Paquete de Transporte: paleta de madera
• Especificación: personalizado
• Marca Comercial: aceretech
• Origen: Jiangsu Zhangjiagang
• Código del HS: 8477209000
• Capacidad de Producción: 100sets/año

Descripción de Producto

Máquina de ahorro de energía de fusión de pastillas de plástico

 

Descripción del producto

ACS-H de la compactación y sistema de peletización
3 en 1 sistema de reciclaje integrado
La reducción de tamaño, precalentamiento y peletización, 3 en 1 sistema integrado, un menor coste.
El sistema más eficaz y estable para plásticos de baja densidad aparente.
Una producción mayor y menor consumo de energía.
La menor inversión para un mayor rendimiento de la máquina.
Producción y gestión de calidad en el taller.
Combina la reducción de tamaño, la plastificación y de peletización en un sistema integrado.  
Calificado para plásticos suaves, así como escamas rígidas con el innovador diseño especial.

Tamaño de la máquina	Los datos de compactador		Los datos de la extrusora de tornillo			La capacidad (Kg/h)
	El volumen de la eficiencia (Litros)	La potencia del motor  (KW).	De diámetro del tornillo (Mm)	L/D	La potencia del motor (KW).
ACS-H 300/80	300	37	80	36	45/55	160-220
ACS-H 500/100	500	55	100	36	90/110	300-380
ACS-H 800/120	800	90	120	36	132	450-480
ACS-H 1000/140	1000	110	140	36	160/185	500-650
ACS-H 1200/160	1200	132	160	34	220/250	800-1000
ACS-H 1400/180	1400	160	180	34	315	1000-1200

Sca la compactación y sistema de peletización
La serie acss la compactación y peletización sistema combina la función de la trituración, la compactación, la plastificación de peletización y a un paso.Se aplican en el reciclaje de plásticos y el proceso de peletización.

Tamaño de la máquina		El diámetro del tornillo (Mm)	L/D	La potencia del motor (KW).	La capacidad (Kg/h)
Sca-H80/120	ACS-H300/80	80	36	45/55	160-220
	La ASE120.	120	10	22
Sca-H100/120	ACS-H500/100	100	36	90/110	300-380
	La ASE120.	120	10	30
Sca-H120/150	ACS-H800/120	120	36	132	450-480
	La ASE150	150	10	37
Sca-H140/150	ACS-H1000/140	140	36	160/185	500-650
	La ASE150	150	10	45
Sca-H160/180	ACS-H1200/160	160	34	220/250	800-1000
	La ASE180	180	10	55
Sca-H180/200	ACS-H1400/180	180	34	315	1000-1200
	La ASE200	200	10	75

ACS-PRO de la compactación y filtración media
Excelente rendimiento de filtrado de desgasificación y para el reciclaje
La ACS-Pro es el nuevo estándar de peletización de reciclaje y el sistema con súper largo optimizada relación L/D, filtrado por delante de desgasificación al vacío, especialmente de palo a los residuos plásticos tales como alta y fuertemente contaminados reciclaje y el impreso de peletización.
El accionamiento de rodillos compactadores controlada por el inversor, junto con puerta deslizante Dispositivo instalado en la salida de la compactadora de habitación, para garantizar la ACS-Pro no sólo a manejar la pérdida de reciclado de materiales, sino también material rígido regrinds re-peletización.

Tamaño de la máquina	La capacidad de producción de materiales comunes(para referencia).
	LDPE/LLDPE		HDPE		PP/BOPP/OPP		HIPS/EPS/PS		BOPET/PET
	Min	Máx.	Min	Máx.	Min	Máx.	Min	Máx.	Min	Máx.
ACS-Pro 1008	400	500	320	450	350	450	450	550	500	600
ACS-Pro 1414	900	1000	700	900	850	1000	850	1100	900	1150

Sistema de peletización y trituración de ASPTM
Adecuada tanto de plástico rígido, recicla/luz.
Facilitar la operación.
Espacio menor ocupación.
Inteligencia: Un botón start/stop.
El 25% menos energía comsuption
La trituración y de la serie ASP sistema de peletización combina la función de la trituración, trituración, la aplicación de la alimentación, la plastificación y de peletización en un sistema.
Se aplica en el reciclaje de plásticos y proceso de peletización, ASPTM es un sistema integrado y de ahorro de costes solución para cada tipo de chatarra de plástico, tales como la película, la rafia, recortar, purgar, parte hueca, botella y la formación de espuma en la planta de material reciclado.

Tamaño de la máquina	Los datos de Shredder		Los datos de la extrusora de tornillo			La capacidad (Kg/h)
	La anchura del rotor (Mm)	Diámetro del rotor. (Mm)	El tornillo de diámetro. (Mm)	L/D	La potencia del motor (KW).
ASP500/80	500	320	80	36	90	100-150

ASE-H rectificado y sistema de peletización
Máquina de reciclaje Rigids Pellet Calidad garantizada
La ASE-HTM serie único tornillo la extrusión y sistema de peletización, es un sistema fiable y especializado, adecuado para el reciclaje y re-trabajo de peletización de material plástico rígido chatarra. Se trata de una eficiencia y sistema continuo que hace de plástico rígido, como copos, regrinds plásticos, aplastado en gránulos de nuevo con un suave re-fusión, la volatilización importantes y las impurezas de la filtración.

Tamaño de la máquina	De diámetro del tornillo (Mm)	L/D	La potencia del motor (KW).	La capacidad
La ASE80	80	32	55	120-160
La ASE100	100	32	110	260-350
La ASE120.	120	32	132	330-420
La ASE140	140	32	185	450-550
La ASE160	160	32	200	600-800
La ASE180	180	32	250/315	800-1000

Rectificado de los anuncios y sistema de peletización
El único tornillo de extrusión de la serie de anuncios y sistema de peletización es un sistema fiable y especializado, adecuado para el reciclaje y re-trabajo de peletización de chatarra de plástico rígido.

Combina la función de la plastificación de peletización y a un paso y es ideal para regrinds aplastado o copos de PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC, etc.

Las producciones finales producidos por los  anuncios único tornillo de línea de extrusión en pellets/ gránulos, directamente puede ponerse en la línea de producción para cine soplado extrusión de tubo de inyección de plásticos cy,etc.

Especificaciones
El modelo de máquina	Anuncios
Objetivo de material reciclado.	HDPE, LDPE,PP,BOPP, CPP, OPP,PA,PC,ps,PU,ABS forma final del producto: Partículas
La forma final del producto	Las partículas
Composición del sistema	Cargador de tornillo, tornillo de la extrusora, filtración, en primer lugar, de desgasificación al vacío, Pelletizer, refrigeración por agua el dispositivo, la deshidratación, la sección Ventilador de la cinta transportadora, Producto Silo.
Rango de salida	320 kg/h-2100kg/h
Dispositivo de alimentación	Cinta transportadora (estándar), Rollo Hualing off device (opcional)
El diámetro del tornillo	100mm-180mm
El material del tornillo	Bimetal
L/D de tornillo	50/ 1
Bujías de barril	Calentador de cerámica o lejos de la calefacción por infrarrojos
La refrigeración de barril	Los ventiladores de refrigeración de aire a través de las soplantes
Escape deashing vacío	Zona de doble sistema de desgasificación al vacío (estándar)
Tipo de peletización	Anillo de agua de peletización/ agua-filamentos de peletización/ bajo el agua de peletización
Estándar de tensión	Según el voltaje de la ubicación del cliente.
Dispositivo Optioanl	Detector de metales, Roll off hualing dispositivo, Masterbatch y alimentador de aditivos
La garantía	13 meses desde la fecha de conocimiento de embarque
Los servicios técnicos	Diseño de proyectos, construcción, instalación de fábrica y recomendaciones, puesta en marcha

Comimos de extrusión de doble husillo
ATE Twin-tornillo: diseño modular para el reciclaje, la extrusión, agravando.
Comieron co-rotación serie paralelo Extrusora de doble husillo consiste en la distribución de par motor, caja de velocidades, sección Procesando, unidades de control de temperatura, diesection y descendente del sistema de peletización, etc..
ATE Extrusora de doble husillo adopta el principio de diseño modular, el componente de fabricación de normalización, que puede presentar estables y fiables  
El rendimiento.
Gracias a la principio modular, comimos extruderscan aporten soluciones personalizables de acuerdo a los clientes" el proceso y requisitos especiales. Basado en diferentes grados de par de salida, se comió extrusoras de la serie tiene el tipo básico y la eficiencia tipo.

Tamaño de la máquina	De diámetro del tornillo (Mm)	L/D	La potencia del motor (KW).	La capacidad (Kg/h)
ATE65	62.4	40	90	200-300
ATE75	71	40	132	300-500
ATE95	93	40	315	500-800

SCF series tipo disco de sistema de filtración autolimpiante
Diseño de malla no
El nuevo SCF auto-limpieza del sistema de filtración no hace paradas el reciclaje de extrusión, especialmente adecuado para materiales altamente contaminados de peletización de nuevo. Diferente de los cambiadores de pantalla tradicional, que requiere tiempo cambiar la malla de alambre sucio, el sistema SCF presentará filtrado continuo rendimiento, y eliminar los contaminantes de la superficie de acero de la placa de la pantalla automáticamente.
El sistema de filtración de SCF se compone de la placa de la pantalla de acero endurecido, unidad giratoria, la sección hidráulica, contamina la eliminación de las hojas y el desempeño de tornillo.
Hasta el 5%
Sistema de filtración de SCF puede manejar y eliminar hasta un 5% de los contaminantes en el fundido fluye, se puede separar los contaminantes como: papel, madera, aluminio, plásticos y cauchos unmelted etc..
Las características típicas de SCF  
Malla de alambre no es necesario, siempre con la vida de la placa de pantalla del disco.
Continuo fiables de filtración con una presión estable.
Auto-limpieza trabajo en la sala de filtrado, amigable con el medio ambiente y no contaminar el aire.
Precisión de filtrado puede llegar a 120μm, puede manejar y eliminar hasta un 5% de los contaminantes.
Menos presión en la sala de filtrado gracias a un cortocircuito que fluye el canal y el filtrado de gran área.
Área de filtrado de mayor tamaño, hasta 2,32 millones de mirco-agujeros taladrados.
Acción de barrido automáticamente para asegurar la constante auto-limpieza de la placa de la pantalla.

Tipo	SCF 350	SCF 350-D	SCF 500-D
De diámetro	350mm * 1	350mm * 2	500mm * 2
Área de filtración	961cm²	1922cm²	3924cm²
Finura de filtración(malla)	40-120	40-120	40-120
Finura de filtración(mu)	120-380	120-380	120-380
Forma de orificio	El cilindro/cono	El cilindro/cono	El cilindro/cono
La técnica de procesamiento	CNC/láser	CNC/láser	CNC/láser
Presión de fundido Max.	200 bar	200 bar	200 bar
La diferencia de fusión Max.	150 bar	150 bar	150 bar
La capacidad de rendimiento	200-500kg/h	500-1000kg/h	800-2000kg/h
Potencia del motor de giro	2,2 kw	2,2 kw	3kw
El tornillo de alta potencia del motor	0,37 KW	0,37 KW*2	0,55 KW*2
Potencia de calefacción	28kw	33kw	48kw
Descarga de la suciedad	El tornillo	El tornillo	El tornillo
PLC.	Siemens	Siemens	Siemens
Inversor	ABB	ABB	ABB

Perfil de empresa

Preguntas frecuentes

 

Eres bienvenido a nuestra fábrica en cualquier momento
* ACERETECH es fabricante original.
* Si está interesado en nuestros productos y podemos tramitar su solicitud, usted puede visitar ACERETECH Fábrica.
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* En el fin de garantizar la exactitud de cada parte, está equipado con una gran variedad de profesionales de equipos de procesamiento y hemos acumulado métodos de procesamiento de profesionales en los últimos años.
* Cada componente antes de la Asamblea debe un estricto control por parte de la inspección de personal.
* Cada asamblea se encarga por un maestro que tiene experiencia en el trabajo de más de 15 años
* Después de todo el equipo se ha completado, vamos a conectar todas las máquinas y ejecutar toda la línea de producción de al menos 12 horas para garantizar el funcionamiento estable en la fábrica de clientes.

El servicio post-venta de maquinaria ACERETECH
* Después de terminar la producción, vamos a depurar la línea de producción, tomar fotos, vídeos y enviarlos a los clientes a través de correo instantáneo o herramientas.
* Tras la puesta en marcha, vamos a empaquetar el equipo por parte del paquete de exportación estándar para el envío.
* Según la solicitud del cliente, podemos organizar nuestros ingenieros a los clientes" de las fábricas para realizar la instalación y capacitación.
* Los ingenieros, gerentes de ventas y servicio postventa managers formarán un equipo de post-venta online y offline, para seguir el proyecto de los clientes.

 

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