PP Baby Diaper máquina de producción de gránulos de PE/PET/ABS/PVC no tejida

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: Two Years
• Raw Material: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Screw: Single-Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Electromagnetic Heater
• No. de Modelo.: ACSS(030)
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001:2008, TUV
• Condition: New
• tipo de máquina: máquina de reciclaje
• voltaje: 380v 50hz o personalizado
• componentes eléctricos: abb, ls, omron o personalizada
• aplicación: película, filamento, rafia, espuma
• tamaño de sala de compactación: 300-1400 l
• rango de capacidad: 160-1200kg/h
• objetivo de material reciclado: pp pe pet abs ps pc
• control: control p.l.c
• manual de muestra/servicio: disponible
• ubicación de fábrica: 2 horas en coche de shanghai
• servicio posventa: piezas de repuesto gratuitas
• producto final: gránulos/gránulos
• ventaja: motor de marca famoso
• tipo de negocio: fabricante
• material: hierro
• Paquete de Transporte: Wooden Pallet
• Especificación: Customzied
• Marca Comercial: ACERETECH
• Origen: Jiangsu Zhangjiagang
• Código del HS: 8477209000
• Capacidad de Producción: 100sets/Year

Descripción de Producto

PP Baby Diaper máquina de producción de gránulos de PE/PET/ABS/PVC no tejida

Descripción del producto

Máquina de corte para la fabricación de gránulos de plástico

El sistema de compactación y peletización de la serie acss combina la función de trituración, compactación, plastificación y peletización en un solo paso.aplicado en el proceso de reciclaje y peletización de plásticos.

ACS es una solución fiable y eficaz para películas de plástico, rafias, filamentos, bolsas, bolsas tejidas y materiales espumosos repeletizados.
Las producciones finales producidas por acs System son en forma de gránulos/gránulos, pueden ser directamente puestas en la línea de producción para soplado de películas, extrusión de tuberías e inyección de plásticos, etc.

Los plásticos reciclables de Aceretech incluyen:

* LLDPE/LDPE/HDPE/PE/EPE película, material triturado, película de batería de litio, algodón de perla espumado

* PP/OPP/BOPP/CPP película, bolsa tejida, tela no tejida (fundido soplado)

* PA66 red de pesca, seda, tapicería de fábrica, alfombra

* botellas PET/BOPET copos, película, seda, tela de desecho, espuma, película óptica

* cable PTT

* EPS/XPS material triturado, espuma de briquetting en frío, espuma de fusión caliente, tabla de aislamiento

* HIPS/PC/ABS casa de electrodomésticos, residuos electrónicos, plástico de fábrica

* PVB material triturado, copos

* PU

Parámetros del producto

ESPECIFICACIONES
Modelo de máquina	ACSS
Material reciclado objetivo	HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS,PET
Forma final del producto	Partículas
Composición del sistema	Transportador de banda, compactador de corte, extrusora de un solo husillo, filtración, Pelletizer, Dispositivo de enfriamiento de agua, Sección de deshidratación, Ventilador transportador, Silo de producto.
Rango de salida	150kg/h-1200kg/h
Dispositivo de alimentación	Cinta transportadora (estándar), dispositivo de transporte de rodillos (opcional)
Volumen del compactador	300L-1400L
Diámetro del tornillo	80mm-180mm (estándar)
Material del tornillo	38CrMoAlA (SACM-645), Bimetal (opcional)
L/D del tornillo	31/1, 32/1, 34/1, 36/1 (según las características del reciclado)
Calentador de la camisa del husillo	Calentador cerámico o calentador infrarrojo lejano
Enfriamiento de la camisa del husillo	Refrigeración por aire de los ventiladores a través de los ventiladores
Escape de desaire al vacío	Dos sistemas de desgaseado de vacío de doble zona (estándar)
Tipo peletizado	Peletizado de anillos de agua/ peletizado de filamentos de agua/ peletizado bajo el agua
Estándar de voltaje	Según el voltaje de la ubicación del cliente
Dispositivo Optioanl	Detector de metales, dispositivo de deshualado de rodillos, Masterbatch y alimentador de aditivos
Garantía	13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque
Servicios técnicos	diseño de proyectos, construcción de fábricas, instalación y recomendaciones, puesta en marcha

Productos adecuados

Productos finales

 

Fotos detalladas

Alimentación

Los motores de la cinta transportadora y el dispositivo de transporte cooperan con el inversor abb. La velocidad de alimentación de la cinta transportadora o el transporte de rodillos es totalmente automática en función de la capacidad de la sala del compactador. El detector de metales se puede combinar con el transportador de la cinta y puede enclavarse con el sistema de control. para advertir y detener el sistema, en caso de que se encuentre metal en la sección de alimentación.

Puerta deslizante  

Puede manejar materiales duros y blandos. La puerta corredera controla el tiempo de residencia del material en el compactador para lograr el efecto de presecado y asegurar que el material limpio y seco entra en el cilindro. El material que no logre el efecto de tratamiento no podrá entrar en el siguiente proceso. PLC controla con precisión la cantidad de materiales de alimentación forzada para garantizar la capacidad de producción.
 

Extrusora de un solo husillo

Por rotación del husillo, el material plástico avanza, para terminar el procesamiento de la compactación, fusión, homogeneización. El material de tornillo adopta acero nitruro calificado(38CrMoAlA), proceso de CNC, con tratamiento nitruro, tiene la capacidad de resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Con el diseño especializado del tornillo, incluso funcionando a alta velocidad, el material de poliolefina puede ser bien derretido bajo temperatura y presión de fusión más baja.

Barril  

Es parte de un par de tornillos, de acero nitruro, superficie interior con tratamiento nitruro, para presentar una mayor dureza de la superficie y una mejor resistencia al desgaste. La energía caliente generada por los calentadores transmite a través del barril a los materiales plásticos interiores, hace que el plástico se derrita; con los sensores de temperatura y los ventiladores de refrigeración que se ensamblan en cada zona de calefacción.

Desgasificación por vacío

Su función es eliminar la molécula baja y mantener la humedad de las fusiones que ocurrieron durante la fusión de la materia prima plástica.
El sistema de desgasificación por vacío consiste en una bomba de vacío, una sala de vacío, un tanque de filtrado, un conducto de presión y tuberías. La bomba de vacío es de tipo anillo de agua, forma la alta presión negativa por el sellado de agua, adecuada para el gas residual y el agua de separación.

Compactador

Una extrusora de un solo husillo especializada aplicada para fundir suavemente el material precompactado. Los restos de plástico se fundirán bien, plastificarán en una sección de procesamiento de 34D a 36d.con sistema de desgasificación al vacío de doble zona, se eliminarán los volátiles como la baja molecular y la humedad, especialmente adecuado para películas impresas pesadas y material con contenido de agua.

Filtración de material fundido

Se puede instalar un cambiador de pantalla normal de una sola placa/ pistón de doble estación o de cuatro estaciones de pistón de doble placa sin parada en la cabeza de la extrusora para presentar un rendimiento de filtración significativo.los requisitos de la ecnología del filtro dependen en gran medida de la calidad del material de entrada y del uso planificado de gránulos.

Peletizado  

Sistema de granulado de anillo de agua establecido como método de granulado estándar. Cabezal de peletización autoajustable para la mejor calidad de granulado y tiempo de actividad prolongado gracias a la presión de las palas consistentemente correcta. La línea de producción puede estar equipada con tres tipos de métodos de granulación: Corte circunferencial en agua, estiramiento refrigerado por agua, estiramiento automático o granulación subacuática.

Vibración seca  

El tamiz de vibración de deshidratación avanzado combinado con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta gránulos secos de alto rendimiento y un menor consumo de energía.

Mayor calidad de los gránulos

La alimentación estable del material junto con el peletizador de cara de troquel caliente produce gránulos de tamaño uniforme y forma redonda que tienen un valor superior y son óptimos para la reproducción (procesos de extrusión), como la extrusión de película fundida y la extrusión de tubos.

Producción Silo

Almacenamiento en el silo de producción.

 

 

Perfil de la empresa

 

PREGUNTAS FRECUENTES

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