Alto nivel de seguridad Baby Diaper no tejido con alto rendimiento Capacidad

• After-sales Service: Local Service Available
• Warranty: One Year
• Material procesado: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Tipo de plástico: Post-Consumer/Post Industry/in-House Plastic Waste
• Tornillo: Doble-Tornillo
• Automatización: Automatización
• No. de Modelo.: ATE65
• Computerizado: Computerizado
• Certificación: ISO9001:2008, CE
• tipo de máquina: máquina de reciclaje
• voltaje: 380v 50hz o personalizado
• componentes eléctricos: abb, ls, omron o personalizada
• aplicación: película, filamento, rafia, espuma
• tamaño de sala de compactación: 300-1400 l
• rango de capacidad: 300-1500kg/h
• objetivo de material reciclado: pp pe pet abs ps pc
• control: control p.l.c
• manual de muestra/servicio: disponible
• ubicación de fábrica: 2 horas en coche de shanghai
• servicio posventa: piezas de repuesto gratuitas
• producto final: gránulos/gránulos
• ventaja: motor de marca famoso
• tipo de negocio: fabricante
• material: hierro
• Paquete de Transporte: Wooden Pallet
• Especificación: Customzied
• Marca Comercial: ACERETECH
• Origen: Jiangsu Zhangjiagang
• Código del HS: 8477209000
• Capacidad de Producción: 100sets/Year

Descripción de Producto

Alto nivel de seguridad Baby Diaper no tejido con alto rendimiento Capacidad

Descripción del producto

Extrusora de doble husillo paralela de doble rotación DE la serie ATE - máquina pellizadora
La máquina de peletización de extrusora de doble husillo paralela co-giratoria ACERETECH SERIE ATE consta de accionamiento de motor, caja de cambios de distribución de par, sección de procesamiento, unidades de control de temperatura,  sección de troqueles y sistema de peletización de flujo descendente, etc. , que es un sistema especializado y fiable.
LA extrusora DE doble husillo ATE adopta el principio de diseño modular, fabricación de estandarización de componentes, que puede presentar un rendimiento estable y fiable.
Gracias al principio modular, ATE extruderscan ofrece soluciones altamente personalizables según el proceso de los clientes y los requisitos especiales. Basado en diferentes grados de par de salida, LAS extrusoras de la serie ATE tienen un tipo básico y un tipo de eficiencia.
El sistema de corte múltiple puede combinarse con EXTRUSORA de doble husillo ATE, como peletización de filamentos, corte de cara caliente y peletización bajo el agua, etc.

Aplicaciones típicas:
1.refuerzo de fibra: Fibra de vidrio, fibra de carbono reforzada PP,PA,PBT,ABS,AS,PC,POM,PET,PPO,PSF,LCP,etc.
2.mezcla de Ploymer :transferencia de PC+ABS, PA+ABS,CPE+ABS,PP+EPDM,PA+SBS,etc.
3.incorporación de rellenos :CaCO3,Tale,TiO2,PE,PP,o EVA rellenos de negro de carbono, etc.
4.compuestos de cable:revestimiento de cable,compuestos de aislamiento de cable de LDPE,HDPE,LLDPE,MDPE;compuestos entrecruzables por radiación,compuestos de protección de fibra óptica,compuestos de polímero termorretráctiles.
5.compuestos especiales :compuestos de tubería PPR,compuestos de PE para tuberías entrecruzados,filtro de tabaco  compuestos, etc.
6.grandes lotes de color de alta concentración: PE,ABS,PS,EVA,PET,PP etc. con alta concentración de pigmentos y otras ayudas de procesamiento.
7.Masterbatches con retardantes de llama:PP,PA,ABS,EVA,PBT, etc. con retardantes de llama y otros  aditivos.
8.Masterbatches funcionales especiales :Masterbatches con anti-estático,anti-abcteria, u otros  rellenos funcionales especiales.
9.Masterbatches para polímeros degradables:PP,PE,PS etc. mezclado con alta concentración  de almidón y otros medios de transformación.

Parámetros del producto

Tamaño de la máquina	ATE35	ATE52	ATE65	ATE75	ATE95
Diámetro del tornillo (mm)	35,6	51,4	65,4	71	93
D/L	32-64	32-64	32-64	32-64	32-64
Velocidad del husillo máx.(rpm)	600	600	600	600	600
Par por eje (Nm)	115	415	675	990	2365
TorqueT/A3 específico	4,2	5,2	4,8	4,6	5
Salida (kg/h)	40-80	150-250	200-400	300-700	550-1500

Fotos detalladas

Alimentación

>>> para realizar la alimentación automática de las hojuelas de plástico, la pala de tornillo y el alimentador de tornillo están equipados con extrusora de un solo husillo ASE.
>>> como diseño estándar, las escamas de plástico transportadas en el alimentador de tornillo por el cargador de tornillo, también podemos instalar el marco magnético como opcional en el silo de almacenamiento del cargador de tornillo en caso de material con metal en el interior;
>>> el motor del alimentador está controlado por el inversor ABB; el sensor de nivel que se instala en la tolva del alimentador de tornillo ayuda a realizar la alimentación automática.  

 Filtración de material fundido

>>> UN cambiador de pantalla de doble estación de pistón/placa simple normal o un cambiador de pantalla de cuatro estaciones de pistón/placa doble sin parada se puede instalar en la cabeza de la extrusora para presentar un rendimiento de filtración significativo. Los requisitos de la tecnología de filtrado dependen en gran medida de la calidad del material de entrada, así como del uso previsto de gránulos.

 Sistema de peletización

>>> sistema de granulado de anillos de agua de superficie de troquel establecido como método de granulado estándar en el sistema ACSS-HTM.  
>>> cabezal de peletiziina autoajustable para la mejor calidad de granulado y tiempo de actividad prolongado gracias a las cuchillas correctas y constantes oressure. LAS RPM de las palas rotatorias son automáticas en función de la presión de extrusión del material fundido.

 Extrusora de doble husillo

>>> diámetro del tornillo: 71 mm. L/D = 40 Motor de accionamiento principal: 132 kW de CA. Velocidad controlada por el inversor ABB. Velocidad rotatoria de la extrusora: 60~600rpm Sección de procesamiento (barriles y elementos de tornillo).

   Sistema de refrigeración de agua blanda

>>> el material de las tuberías de entrada y salida es de acero inoxidable. Válvulas manuales para ajustar el caudal del agua de refrigeración; las válvulas de solenoide controlan la apertura y el cierre del flujo de agua de refrigeración.

Sistema de vibración seca y de embalaje  

>>> criba de vibración de deshidratación avanzada combinada con deshidratación centrífuga de tipo horizontal presenta pellets secos de alto rendimiento y un menor consumo de energía.

 Control inteligente

>>> Inicio de inteligencia: Un solo botón después de la secuencia logística establecida y el requisito de procesamiento de materiales, los módulos de sistema interbloqueados pueden iniciarse con "un solo botón"  
>>> parada de inteligencia: Un solo botón cada parte modular relacionada en el sistema ACS disponible para apagar con un solo botón.  
>>> parada de emergencia la función de parada de emergencia está disponible en el sistema ACS en caso de que se produzca un riesgo incierto durante el funcionamiento de la máquina.

 

Perfil de la empresa

PREGUNTAS FRECUENTES

USTED ES BIENVENIDO A NUESTRA FÁBRICA EN CUALQUIER MOMENTO
* ACERETECH es el fabricante original.
* Si usted está interesado en nuestros productos y podemos cumplir con su solicitud, puede visitar la fábrica de ACERETECH.
* el significado de proveedor visitante, ya que ver es creer, ACERETECH Machinery con su propia fabricación y desarrollado equipo de investigación, podemos enviarle ingenieros y asegurarnos de que el servicio post-venta de alta eficiencia.

VER MÁQUINA ACERETECH CÓMO ASEGURAR LA CALIDAD
* para asegurar la precisión de cada pieza, estamos equipados con una variedad de equipos de procesamiento profesional y hemos acumulado métodos de procesamiento profesional durante los últimos años.
* cada componente antes del montaje necesita un control estricto por parte del personal de inspección.
* cada Asamblea está a cargo de un maestro que tiene experiencia laboral durante más de 15 años
* una vez que se hayan completado todos los equipos, conectaremos todas las máquinas y correremos toda la línea de producción durante al menos 12 horas para asegurar el funcionamiento estable en la fábrica de los clientes

EL SERVICIO POSTVENTA DE MAQUINARIA ACERETECH
* después de terminar la producción, depuraremos la línea de producción, tomaremos fotos, vídeos y los enviaremos a los clientes por correo o herramientas instantáneas.
* después de la puesta en marcha, embalaremos el equipo por el paquete de exportación estándar para su envío.
* según la solicitud del cliente, podemos organizar a nuestros ingenieros a las fábricas de los clientes para que realicen la instalación y la formación.
* Ingenieros, gerentes de ventas y gerentes de servicio postventa formarán un equipo de post-venta, en línea y fuera de línea, para seguir el proyecto de los clientes.