ISO9001&13485 fábrica PP no tejido para máquina de fabricación de gránulos plásticos

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: 2 Years
• Raw Material: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Screw: Single-Screw
• Inverter: Inverter
• Electromagnetic Heater: Electromagnetic Heater
• No. de Modelo.: ACS-PRO
• Automation: Automatic
• Computerized: Computerized
• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO9001:2008, TUV
• Condition: New
• tipo de máquina: máquina de reciclaje
• voltaje: 380v 50hz o personalizado
• componentes eléctricos: abb, ls, omron o personalizada
• aplicación: película, filamento, rafia, espuma
• tamaño de sala de compactación: 300-1400 l
• rango de capacidad: 160-1200kg/h
• objetivo de material reciclado: pp pe pet abs ps pc
• control: control p.l.c
• manual de muestra/servicio: disponible
• ubicación de fábrica: 2 horas en coche de shanghai
• servicio posventa: piezas de repuesto gratuitas
• producto final: gránulos/gránulos
• ventaja: motor de marca famoso
• tipo de negocio: fabricante
• material: hierro
• Paquete de Transporte: Wooden Pallet
• Especificación: Customzied
• Marca Comercial: ACERETECH
• Origen: Jiangsu Zhangjiagang
• Código del HS: 8477209000
• Capacidad de Producción: 100sets/Year

Descripción de Producto

ISO9001&13485 fábrica PP no tejido para máquina de fabricación de gránulos plásticos

Descripción del producto

Máquina de peletización compactador de trituración de gama alta, excelente rendimiento de desgaseado y filtrado para el reciclaje.
El ACS-Pro es el nuevo sistema estándar de reciclaje y peletización con una relación L/D superlarga optimizada, filtrado por delante de la desgasificación al vacío, especialmente adecuado para los plásticos de desecho, como el reciclado y peletizado altamente contaminado y muy impreso.

Los plásticos reciclables de Aceretech incluyen:

* LLDPE/LDPE/HDPE/PE/EPE película, material triturado, película de batería de litio, algodón de perla espumado

* PP/OPP/BOPP/CPP película, bolsa tejida, tela no tejida (fundido soplado)

* PA66 red de pesca, seda, tapicería de fábrica, alfombra

* botellas PET/BOPET copos, película, seda, tela de desecho, espuma, película óptica

* cable PTT

* EPS/XPS material triturado, espuma de briquetting en frío, espuma de fusión caliente, tabla de aislamiento

* HIPS/PC/ABS casa de electrodomésticos, residuos electrónicos, plástico de fábrica

* PVB material triturado, copos

* PU

Parámetros del producto

ESPECIFICACIONES
Modelo de máquina	ACS-Pro
Material reciclado objetivo	HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS,PET
Forma final del producto	Partículas
Composición del sistema	Cinta transportadora, dispositivo de escape de aire, compuerta deslizante, Compactador de corte con inversor, extrusora de un solo tornillo, primero filtración, Desgasificación por vacío, Pelletizer, dispositivo de enfriamiento por agua, Sección de deshidratación, Ventilador transportador, Silo del producto.
Rango de salida	320kg/h-2100kg/h
Dispositivo de alimentación	Transportador de banda (estándar), dispositivo de deshualado de rodillos (opcional)
Volumen del compactador	800L-2800L
Diámetro del tornillo	100mm-180mm
Material del tornillo	Bimetal
L/D del tornillo	50/ 1
Calentador de la camisa del husillo	Calentador cerámico o calentador infrarrojo lejano
Enfriamiento de la camisa del husillo	Refrigeración por aire de los ventiladores a través de los ventiladores
Escape de desaire al vacío	Dos sistemas de desgaseado de vacío de doble zona (estándar)
Tipo peletizado	Peletizado de anillos de agua/ peletizado de filamentos de agua/ peletizado bajo el agua
Estándar de voltaje	Según el voltaje de la ubicación del cliente
Dispositivo Optioanl	Detector de metales, dispositivo de deshualado de rodillos, Masterbatch y alimentador de aditivos
Garantía	13 meses a partir de la fecha del conocimiento de embarque
Servicios técnicos	diseño de proyectos, construcción de fábricas, instalación y recomendaciones, puesta en marcha

Productos adecuados

Productos finales

Fotos detalladas

Alimentación

Los motores de la cinta transportadora y el dispositivo de transporte cooperan con el inversor abb. La velocidad de alimentación de la cinta transportadora o el transporte de rodillos es totalmente automática en función de la capacidad de la sala del compactador. El detector de metales se puede combinar con el transportador de la cinta y puede enclavarse con el sistema de control. para advertir y detener el sistema, en caso de que se encuentre metal en la sección de alimentación.

Puerta deslizante  

Puede manejar materiales duros y blandos. La puerta corredera controla el tiempo de residencia del material en el compactador para lograr el efecto de presecado y asegurar que el material limpio y seco entra en el cilindro. El material que no logre el efecto de tratamiento no podrá entrar en el siguiente proceso. PLC controla con precisión la cantidad de materiales de alimentación forzada para garantizar la capacidad de producción.

Control inteligente

Siguiendo la secuencia logística establecida y los requisitos de procesamiento de materiales, los módulos del sistema interbloqueados pueden iniciarse con "un solo botón", para evitar errores o fallos producidos por el funcionamiento manual.cada parte modular relacionada en el sistema ACS-PRO está disponible para apagarse con un solo botón, Para proteger todo el sistema ACS-PRO de un funcionamiento manual por fallo.la función de parada de emergencia está disponible en el sistema ACS-PRO en caso de que se produzca un riesgo incierto durante el funcionamiento de la máquina.

Supervisión remota

Sistema de control remoto y sistema de transmisión, bluetooth ambos están disponibles para el sistema ACS-Pro realizando funciones de control remoto y transmisión de información.

Trituración y compactación

El compactador está equipado con un dispositivo de escape de aire. Con el trabajo mecánico de la cuchilla del rotor y la cuchilla del estator en la parte inferior del compactador, la temperatura del compactador y el material aumentará gradualmente después de un corte continuo y la fricción, y la humedad y el polvo en la superficie de la materia prima flotarán hasta la parte superior del compactador. El dispositivo puede eliminar la humedad y el polvo de forma eficaz, lo que evitará el uso de un consumo de energía adicional para hacer frente a la humedad.

Extrusora de un solo husillo

Por rotación del husillo, el material plástico avanza, para terminar el procesamiento de la compactación, fusión, homogeneización. El material de tornillo adopta acero nitruro calificado(38CrMoAlA), proceso de CNC, con tratamiento nitruro, tiene la capacidad de resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Con el diseño especializado del tornillo, incluso funcionando a alta velocidad, el material de poliolefina puede ser bien derretido bajo temperatura y presión de fusión más baja.

Barril  

Es parte de un par de tornillos, de acero nitruro, superficie interior con tratamiento nitruro, para presentar una mayor dureza de la superficie y una mejor resistencia al desgaste. La energía caliente generada por los calentadores transmite a través del barril a los materiales plásticos interiores, hace que el plástico se derrita; con los sensores de temperatura y los ventiladores de refrigeración que se ensamblan en cada zona de calefacción.

Desgasificación por vacío

Su función es eliminar la molécula baja y mantener la humedad de las fusiones que ocurrieron durante la fusión de la materia prima plástica.
El sistema de desgasificación por vacío consiste en una bomba de vacío, una sala de vacío, un tanque de filtrado, un conducto de presión y tuberías. La bomba de vacío es de tipo anillo de agua, forma la alta presión negativa por el sellado de agua, adecuada para el gas residual y el agua de separación.

Compactador

Una extrusora de un solo husillo especializada aplicada para fundir suavemente el material precompactado. Los restos de plástico se fundirán bien, plastificarán en una sección de procesamiento de 34D a 36d.con sistema de desgasificación al vacío de doble zona, se eliminarán los volátiles como la baja molecular y la humedad, especialmente adecuado para películas impresas pesadas y material con contenido de agua.

Opción 2 en 1
El nuevo sistema de filtración autolimpiable SCF hace que la extrusión de reciclaje sea sin parar, especialmente adecuada para la repeletización de materiales altamente contaminados. A diferencia de los cambiadores de pantalla tradicionales, que requieren un cambio oportuno de la malla de alambre sucia, el sistema SCF presentará un rendimiento de filtrado continuo y eliminará los contaminantes de la superficie de la placa de acero de la pantalla automáticamente.el sistema de filtración SCF puede manejar y eliminar hasta el 5%.  

Filtración de material fundido

Se puede instalar un cambiador de pantalla normal de una sola placa/ pistón de doble estación o de cuatro estaciones de pistón de doble placa sin parada en la cabeza de la extrusora para presentar un rendimiento de filtración significativo.los requisitos de la ecnología del filtro dependen en gran medida de la calidad del material de entrada y del uso planificado de gránulos.

Peletizado  

Sistema de granulado de anillo de agua establecido como método de granulado estándar. Cabezal de peletización autoajustable para la mejor calidad de granulado y tiempo de actividad prolongado gracias a la presión de las palas consistentemente correcta. La línea de producción puede estar equipada con tres tipos de métodos de granulación: Corte circunferencial en agua, estiramiento refrigerado por agua, estiramiento automático o granulación subacuática.

Vibración seca  

Criba de vibración de deshidratación avanzada combinada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presente pellets secos de alto rendimiento y menor consumo de energía

Mayor calidad de los gránulos

La alimentación estable del material junto con el peletizador de cara de troquel caliente produce gránulos de tamaño uniforme y forma redonda que tienen un valor superior y son óptimos para la reproducción (procesos de extrusión), como la extrusión de película fundida y la extrusión de tubos.

Producción Silo

Almacenamiento en el silo de producción.

 

Perfil de la empresa

PREGUNTAS FRECUENTES

 

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* ACERETECH es el fabricante original.
* Si usted está interesado en nuestros productos y podemos cumplir con su solicitud, puede visitar la fábrica de ACERETECH.
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* para asegurar la precisión de cada pieza, estamos equipados con una variedad de equipos de procesamiento profesional y hemos acumulado métodos de procesamiento profesional durante los últimos años.
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* cada Asamblea está a cargo de un maestro que tiene experiencia laboral durante más de 15 años
* una vez que se hayan completado todos los equipos, conectaremos todas las máquinas y correremos toda la línea de producción durante al menos 12 horas para asegurar el funcionamiento estable en la fábrica de los clientes

EL SERVICIO POSTVENTA DE MAQUINARIA ACERETECH
* después de terminar la producción, depuraremos la línea de producción, tomaremos fotos, vídeos y los enviaremos a los clientes por correo o herramientas instantáneas.
* después de la puesta en marcha, embalaremos el equipo por el paquete de exportación estándar para su envío.
* según la solicitud del cliente, podemos organizar a nuestros ingenieros a las fábricas de los clientes para que realicen la instalación y la formación.
* Ingenieros, gerentes de ventas y gerentes de servicio postventa formarán un equipo de post-venta, en línea y fuera de línea, para seguir el proyecto de los clientes.

 

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