• Moldes de estampación metálica MCCB3-125 del brazo de la placa de acoplamiento de la LJ-902 en el molde tocando moldes estampación metálica morir progresivo
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Moldes de estampación metálica MCCB3-125 del brazo de la placa de acoplamiento de la LJ-902 en el molde tocando moldes estampación metálica morir progresivo

Warranty: 8 Months
Type: Hot Stamping
Processing Type: Deep Drawing
Material: Copper
Mould: Multistep Progressive Dies
Surface Processing: Polishing

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Miembro Diamante Desde 2023

Proveedores con licencias comerciales verificadas

Fabricante/Fábrica

Información Básica.

No. de Modelo.
ARM3-125
Fine Blanking
Multi-Position
Process
Forming Process
Industry
Metal Stamping Parts
Tolerances
0.02mm
Customized
Customized
Paquete de Transporte
Carton
Marca Comercial
AceRreare/OEM/ODM
Origen
China
Código del HS
7326901900
Capacidad de Producción
2500000/Year

Descripción de Producto

Descripción general de molde de piezas de estampación metálica

La precisión de media velocidad/progresivo del molde molde tiene mayor vida útil de trabajo, menor coste de producción, más estable de la calidad y una precisión mayor que el molde de la ingeniería y simple molde. Puede integrar la corte, punzonado, formando, Flanger, golpeando, remachado y supresión. Utilizamos importadas a baja velocidad y de alta velocidad WEDM, EDM, centro de mecanizado CNC, máquina de molienda de alta precisión y otros equipos de procesamiento para satisfacer las necesidades de procesamiento de precisión de moldes.

 

La eficiencia del procesamiento de la baja velocidad WEDM:

(1) Alta eficiencia de procesamiento

Debido a que el desarrollo de la clase de NS de impulsos de corriente de pico alto de la tecnología de alimentación y la detección, control y la tecnología anti-interferencia, la eficiencia de procesamiento de la baja velocidad WEDM también está mejorando.

(2) la eficiencia del procesamiento de las piezas con un gran espesor

Cuando se corte 300 mm de espesor de pieza, la eficiencia de procesamiento puede llegar a 170 mm2/min, que es muy significativa la mejora técnica.

(3) la eficiencia del procesamiento de la pieza con cambio de espesor

Puede detectar automáticamente el grosor de la pieza y ajustar automáticamente los parámetros de procesamiento para evitar la rotura de cable, y lograr una alta eficiencia de procesamiento en este estado.
 

¿Cómo juzgar la calidad del molde?

AceReare Electric se ha especializado en la fabricación de disyuntores de caja moldeada por más de diez años. Nuestra empresa puede participar en el molde de inyección, presionando el molde, molde de estampación metálica y otras empresas. Somos una fábrica de la modernización de la integración de diseño, desarrollo y fabricación inteligente.

Con el alto estándar, alta calidad y alta demanda de clientes profesionales para el producto de la tecnología, seguimos invirtiendo en self-made de alta precisión de moldes de velocidad media, con una inversión total de hasta 10 millones de yuan.

1. Materiales: CR12MOV manganeso-vanadio de acero para material de plantilla, Nº 45 de carbono medio material para material de la base del molde, DC53 y SKD-11 blade de perforación y otros materiales

2. La mejora de la tasa del molde

La exactitud de la molde debe ser alta, refleja principalmente en la mejora de la precisión de moldes de la tecnología de procesamiento del molde, y en segundo lugar, la exactitud de la perforadora también afecta la precisión del producto.

El molde trabajador debe ser profesional, el molde del trabajador, el control de la precisión del molde y el algoritmo también afectará la tasa del molde. Las dimensiones clave de muchos moldes de precisión no se les permite tener una pendiente, pero la zona de tolerancia y una pequeña pendiente será utilizado plenamente en la fabricación del molde, como el engranaje de la columna de la instalación. Cuando la construcción de un modelo digital, debemos prestar atención a la adaptación de la tolerancia. Por lo general, el modelo 3D prestados por los clientes es inútil, porque muchos de sus dimensiones son el límite dimensiones. Si queremos diseñar el molde de acuerdo con esto, el molde se producen básicamente desecharse.

 

 

Clasificación de molde

1. Molde de multi-estación: en una cadena de producción de estampado, usar diferentes moldes de estampado con diferentes procesos, utilizar un manipulador o de otras instalaciones automáticas, y el uso de moldes o mover las piezas para completar la capacidad de procesamiento de la estampación de piezas molde

2. Molde progresivo: también llamado molde continua, la correa de material siempre se mueve en una dirección durante el proceso de estampación de una progresiva; el moho es aquel en que la tira dentro del molde se mueve en dos o más direcciones después de ser cortados. La alimentación automática de molde continuo se utiliza para completar la alimentación de la correa de material en el interior del molde. En la vida real, a fin de obtener la misma pieza, la producción en masa también es necesario. Entonces, debemos utilizar el molde. Con el fin de lograr un rápido y estable de la producción continua, molde continuo se genera.

3. Molde compuesto

4. Molde de dibujo

 

 

Nuestro profesional equipo del molde

MCCB Metal Stamping Molds Arm3-125 Coupling Plate Lj-902 in-Mould Tapping Metal Stamping Moulds Progressive Die

Nuestras ventajas del molde y pone de manifiesto

1. Podemos satisfacer las necesidades de producción en masa

Velocidad de producción continua de la estampación del molde (de hasta 200 veces SPM-800SPM veces/min.

2. Proceso de diseño de producto de acuerdo es relativamente fácil

Durante el diseño del molde, se descomponen en precisa y simple estructuras según los requisitos del producto, y dispuestas en diferentes estaciones para evitar la vulnerabilidad de las partes de la estructura de la estación de molde y aumentar su vida, que puede llegar a más de 500W trazos.

3. La economía

La producción y procesamiento continuo de la estampación molde puede guardar el procesamiento de materiales, controlar el paso del molde, y mejorar la tasa de utilización de materiales. Al mismo tiempo, puede reducir la administración de la operación, manejo y otros trabajadores, así como la zona ocupada de el sitio, por lo que es económico.

4. Trabajo de grado de endurecimiento en proceso de dibujo es moderado

Cuando el proceso de dibujo se realiza en el continuo molde, el dibujo se puede aumentar la velocidad y el número de veces dibujo puede ser aumentado, así como para facilitar el grado de trabajo, el endurecimiento de los materiales y evitar la necesidad de hibridación de los productos semiacabados durante el proceso.

5. Con la seguridad operacional

El continuo molde estampar el sello automático es un molde, que no necesita de la operación manual durante el procesamiento y no tiene la posibilidad de lesionar el cuerpo humano. Cuando el alimentador se descompone u otros eventos inesperados, la perforadora puede detener de inmediato para evitar daños en el punzón.

6. Para la placa de conexión serie, integramos el proceso para desarrollar el molde de tocar, que es eficiente en la producción y guarda la mano de obra

7. El producto es de alta precisión, de recorte y la evolución de la supresión después de doblar y formando, es realizado por un conjunto de la fabricación de moldes

MCCB Metal Stamping Molds Arm3-125 Coupling Plate Lj-902 in-Mould Tapping Metal Stamping Moulds Progressive DiePreguntas frecuentes
1.P: ¿La empresa comercial o el  fabricante ?
   R: Somos fabricante y especializada en la fabricación MCCB de buena calidad.

2.Q: ¿Cuál es el  tiempo de entrega?

   R: Normalmente 5-10 días si no hay  productos en stock.  O que se tardan unos 15-20 días. Para los  elementos personalizados, el tiempo de entrega depende.

3.P: ¿Cuál es su forma de  pago ?

   R: El 30% T/T de antemano ,y el equilibrio antes del envío.
 

4.P : Se puede hacer  productos personalizados o embalaje?
   R: Sí.Podemos ofrecer productos personalizados y empaquetado de formas puede hacerse según requisitos del cliente.


5.P: ¿Puede ofrecer  servicios de fabricación de moldes?
R: Hemos  hecho muchos molde para diferentes clientes durante años.Wecan ofrecen Compressionmolding termoendurecible DMC
,moldeo por inyección de termoplásticos, estampación metálica moldura.

6.P: ¿Qué tal el  período de garantía?
R: varía según los diferentes tipos de producto. Podemos negociar antes de realizar un pedido.

7.P: ¿Cuál es su  capacidad de producción?
   R: Podemos producir juegos de 3000 por mes.

8.P: ¿Qué tal la  magnitud de su fábrica?
   R: Nuestra área total es de 7.000 metros cuadrados. Disponemos de 300 funcionarios, 40 ingenieros.

9.P: ¿Qué  pruebas tienes para confirmar la calidad de la cámara de arco?
   R: Tenemos una inspección de entrada de la materia prima y el proceso de inspección para el remache y estampado. También existe estadística final auditoría que consta la medición de tamaños, ensayo de tracción y el pelaje examinar.

10.P: ¿Qué son los países que han exportado?

R: No hemos trabajado directamente con clientes extranjeros antes, ofrecemos servicios OEM y ODM de las marcas en China y luego toman nuestros productos y venderlos a los clientes extranjeros, fundamentalmente a Europa y Oriente Medio.
11,Q: Sus productos son realmente buenas, pero hemos visto la misma disyuntores en el mercado cercano y sus precios son mucho más barato que el suyo.
R: En primer lugar, quiero destacar que el precio es sin duda proporcional a la calidad. Si eres un comprador, usted debe saber que los materiales y procesos de tratamiento utilizados en nuestros productos son mejores que los de nuestros compañeros, y la calidad es reconocida en la misma industria. Nuestra fábrica tiene un taller, taller de termoplástico termoendurecible, taller de soldadura, el hardware de montaje y de taller de estampación taller, y la tasa de self-made piezas es tan alto como 80%. También hemos creado una nueva fábrica en Wuhu para garantizar el suministro de piezas para nosotros, para que los parámetros y los diversos indicadores técnicos tales como la vida mecánica, la UCI, ICS, etc. son muy estables, y el partido entre las partes es muy alta, y la vida útil del producto terminado es también muy largo, pueden ser utilizados en las zonas industriales de alta gama y hospitales, donde la calidad de los disyuntores es muy alta. También tenemos nuestra propia tecnología patentes y un muy profesional equipo de I+D de 30 a 40 ingenieros para responder a las diversas necesidades de nuestros clientes, el ciclo de desarrollo de nuevos productos sólo tiene 30 a 40 días, en el proceso, de manera incondicional proporcionarle gastos técnicos, podemos reducir considerablemente el coste de la comunicación y la investigación y desarrollo de los costos. Si particularmente urgente, me pueden aplicar a mis superiores para establecer una línea de atención al cliente para usted, específicamente para que monte MCCB.
 

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