Aplicación: | Industrial |
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Velocidad: | Alta velocidad |
Número de estator: | Trifásico |
Función: | Control |
Protección de la carcasa: | Cerrado Tipo |
Número de polos: | 4 |
Proveedores con licencias comerciales verificadas
Hay dos situaciones en las que un motor eléctrico puede causar una explosión:
La temperatura de la superficie del motor eléctrico aumenta debido al calentamiento que se produce para igualar la temperatura de ignición de la materia inflamable que se ha acumulado en la fábrica o en la estructura industrial, causando una explosión espontánea.
El motor eléctrico se produce como consecuencia de una anomalía que provoca una explosión en el interior de la carcasa. Esta explosión se convierte en el catalizador que enciende el polvo o líquido incendiario en la fábrica, lo que resulta en una explosión mayor.
Un motor eléctrico se considera a prueba de explosiones cuando es capaz de contener una explosión interna sin romperse y poner en riesgo toda la instalación industrial.
Aunque los términos "motor a prueba de explosiones" y "motor de ubicación peligrosa" se utilizan a menudo de manera intercambiable, hay diferencias clave que se hacen evidentes una vez que las divisiones y clases de espacios de operación se analizan cuidadosamente.
División I - una ubicación de la División I es peligrosa incluso en condiciones normales. Se producen partículas inflamables o líquidos incendiarios, que se acumulan como resultado de la ejecución de procesos de fabricación.
División II - una ubicación de la División II se vuelve peligrosa en condiciones anormales. Si hay una ruptura, explosión o fuga que provoca el derrame o filtración de sustancias inflamables, el área se considera una propiedad de División II.
Clase I - las ubicaciones de clase I contienen gases y vapores que se sabe que se autoinflaman y causan explosiones. La gasolina y el acetileno son ejemplos comunes de tales vapores.
Clase II - las ubicaciones de clase II implican la presencia de polvo inflamable, como el grano y el carbón, en el medio ambiente.
Los lugares de clase III - clase III implican la presencia de fibras inflamables, como textiles y virutas de madera.
Grupos A a D - acetileno, hidrógeno, etileno y acetona son algunos de los gases y vapores que pertenecen a estos grupos.
Grupos E a G - cubriendo aluminio, carbón, maíz y azúcar, estos grupos solo pertenecen a partículas inflamables.
Elegir el motor de ubicación peligrosa adecuado puede ser una tarea desalentadora. Pero las siguientes pautas pueden ayudar a los usuarios a poner en cero el tipo específico de construcción de motor que necesitan para asegurar la seguridad de su propiedad y ubicación.
Identifique la división y clase de su propiedad. Las autoridades locales de seguridad pueden ayudar en este proceso.
Si usted es una ubicación de clase I de la División I, necesita un motor eléctrico a prueba de explosiones adecuado. Debe ser plenamente capaz de limitar los efectos de una explosión interna, ya que la más leve exposición a chispas puede autoencender los vapores inflamables en la atmósfera. Los motores con juntas más apretas y trayectorias de llama más largas enfrían las llamas que escapan, permitiéndoles extinguirse.
Si usted es una División I, clase II ubicación, es una buena idea elegir un motor eléctrico con una cubierta que mantiene la superficie relativamente fresca. Estos motores tienen juntas antipolvo de cojinete.
Es más importante identificar la clase de su ubicación, en lugar de la división. Por defecto, todo el equipo de la División I también se utilizará para las necesidades de la División II. Los motores que sirven a las ubicaciones de la División II se denominan generalmente motores de ubicación peligrosa, motores que pueden manejar situaciones anómalas peligrosas.
UL es la única agencia de seguridad reconocida por la aprobación de motores en lugares peligrosos. Sin embargo, este organismo no ofrece ningún estándar de evaluación para:
Motores que pueden funcionar en las ubicaciones de la División I, clase I, grupos A y B.
Motores que funcionan en ubicaciones de la División II
Motores que funcionan en ubicaciones de clase III
Un proveedor que reclama la aprobación de UL para este tipo de equipo no debe ser de confianza.
Conocer la división, clase y grupo de su propiedad es crucial para asegurar que usted elija un motor bien adecuado que mejorará la productividad sin introducir el peligro de explosiones. Asimismo, comprender plenamente la ubicación peligrosa y las normas de motor a prueba de explosiones reducirá en gran medida el riesgo de accidentes y lesiones.
Los usuarios más cautelosos también pueden explorar las temperaturas de autoignición de sus inflamables y poner en marcha sistemas de refrigeración o máquinas de ventilación, que mantienen la calefacción bajo control y evitan la acumulación de material incendiario en espacios cerrados.
El horno de inducción se utiliza para la fundición o el aislamiento de metales ferrosos, metales no ferrosos, hierro esponja, como chatarra, chatarra, cobre, aluminio, etc. Equipo de trabajo completo, como la máquina de fundición continua, la laminadora, principalmente utilizada para la producción de vallas, barra de acero, acero angular, viga H, viga I, Etc. utilizando KGPS, IGBT, tecnología de alimentación simple o doble, PLC (Siemens) puede ser realizado a lo largo de la monitorización. Lista principal de suministros: 2 conjuntos de cuerpo de horno eléctrico, 2 conjuntos de mecanismo de horno eléctrico hidráulico o mecánico basculante, 1 conjuntos de plataforma de control, 1 conjuntos de armario de control de frecuencia intermedia (6 pulsos 1, 12 pulsos 2, 24 pulsos 4), armario de control de baja tensión (6 pulsos 1, 12 pulsos 2, 24 pulse 4), 1 juego de condensador de la cabina, 4 o 8 cables refrigerados por agua; 1 alarma de temperatura del agua, 1 alarma de fugas; 1 molde crisol, 1 líquido un lote de tubería de acero a presión, un juego de cobre de fila, tres tanques de agua. Transformador, torre de refrigeración, constructor de hornos, eyector de revestimiento de hornos, cubierta de hornos. KGSP Horno eléctrico de inducción ![]() GW-8-4000-0,5J Horno eléctrico de inducción KGSP ![]() GW-1-750-1JJ Horno eléctrico sin núcleo de frecuencia media ![]() GW-50-22000-0,2J no hay horno de fundición por inducción ![]() GW-0,25-160-1JJ horno eléctrico de fusión ![]() GW-1,5-1000-1J Horno de inducción de frecuencia media ![]()
Nota: (1) GW - significa horno de inducción de media frecuencia, - 1 - significa capacidad de horno de inducción de 1 toneladas, - 500 - significa potencia nominal de horno de 500 KW, / 1 - significa frecuencia de funcionamiento de horno de 1000 Hz, / 0,5 - significa frecuencia de horno de fusión de 500 Hz, - J - significa horno hidráulico basculante (el armazón del horno es de acero), - JJ - significa horno mecánico basculante. (la capa del horno es de aleación de aluminio). (2) el precio indicado es para la configuración rutinaria. Se pueden añadir otras configuraciones, como alarma de fugas, alarma de temperatura del agua, interruptor del horno, mecanismo de cubierta, eyector de revestimiento y transformador, dispositivo de refrigeración (torre de refrigeración abierta y cerrada, torre de refrigeración cerrada, intercambiador de calor de placa) 3) en caso necesario, enviar técnicos para llevar a cabo la puesta en servicio: La sección nacional es gratuita; los gastos de viaje, alojamiento y comida de la sección exterior son sufragados por el usuario y cada persona está subvencionada 150 dólares por día. 4) cito EX-W a un precio que incluye el embalaje simple, incluyendo los gastos de envío a la zona portuaria de Shanghai y todos los gastos de interior en China. V) los niveles de voltaje del horno eléctrico anteriores son 380V, 690V y 950/1000V, y la frecuencia es 50Hz. Si los requisitos de equipo del usuario son diferentes de los niveles de tensión y frecuencias anteriores, cada elemento debe aumentarse en 15000USD. |
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