Forma de laminación: | Tablón, tegular, Cinta, Bar, Tubo, Cable |
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Producto: | Bola de acero, Perfil, Rodando Beam, acero Billet, Lingote dentada |
Posición del rodillo: | vertical |
Número de rodillos: | Universal |
Diseño: | escalonados |
Tipo: | Laminación en caliente |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
1. Descripción del producto
Especificación de materia prima | 6000mm×120×120, 150 x 150 x 6.000 mm Billet |
Tipo de acero | Acero angular |
Tamaño de los productos acabados | Barra de refuerzo de Φ32mm-Φ10 |
Capacidad de producción anual | 150.000 T / a |
2. Programa de tecnología
Adoptamos 120×120×6000mm y 150×150×6000mm método de producción de cartelera de colada continua para producir barra de refuerzo con el diámetro fromΦ10 a Φ32mm, adoptando la forma semi-rolling en el proceso de producción, la velocidad máxima de la línea de exportación puede alcanzar 14m/s, la pieza de laminación necesita utilizar tijeras de regla de plegado de ordenador antes sobre el lecho frío, corte rápido, puede cumplir con los requisitos del proceso.
3. Proceso tecnológico
Podrete de colada continua- rodillo de alimentación- calefacción horno-horno mesa de entrega-φ550 molino de encogida-φ350×4 (primer grupo de laminación)- Φ300×4 (segundo grupo de laminación) -Φ300×4 laminación de precisión- cizalla voladora - plataforma de enfriamiento de escalonamiento - longitud esquila en frío- envasado y marcado- medida- puesta en almacenamiento.
4. Configuración y presupuesto del dispositivo
No | Nombre del equipo | Cantidad (tabla) | Peso (tonelada) | Observación |
Maquinaria y equipos | ||||
1 | Banco de alimentación | 1 | 10 | |
2 | Rodillo de alimentación | 3 | 18 | |
3 | Empujador | 1 | 12 | |
4 | Calefacción | 1 | ||
5 | Mesa de entrega del horno | 1 | 8 | |
6 | Rodillo transportador fuera del horno | 2 | 13 | |
7 | Rodillo de trabajo en la parte delantera de la máquina | 2 | 18 | |
8 | 550 molino de arrastre (tres rodillos) | 1 | 171,6 | |
Conexión de la máquina (A=500) | 1 | |||
Reductor | 1 | |||
Eje de conexión, acoplador | 1 | Un juego para cada uno | ||
9 | Rodillo doble en la parte posterior de la máquina | 1 | 14 | |
10 | Rodillo de trabajo en la parte trasera de la máquina | 2 | 19,6 | |
11 | Rodillo de salida de ruptura | 1 | 8 | |
12 | Cizallamiento en caliente | 1 | 10 | |
13 | 350 máquina de rodamiento | 4 | 142,3 | |
Reductor | 4 | |||
Eje de conexión, acoplador | 8 | |||
14 | Salida de la rampa de descarga | 2 | 4 | |
15 | 300 máquina de rodamiento | 4 | 122 | |
Reductor | 4 | |||
Eje de conexión, acoplador | 8 | |||
16 | 300 grupo de fresadora | 4 | 122 | |
Reductor | 4 | |||
Eje de conexión, acoplador | 8 | |||
17 | Esquila voladora | 1 | 7,5 | |
18 | Los rodillos del lecho de refrigeración | 1 | 9 | |
19 | Lecho de refrigeración | 1 | 240 | 12×66m |
20 | Rodillo de salida del lecho de refrigeración | 1 | 9 | |
21 | Corte de longitud | 1 | 8 | |
22 | Banco de inspección móvil | 1 | 18 | |
23 | Banco de embalaje | 1 | 6 | |
Lubricación hidráulica | 1 | |||
Equipo eléctrico | 1 | |||
Sistema de circulación de agua turbia transparente | 2 | Un juego para claro y turbio | ||
Equipo de proceso | 1 | 4,5 | ||
Motor principal | 13 |
equipo de eliminación de polvo baño de agua equipo de eliminación de polvo
Características del sistema de eliminación de polvo de horno eléctrico:
1) el equipo del sistema de eliminación de polvo tiene una gran fiabilidad, no afecta el funcionamiento normal de la fundición, fácil de mantener.
2) el modo de captura de gases de combustión pertenece a todo el proceso de captura.
3) la tasa de captura de gases de combustión es más del 98 por ciento, puede alcanzar el techo de la planta, no puede ver humo
4) la eficiencia de recolección de polvo es más del 99 por ciento
5) la concentración de polvo en el taller es inferior a 10mg/m3.
6) bajo costo para operación a largo plazo, eficiencia estable
7) el ruido del motor es inferior a 80dB.
8) la combustión no tiene ningún fenómeno de contaminación de polvo
9) el volumen de recolección de polvo es más de 12Kg / t de acero
El horno de inducción se utiliza para la fundición o el aislamiento de metales ferrosos, metales no ferrosos, hierro esponja, como chatarra, chatarra, cobre, aluminio, etc. Equipo de trabajo completo, como la máquina de fundición continua, la laminadora, principalmente utilizada para la producción de vallas, barra de acero, acero angular, viga H, viga I, Etc. utilizando KGPS, IGBT, tecnología de alimentación simple o doble, PLC (Siemens) puede ser realizado a lo largo de la monitorización.
Lista principal de suministros: 2 conjuntos de cuerpo de horno eléctrico, 2 conjuntos de mecanismo de horno eléctrico hidráulico o mecánico basculante, 1 conjuntos de plataforma de control, 1 conjuntos de armario de control de frecuencia intermedia (6 pulsos 1, 12 pulsos 2, 24 pulsos 4), armario de control de baja tensión (6 pulsos 1, 12 pulsos 2, 24 pulse 4), 1 juego de condensador de la cabina, 4 o 8 cables refrigerados por agua; 1 alarma de temperatura del agua, 1 alarma de fugas; 1 molde crisol, 1 líquido un lote de tubería de acero a presión, un juego de cobre de fila, tres tanques de agua. Transformador, torre de refrigeración, constructor de hornos, eyector de revestimiento de hornos, cubierta de hornos.
Proveedores con licencias comerciales verificadas