Línea de lavado de película negra de plástico

• Servicio postventa: proporcionar
• Garantía: 1year
• Material procesado: Película
• Tipo de plástico: PE
• Tornillo: Doble-Tornillo
• Automatización: Automatización
• No. de Modelo.: LDW
• Computerizado: Computerizado
• Certificación: ISO9001:2008, CE
• controlador: siemens plc
• marca de motor: siemens, weg, sew
• inversor: abb/schneider/siemens
• cojinete: skf, nsk
• capacidad de salida: 500-1000kg/h
• material adecuado: película de consumo, película agrícola, bolsa tejida
• Paquete de Transporte: Wooden Pallets
• Especificación: LDW500
• Marca Comercial: KITECH
• Origen: China
• Código del HS: 84778000
• Capacidad de Producción: 10-30 Sets/ Year

Descripción de Producto

Línea de lavado de película negra de plástico



>>plástico blando (película/bolsa tejida/fibra/cuerda) la línea de lavado tiene un diseño modular inteligente orientado a la película agrícola, película de embalaje industrial, bolsa, botella/caja de embalaje de moldeo por soplado, inyección y reciclaje de residuos electrónicos. Incluye clasificación, reducción de tamaño, eliminación de metales, lavado en frío y caliente, lavado por fricción de alta eficiencia y secado modular. Que puede eliminar la mayoría de los contaminantes, como metales ferrosos y no ferrosos, arena, aceite, pegamento, etiqueta de papel y muchos otros contaminantes diferentes de manera eficiente. Además, la solución llave en vuelta puede proporcionarse con todo el tratamiento de agua, el procesamiento de lodos, papel de palo, etiquetas y etc

>>usted puede obtener diferentes combinaciones de módulos diseñados por KITECH de acuerdo con sus requisitos y condiciones de material. En el rango de capacidad 300-2000kg/h con configuraciones económicas y de alto nivel diferentes.


Material de reciclaje de la línea de lavado de reciclaje de plástico:









Datos básicos de la línea de lavado de Reciclaje de plástico:

Tipo	LDW300	LDW500	LDW1000	LDW1500
Capacidad (kg/h)	250-300	400-500	800-1000	1250-1500
Dimensiones: Long. X Anch. X Alt. (M)	29x10x5	35x12x6	50x12x6	70x15x6
Consumo de vapor (kg/h)	0-150	0-200	0-300	0-450
Consumo químico (kg/h)	0-2	0-4	0-8	0-10
Consumo de energía (kWh)	120	180	280	395
Potencia de instalación (kWh)	195	290	446	530
Poder del hombre (personas/turno)	3	3	4	4

Principio de funcionamiento de la línea de lavado de reciclado de plástico:
>>después de obtener la materia prima plástica residual, los técnicos de Acemech estudiarán y analizarán los principales contaminantes para proporcionar una solución adecuada para eliminar la mayoría de las impurezas por principios mecánicos, químicos, físicos y de otro tipo.

>>proceso principal de todo el proyecto, incluido el pretratamiento de la materia prima → trituración → lavado → secado → envase → granulación.




Especificación de la línea de lavado de reciclado de plástico:









>>cinta transportadora es como un dispositivo de alimentación estándar para película plástica, rafia, filamento, bolsa tejida, tela no tejida, etc..
>>transportador de husillo y rodillo de nip como método de alimentación opcional diseñado para diferentes tipos de materiales.
>>el detector de metales puede instalarse en el transportador como elemento opcional, detectando y separando el metal para proteger eficazmente a la trituradora o trituradora.


>>serie AGF Granulador / triturador puede procesar película, bolsas, botella, envases y otras formas de plásticos huecos de paredes finas. Está equipado con un rotor de 800mm-500 de diámetro, 700-2000mm de anchura con un rango de capacidad de 100-5500kg/h.

>>cuenta con una cámara de corte de dos piezas con bisagras centrales, con una robusta construcción de acero soldado, con las secciones superior e inferior de la carcasa reuniéndose horizontalmente.

>>las cuchillas del estator reversible con bordes de corte dobles se instalan como elementos únicos en la sección inferior de la carcasa, lo que permite el reafilado múltiple y el ajuste de las cuchillas del estator.




>> AFW flotación lavadora para limpieza tamaño reducido de plástico raspadas, por paletas rotativas y agua, que puede eliminar la mayoría del polvo, arena, lodo, tierra y otros contaminantes del fregadero.

>>el principio principal es utilizar la gravedad específica del agua,especializándose en el lavado y enjuague inicial de materiales sumergidos y flotantes,puede separar eficazmente el sedimento y el metal en el material. El sistema descargará automáticamente los contaminantes del sumidero, como arenas, lodos, plásticos del sumidero, metales a través de las válvulas de fondo neumáticas. Se asegurará de que el agua se lava bien.


>>se utiliza principalmente para limpieza por fricción fuerte, adoptando la estructura de la hoja espiral, principio de fricción de velocidad media y baja para reducir o eliminar la adhesión de contaminantes al material.

>>centrifugar los contaminantes en la pantalla, y añadir agua limpia elimina el sedimento en el material a través de la acción centrífuga durante la operación, y limpiar los materiales de manera eficiente.

>>se utiliza principalmente para eliminar la humedad de la película/bolsas y otros materiales blandos. Puede eliminar eficazmente la humedad de los materiales plásticos blandos. >>el equipo adopta el método de compresión mecánica, por el principio de deshidratación por extrusión, después de que el película plástica se limpia, el agua puede ser rápidamente exprimido limpio. Reducir el contenido de humedad del material a menos de 7 sin derretirse.

>>se utiliza principalmente para el último proceso de secado del material antes del envasado, adopta la fuente de calefacción de la electricidad, el vapor y otros combustibles. >>el aire caliente es generado por el paquete de calefacción y el ventilador, y luego el material es soplado en la tubería a través del ventilador y completamente secado por aire caliente. Puede reducir la humedad alrededor de 1-2%.

>>se trata principalmente de materiales almacenados, los tamaños de silo pueden ser hechos a medida con un volumen de 1-10CBM, que es principalmente de acero inoxidable.

Ventajas de la línea de lavado de reciclado de plástico:

Capacidad
Gracias a la innovadora tecnología de lavado y a un rendimiento de alta calidad. El sistema ACW elimina los contaminantes más difíciles de los materiales plásticos PP/PE/PS/ABS. Limpia la película de post-consumo, la película agrícola, el tambor/botella rígida, la caja de la batería, el plástico WEEE e incluso el material de fibra de bolsa tejido muy contaminado. Proporciona casi un 100% de pureza en los resultados de lavado.

Estabilidad
El sistema ACW está disponible para 24 horas de funcionamiento sin parar. Diseño optimizado y componentes de primera Marca para cada módulo. Que podría minimizar la relación de tiempo de inactividad y ahorrar tiempo de mantenimiento. Esto garantiza la máxima disponibilidad y la máxima productividad para el usuario.

Eficiencia
El sistema ACW está diseñado en todos los detalles para mejorar la eficiencia. El diseño modular podría simplificar la planificación y acelerar la implementación. El sistema tiene valores de consumo muy bajos para electricidad, agua y productos químicos. Los costes de operación y mantenimiento se reducen por completo. ¡consistentemente los costos de inversión más bajos y la creación de valor más alto!

Modularidad
El sistema ACW es un sistema modular flexible. Todos los elementos requeridos por cualquier cliente para diferentes aplicaciones podrían combinarse libremente. Este diseño reduce el tiempo de planificación, construcción y montaje de forma eficaz. Y es posible ajustar el sistema en lo que respecta a la modificación tecnológica y el cambio de mercado. ¡esto hace que la inversión sea a prueba de futuro!

Control inteligente
Control automático inteligente del módulo del sistema ACW. Un panel de control principal con pantalla táctil moderna para una interacción eficaz de todos los componentes. Disponible en varios idiomas para el sistema operativo.

Servicio llave en mano
El sistema ACW es una solución de reciclaje flexible y orientada al cliente. La propuesta es integrada y proyecto de ingeniería. Diseño de edificios, instalación en el extranjero, puesta en marcha y formación están disponibles. Garantía de la máquina con repuestos en existencias y entrega a tiempo. Servicio constante y rápido en pre-ventas y post-venta.


Servicio y asistencia:

*antes de la venta:
Presentar productos profesionales
Ingeniería de proyectos

* durante la fabricación:
Proporcionar condiciones de diseño e ingeniería
Informar el calendario de producción
Asegúrese de que el producto se ha diseñado de acuerdo con el documento técnico
Probar la máquina antes de la entrega
Proporcione las fotos antes de enviar

*después de la venta:
Crear base de datos de clientes. Todas las máquinas son trazables.
Se dispone de instalaciones, puesta en marcha y formación en el extranjero
Acelerar el servicio y el suministro de piezas de repuesto.
Visite a los clientes y haga un seguimiento de calidad periódicamente

Nuestro tema exitoso:








Contacto con KITECH:

KITECH MAQUINARIA CO., LTD
Add:No,7 Jiulong Industry Park, Jinfeng Town, Zhangjiagang City Jiangsu, China.