Una parada para todos los servicios de la línea de máquinas de reciclaje de PE
La extrusora de un solo husillo de la serie ACT y el sistema de peletización, es un sistema especializado y fiable para trabajos de reciclaje y repeletización de alta capacidad de raspadores de plástico rígidos. Es un sistema eficiente y continuo que hace plásticos rígidos, como PP/PE/ABS/PS/PVB/PA copos, remuela, los plásticos triturados en gránulos de nuevo con fusión, plastificación, desgasificación al vacío y sistema de filtración.
| Modelo |
Potencia (kw) |
Productividad (kg/h) |
| Φ65/130 |
75 |
400-500 |
| Φ75/150 |
132 |
700-800 |
| Φ85/188 |
160 |
900-1000 |
| Φ95/191 |
220 |
1000-1400 |
| Φ105/220 |
315 |
1500-1800 |
Alimentación
>>> para realizar la alimentación automática de las hojuelas de plástico, la pala de tornillo y el alimentador de tornillo están equipados con extrusora de un solo husillo ASE.
>>> como diseño estándar, las escamas de plástico transportadas en el alimentador de tornillo por el cargador de tornillo, también podemos instalar el marco magnético como opcional en el silo de almacenamiento del cargador de tornillo en caso de material con metal en el interior;
>>> el motor del alimentador está controlado por el inversor ABB; el sensor de nivel que se instala en la tolva del alimentador de tornillo ayuda a realizar la alimentación automática.
Plastificación y desgasificación
>>> UNA extrusora de doble husillo cónica especializada aplicada para fundir suavemente los restos de plástico triturados. Capacidad de 400-2000kg/h.
>>> la parte de extrusión consiste en caja de engranajes de alto par, motor, tornillo y cilindro, sistema de desgasificación por vacío.
>>> Calentador cerámico como calentador estándar instalado en la camisa del husillo para calentar y fundir restos de plástico, soplador de aire para enfriar la camisa del husillo. Calentadores de infrarrojos opcionales, fáciles de montar y desmontar, calentamiento más rápido y ahorro de energía. Conducción más eficaz del calor. Mayor vida útil.
Menor energía, mayor capacidad de producción.
Filtración de material fundido
>>> el cambiador de pantallas de tipo placa es un material adecuado de MFI bajo, como escamas de tubería de HDPE, sin parada, de bajo coste, el diámetro del cambiador de pantallas puede oscilar entre 120mm y 400mm máx.
>>> cambiador de pantalla de tipo pistón, que puede filtrar hasta 3000cm2, adecuado para el reciclaje de plástico de residuos industriales.
>>> SCF filtro sin malla, no es necesario cambiar la malla del filtro,
descarga automática de impurezas, sistema de trabajo continuo de alta eficiencia.
Sistema de peletización
>>> para diferentes materiales y diferentes escenarios de uso, podemos ofrecerle diferentes sistemas de peletización.
>>> sistema de granulado de anillos de agua de superficie de troquel establecido como método de granulado estándar en el sistema ASE. Dispositivo neumático para controlar las palas bien tocadas en la placa de troquel para asegurar la uniformidad de las pastillas. LAS RPM de las palas rotatorias son automáticas en función de la presión de extrusión del material fundido.
Sistema de peletización
>>> sistema de peletización subacuática:
Adecuado para gran capacidad, automáticamente,
Aplicable a una gama más amplia de materiales.
Sistema de peletización
>>> sistema de peletización de hebras de agua:
Rentable;
Adecuado para el material que MFI es superior a 8.
Secador de vibraciones y sistema de embalaje
>>> Adv anded Dewatering Vibration colador combinado con el tipo horizontal de deshidratación centrífuga presente alto rendimiento pellets secos y menor consumo de energía. Pellets después de secar la humedad puede ser controlada dentro de 1%.
Control Abinet
>>> variador de frecuencia: ABB.
* un botón "INICIAR
* un botón "PARADA"
* parada de emergencia.
* interruptor de protección
* Control preciso de la temperatura, diseño optimizado de plastificación, garantizar la calidad fiable de los gránulos.
USTED ES BIENVENIDO A NUESTRA FÁBRICA EN CUALQUIER MOMENTO
* ACERETECH es el fabricante original.
* Si usted está interesado en nuestros productos y podemos cumplir con su solicitud, puede visitar la fábrica de ACERETECH.
* el significado de proveedor visitante, ya que See es creer, ACERETECH Machinery con su propia fabricación y desarrollado equipo de investigación, podemos enviarle ingenieros y asegurarnos de que el servicio post-venta de alta eficiencia.
VER MÁQUINA ACERETECH CÓMO ASEGURAR LA CALIDAD
* para asegurar la precisión de cada pieza, estamos equipados con una variedad de equipos de procesamiento profesional y hemos acumulado métodos de procesamiento profesional durante los últimos años.
* cada componente antes del montaje necesita un control estricto por parte del personal de inspección.
* cada Asamblea está a cargo de un maestro que tiene experiencia laboral durante más de 15 años
* una vez que se hayan completado todos los equipos, conectaremos todas las máquinas y operaremos toda la línea de producción durante al menos 12 horas para garantizar el funcionamiento estable en la fábrica de los clientes
EL SERVICIO POSTVENTA DE MAQUINARIA ACERETECH
* después de terminar la producción, depuraremos la línea de producción, tomaremos fotos, vídeos y los enviaremos a los clientes por correo o herramientas instantáneas.
* después de la puesta en marcha, embalaremos el equipo por el paquete de exportación estándar para su envío.
* según la solicitud del cliente, podemos organizar a nuestros ingenieros a las fábricas de los clientes para que realicen la instalación y la formación.
* Ingenieros, gerentes de ventas y gerentes de servicio postventa formarán un equipo de post-venta, en línea y fuera de línea, para seguir el proyecto de los clientes.
Proveedor Auditado 
