La fundición por aspiración al vacío es un método de fundición en el que la compuerta de fundición (o elevador) se inserta en el líquido metálico y, a continuación, se aspira la fundición, de modo que haya una presión negativa en la cavidad de fundición. Bajo la acción de la presión negativa, el líquido metálico se eleva a lo largo de la puerta (o elevador) y llena el molde, se solidifica y forma, para obtener la fundición.
El principio del proceso de fundición de succión al vacío se muestra en la Figura 1. La cubierta de inversión se coloca en la cámara sellada, la cámara sellada se baja, el canal recto se sumerge en el metal líquido, y luego se inicia la bomba de vacío para bombear la cámara sellada en un vacío, y el líquido se succiona y se deposita simultáneamente. Después de que el molde en la cáscara del molde se solidifica, el estado de vacío se levanta, el líquido metálico residual en el corredor vuelve al horno, y el molde de succión de vacío se obtiene por limpieza de arena.
Clasificación de procesos
Según la diferencia de presión establecida por el proceso de fundición de aspiración al vacío, la fundición de aspiración al vacío puede dividirse en un método de fundición de aspiración directa y un método especial de fundición de aspiración al vacío.
(1) método de fundición de succión directa
Tomando el método CLA como ejemplo, la cáscara hecha por el proceso de inversión ordinario se coloca primero en la cámara sellada, la cámara sellada se baja, y el corredor recto se inserta en el metal líquido. Ponga en marcha la bomba de vacío para aspirar la cámara de sellado y llene el metal líquido al mismo tiempo. Después de solidificar el metal líquido en la cáscara, la cámara sellada se conecta a la atmósfera, el vacío se elimina, y el metal líquido que aún no se ha solidificado en el canal fluye de vuelta al crisol. Finalmente, se retira la carcasa del molde para limpiar la carcasa. Además del método CLA, también hay fundición de succión de vacío inclinable e invertida, es decir, después de que el llenado de la fundición de succión de vacío se completa, el molde se invierte, y el resto del líquido metálico en el canal recto proporciona contracción suplementaria para la solidificación de la fundición. Este método es fácil de realizar la producción continua y tiene una alta eficiencia de producción.
(2) método especial de fundición al vacío
Este tipo de método de fundición por aspiración al vacío añade principalmente algunas operaciones especiales al proceso de fundición por aspiración al vacío de acuerdo con los requisitos de proceso del molde o el tipo de aleación. Por ejemplo, para mejorar la capacidad de llenado de la fundición de aspiración de vacío. Aspire la cámara de sellado en el acabado (vea la Figura 2a); Después de que el metal líquido se llena con la cavidad, la cámara de sellado inferior se llena con gas comprimido para mejorar la diferencia de presión entre las cámaras de sellado superior e inferior (ver Figura 2b), mejorando así la capacidad de alimentación de metal líquido durante la cristalización y solidificación del molde. El diagrama de proceso se muestra en la Figura 2. También hay fundición al vacío con protección de gas inerte, el método se utiliza principalmente para la producción de superaleación y aleación fácilmente oxidada fusión al vacío y fundición por succión método (también conocido como método CLV), el método es fundir el metal bajo vacío, a la cámara de fusión de vacío y a la cámara de fundición de succión al mismo tiempo en el gas inerte, y hacer que mantengan la misma presión de aire. Insertar el canal de colada o el elevador del molde en el líquido metálico y, a continuación, reducir la presión de la cámara de fundición de aspiración para realizar la fundición de aspiración. Después de mantener durante un tiempo determinado, el líquido metálico fluye de vuelta a la fundición de presión de vacío en el canal recto después de que el alivio de presión sea una fundición especial. Al verter metal fundido o semifundido en la cámara de presión de la máquina de fundición de troqueles, bajo la acción de alta presión, el líquido metálico se llena en la cavidad del molde de fundición de troqueles a alta velocidad, y el metal fundido o semifundido se enfría y solidifica a alta presión, y se obtiene el método de fundición de precisión de alto beneficio y alta eficiencia.
Comparado con el casting tradicional, el mismo lugar es:
Es vertiendo metal fundido o semi-fundido en el molde, y luego enfriando la solidificación del metal, para obtener las piezas necesarias.
Diferente de la fundición tradicional:
1. Después del proceso de fundición, antes de que el líquido metálico entre en el molde, debe entrar primero en la cámara de prensa y luego en el molde por inyección de presión. Esto hace que la velocidad de llenado de la fundición de troqueles sea más rápida que la de la fundición de gravedad ordinaria.
2. En el proceso de fundición a presión, habrá un proceso de presurización y retención de presión, aplicando presión, de modo que la densidad interna del metal después de la solidificación sea mejor que la de las piezas de fundición tradicionales.
Características del producto:
Los accesorios principales se utilizan SMC, Fuji otras marcas de primera línea para garantizar la precisión del equipo y reducir la tasa de fallos.
El diseño del producto es razonable, especialmente equipado con un soporte de copa de acero de ajuste, reducir los pasos de operación.
El producto adopta el control de pantalla táctil, equipado con interfaz convertible en chino e inglés, fácil de manejar. El vacío, la presión y otros tiempos pueden ajustarse de acuerdo con los parámetros de fundición.
Cuenta con 1000 conjuntos de procedimientos de trabajo para satisfacer las diferentes necesidades de producción de la fábrica.
Diseño de aislamiento de agua y electricidad para reducir fallos de equipos.
El tamaño del equipo es ergonómico y el funcionamiento es conveniente.
Las copas de acero con o sin bridas pueden usarse para reducir el coste de conversión.
Bomba de vacío alemana opcional y sistema de refrigeración por agua.
Productos a través de la certificación CE de la UE. Un crisol.
Proveedor Auditado 
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